【正文】 ） 。 ? 毛需求減庫存數(shù)及預(yù)期到貨數(shù)為凈需求 。 ? 此法不考慮訂購成本和儲存成本 。 材料需求計劃 （ MRP） 及購料排程的計算與控制： ? 訂單之匯總 。 ? A項材料 、 A項產(chǎn)品 。 ?產(chǎn)品單位材料成本分析 。 （四）資料策略： 藍(lán)圖 。 分層負(fù)責(zé)策略： ? 明訂工作職責(zé) ， 確定工作分配 。 ? 依據(jù)企業(yè)目標(biāo)及經(jīng)營階段 ， 確定工作重要性及緊急性 ， 安排優(yōu)先順序 。 成本：原料 、 人工成本 、 各項費用 。 ? 直接人工成本 。 即時改正缺點 、 解決問題 、 改善提升 。 ? 第二道：直接主管 ， 督導(dǎo) 。 確立主辦單位 （ 人 ） 及協(xié)辦單位 （ 人 ） ，明訂完成時限及排程 。 （二）一貫性理念： 溝通理念 ， 建立共識 。 ? 做對的事 。 C． 直接人員費用與附加人員費用 。 （五）以降低成本增加利潤理念： 可掌握性 。 ? 處理問題外 ， 尚應(yīng)徹底解決問題發(fā)生原因 。 表報制度策略： ? 建立重要表報制度 。 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 。 ?材料標(biāo)準(zhǔn)單價之設(shè)定 。 （二）如何制定物料計劃與采購計劃： 安全存量的建立與計算： ? 常用材料與專用材料之區(qū)分 。 ? 減項：庫存材料 、 運輸途中材料 、 在制品材料 、 制成品材料 。 ? 如果訂購成本不高 ， 可用此法 。 ?進(jìn)料品質(zhì)檢驗及退補(bǔ)貨 。 ? 存貨大盤點 。 “ 供應(yīng)廠商資料表 ” （ 附件六 ） 。 ?各部門提供之調(diào)查資料 。 （四）廠商輔導(dǎo)： 品質(zhì)輔導(dǎo)：由品管及技術(shù)單位負(fù)責(zé) 。 ? 供應(yīng)廠商選購材料方法 。 ? 技術(shù)問題之改進(jìn) 。 ? 設(shè)備定期檢查及保養(yǎng) 。 ? 供應(yīng)廠商主動向采購單位提出申請輔導(dǎo) 。 價格高 價稍高 價合理 價稍低 價甚低 10分 15分 20分 25分 30分 ? 服務(wù)品質(zhì) （ 占 10分 ） ：采購單位負(fù)責(zé)評分 。 ? 可請每一廠商均按照 “ 報價成本分析表 ” （ 附件十三 ） 于報價時附上 ， 并互作逐項比較 。 ? 了解買賣雙方優(yōu)劣勢 。 事后考核： ? 選擇價格適當(dāng)?shù)膹S商簽訂合約 。 五、如何降低材料采購單價： ? 轉(zhuǎn)換采購地區(qū) 。 ? 更改包裝 。 成品入庫 。 存貨大盤點 。 二、如何做好 5S管理： （ 一 ） 5S的意義： 整齊 。 早會 （ 或夕會 ） 制度 。 使用標(biāo)準(zhǔn)材料 、 本地材料 。 操作說明書的使用 。 二班 、 三班制提高機(jī)器使用率 。 國內(nèi)采購 。 品質(zhì)情報分析與改善 。 設(shè)計表報 、 掌握生產(chǎn)狀況 、 生產(chǎn)競賽 。 客戶訂貨取消及規(guī)格變更 。 倉儲管理 。 轉(zhuǎn)移他廠或出售同業(yè)使用 。 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 。 代用材料管制 。 授權(quán)報廢 。 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時表編制 、 分發(fā) 、 更新 、 歸檔與運用 。 生產(chǎn)效率分析： ?生產(chǎn)效率 =產(chǎn)品折算標(biāo)準(zhǔn)工時 （ 凈得工時 ） / 實際工時 ?生產(chǎn)效率 =實際產(chǎn)量 /標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 產(chǎn)量應(yīng)折算成約當(dāng)產(chǎn)量或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 。 實績 目標(biāo) 實績 –目標(biāo) 目 標(biāo) （四）生產(chǎn)績效檢討會議： 日報表：生產(chǎn)線別 。 參與人員 、 主席 。 ? 問題討論 。 客訴及退貨處理 。 品管責(zé)任 。 ? 挑選 、 加工 。 抽樣檢驗 。 主要改善方向 。 （五）撰寫改善建議方案（由組長匯總撰寫） 現(xiàn)狀 。 少設(shè)副主管 。 單位及人數(shù)按功能需要調(diào)整 。 7． 適時肯定 、 激勵及責(zé)罰 。 成立績效小組 ， 鼓勵提案 。 檢討工作的必要性及生產(chǎn)性 。 加班績效檢討 。 （四）檢討報表內(nèi)容及有無發(fā)揮管理效能。 （ 八 ） 會議記錄 、 主動辦理 、 進(jìn)度報告 、 督導(dǎo)追蹤 。 （ 三 ） 如何節(jié)省間接物料 分項分線比較表 。 每人生產(chǎn)力： ?直接人員生產(chǎn)力 =完成品凈得工時 /平均直接人員數(shù) ?每員工生產(chǎn)力 =完成品凈得工時 /平均員工人數(shù) （三）每工時成本歷史性之比較分析。 （ 四 ） 產(chǎn)品單元利潤分析（ 附件二十一 “ 產(chǎn)品單位利潤分析表 ” ） ： 利潤 =單價 –材料成本 –（ 標(biāo)準(zhǔn)工時 每工時成本 ） 。2 平均存量 10 單價 11＝910 平均庫存金額 12 審核意見 填表說明： 時間單位為周 ， 亦可改為天 。 原料成本及所費工時二欄由會計部計算 。 11:32:1111:32:1111:32Tuesday, February 28, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 11:32:1111:32:1111:322/28/2023 11:32:11 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 上午 11時 32分 11秒 上午 11時 32分 11:32: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 上午 11時 32分 :32February 28, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 11:32:1111:32:1111:32Tuesday, February 28, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 2月 28日星期二 上午 11時 32分 11秒 11:32: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 2月 上午 11時 32分 :32February 28, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 目標(biāo)值 —實際值 目標(biāo)值 客戶名稱 產(chǎn)品品名規(guī)格 產(chǎn)品種類 項 目 標(biāo)準(zhǔn)報價 一、原 料 品名規(guī)格 單位成本 總成本 合 計 二、標(biāo)準(zhǔn)工時 操作名稱 個 /時 時 /個 操作名稱 個 /時 時 /個 合 計 三、工時成本 四、外包費用 五、標(biāo)準(zhǔn)包裝 六、出口費用 成 本 合 計 利潤及利潤率 總 計 每個價 每打價 附件二十 股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)報價分析表 核 準(zhǔn)： 覆 核： 承 辦： 填表日期 年 月 日 產(chǎn)品 編號 產(chǎn)品 名稱 客戶 單價 材料 成本 標(biāo)準(zhǔn) 工時 工時 成本 成本 合計 利潤 利潤 率 % 備注 附件二十一 股份有限公司 產(chǎn)品單位利潤分析表 主管： 審核： 制表： ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 庫 存 月 報 表 日期 年 月 日 物料編號 物料名稱 單位 上期結(jié)存 數(shù) 量 本月入庫 數(shù) 量 本月領(lǐng)出 數(shù) 量 結(jié)存 數(shù)量 呆滯 數(shù)量 備注 附件五 核準(zhǔn)： 復(fù)核： 編制： 公司 類別 供 應(yīng) 廠 商 資 料 表 代號 公 司 全 銜 公 司 地 址 電話 FAX 工 廠 地 址 電話 FAX 負(fù) 責(zé) 人 聯(lián) 絡(luò) 人 財 務(wù) 狀 況 購買條件 生 產(chǎn) 能 力 付款條件 品 管 狀 況 建檔日期 特別發(fā)生事件 修改日期 原 物 料 采 購 經(jīng) 歷 記 錄 品名 料號 規(guī)格 單位 日期 單價 日期 單價 日期 單價 日期 單價 備注 主管： 填表： 附件六 公司 廠商編號 建卡日期 年 月 日 廠商名稱： 電話： 負(fù)責(zé)人： 職稱： 公司地址： 聯(lián)絡(luò)人： 職稱： 實繳資本總額： 營業(yè)執(zhí)照號碼： 生 產(chǎn) 規(guī) 模 設(shè)立日期： 員工總數(shù)：職員 人 作業(yè)員 人 廠房建筑 □標(biāo)準(zhǔn)廠房 □木屋 □公寓住家 □其他 廠房總面積： 總動力： 主要生產(chǎn)設(shè)備： 產(chǎn)品種類 生產(chǎn)能力 品管狀況 備注 調(diào)查者 日期 審核 日期 附件六之一 公司 供 應(yīng) 廠 商 資 料 表 填表說明： 為能以正確可靠的方法選擇適當(dāng)?shù)膹S商 ， 須對其財務(wù)信用狀況 ， 設(shè)備供應(yīng)能力及品管實施狀況 ， 經(jīng)常保持正確而詳細(xì)的資料 。 邊際成本策略 。 （二）利潤率計算 （附件二十“標(biāo)準(zhǔn)報價分析表”）。 （ 二 ） 如何降低其他費用 各項費用要因分析 。 工具領(lǐng)用管理 。 （ 四 ） 開會人員安排 。 減一人法 。 同單位內(nèi)人員按工作需要機(jī)動調(diào)配工作 。 （五）如何善用間接人員時間及兼職 工作安排重新檢討 。 雜項工作人員兼任生產(chǎn)性工作 。 互相要求成果 , 主辦與協(xié)辦間互相報告進(jìn)度及支援 。 單位合并 。 （ 六 ） 討論確定改善建議方案 ， 并加執(zhí)行 。 完成時限 （ 提出書面方案的期限 ） 。