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海爾的生產(chǎn)管理-文庫吧在線文庫

2025-02-11 17:15上一頁面

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【正文】 足商流 /海外推的定單需求。豐田的全面生產(chǎn)系統(tǒng)( TPS),是一種“消腫、精簡”的管理對策,因此也稱之為 ——精益生產(chǎn)。用戶的需求拉動成品的需求,成品的需求拉動原材料的需求。 1小時。 Time Target Today Team 準時 目標 今天 團隊 海爾 T模式創(chuàng)新特點 海爾 T模式示意圖 T90 T180 T360 T360n T+信息 T+售后 T30 T7 T1 T T+1 T+到貨 T+回款 找講師、公開課,上諾達名師網(wǎng),中國最大的培訓平臺 “人單合一”模式下的木桶理論 Target Time Team Today II IV 找講師、公開課,上諾達名師網(wǎng),中國最大的培訓平臺 物流 (立體庫 ) 供應商 事業(yè)部 T1區(qū) 事業(yè)部 生產(chǎn)線工位 IQC IQC 看板 B 物料到位 時間 看板容量 (工裝容量) T1分區(qū) BOM工位 生產(chǎn)定單 核心信息: 定單號 生產(chǎn)線 定單數(shù) 物料 生產(chǎn)時間 物料需求時間 按定單、物料生成看板 基礎主數(shù)據(jù) 定單 供應商數(shù)據(jù)? 看板 B 看板 C 事業(yè)部 T1看板(看板 B)生成示意圖 找講師、公開課,上諾達名師網(wǎng),中國最大的培訓平臺 BOM工位 一公司名稱 及編碼 物料專用號條碼 看板身份證碼(看板唯一碼) 物料號 11或 10位+年月日 3位+看板順序號 4位交接掃描與后臺數(shù)據(jù)校驗 物料專用號及名稱 日期 :定單日期- 1 時間 :要求到 T1時間 看板容量 (工裝容量) 生產(chǎn)定單號或條碼 分供方 及編碼 簡略碼 T1區(qū) 進貨口 T1區(qū) 貨道 T1區(qū)貨道 后臺支持 BOM包括工位 \工裝容量\工裝編碼 \物料的分時段 \定單號 \定單數(shù)量等 HTS看單格式 找講師、公開課,上諾達名師網(wǎng),中國最大的培訓平臺 第一章 全面預算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 找講師、公開課,上諾達名師網(wǎng),中國最大的培訓平臺 工裝標準 原則:本著標準化、通用性、不浪費的原則,借力專家、母本設計實施, 合格的料需要合格的工裝,工裝通過物流由分供方制作。 將總操作時間分配給每個操作者的時間(每人工作所需平均時間)。動作改善的目的 : 1)探討進行標準作業(yè)的方法。 何為 6S? 找講師、公開課,上諾達名師網(wǎng),中國最大的培訓平臺 什么是整理 整理 放棄、扔掉不需要的東西。 明了的看板系統(tǒng) 。 確保安全和質(zhì)量,當然應一塵不染 。 凡是和生產(chǎn)過程有關(guān)的東西都應弄干凈并做檢查。標準化的過程。 全廠堅持一個標準:紀律的前提是嚴格的標準。 良好的安全操作習慣 。 謝謝。 6S對安全有保障( Safety): 全體員工遵守作業(yè)標準,不易發(fā)生工作傷害;危險點有預防措施和警告標識; 6S活動強調(diào)危險預知訓練及應急響應訓練,安全得以保障。班組長對創(chuàng)造工作間的風氣負有責任,他的投入會對工人產(chǎn)生積極影響。 日清的數(shù)據(jù)真實,并有不斷“日高”的措施。維護工作由操作人員自己做。 輪流打掃是好辦法,特別是對公用區(qū)域而言。 開放型倉庫比封閉的好。 整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso 清潔 素養(yǎng) 安全 Seiketsu Shitsuke Safety 找講師、公開課,上諾達名師網(wǎng),中國最大的培訓平臺 什么是整頓 整頓 定位、歸位、標識。 5)配置與操作相適合的工裝、工位器具。動作改善的意義 : 1)零點幾秒的浪費若集中起來,相對于一天的生產(chǎn)來講就會變成很大的時間損失。 箱 體 平 準 化 生 產(chǎn) 組 織 提 升 機 AABBAAAACC 8分鐘 15分鐘 AABBAAAACC 箱體出庫掃描點 箱體上線掃描點 零缺陷是前提 上門體工位 AABBAAAACC 移動 16秒 門體 箱體 門體 T區(qū) 冰 箱 下 轉(zhuǎn) AABBAAAACC 門體平準化 T 執(zhí)行流程圖 找講師、公開課,上諾達名師網(wǎng),中國最大的培訓平臺 門體一一對應,工作輕松多了 門體 按序配送 創(chuàng)新效果: 門體、冰箱 100%配套,停線因素歸零 操作時按序拿取,簡單不出錯,消滅選配時間,提高節(jié)拍 門體按序配送,工位存放量減為 2車,走動拿取距離縮短, 6S得 到優(yōu)化 門體平準化實施后效果 如果門體或箱體的質(zhì)量不能做到零缺陷,會有什么后果? 找講師、公開課,上諾達名師網(wǎng),中國最大的培訓平臺 第一章 全面預算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 找講師、公開課,上諾達名師網(wǎng),中國最大的培訓平臺 線體均衡 Line Of Balance 1. LOB用語 LOB: Line of B
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