5s培訓(xùn)教材(2)-文庫吧在線文庫
【正文】 主改善的好處 提高品質(zhì) 提高士氣 改善環(huán)境 保證安全 提高效率 降低成本 二、自主改善的開展過程 ? 應(yīng)分為三個階段： ? 秩序化階段：由公司和各單位推進辦公室，針對各單位的特點提出自主改善要求和標準，引導(dǎo)大家開始進行一些初步改善 ? 活力化階段：通過推進各種改善活動，使每一個職工主動參與，使各單位和部門之間上下都充滿生機、活力，形成一種改善的氛圍 ? 透明化階段：通過各種管理手段和措施公開化、透明化，形成一種公平競爭的局面，使每一位員工都能通過努力而獲得自尊和成就感。于是，中國企業(yè)特別是工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場管理問題就顯的尤為突出。比如：工人使用完扳手必須放回原位，即使過幾十秒在下一個工序中就要用到，也必須再重新從工具箱中取出。 5S管理是一項全員參與的工作，希望我們的職工在公司處于困境的局面下，多提建設(shè)性意見，少些埋怨，齊心協(xié)力搞好我們的基礎(chǔ)管理工作，為公司排憂解難。整理階段要求區(qū)分要與不要，判斷的基準是：有無必要保留在現(xiàn)場。一方面要傾聽職工的想法，另一方面給職工一些引導(dǎo)性的指導(dǎo)意見，以便更好的引導(dǎo)職工正確的認識 5S管理和有效的在現(xiàn)場開展 5S工作。 喝水杯全部配統(tǒng)一類型的、并劃圈定置，但請注意：擺在面上的是看的、規(guī)定不能隨便動，真正喝水杯子自己要想辦法隱藏?。? 職工每天都要洗澡，毛巾、澡巾等原來洗后是在外晾， 5S不瘋的時候要求掛整齊就行，后來瘋了，毛巾、澡巾全部配統(tǒng)一長短花色的，但不讓用。波音公司總是單調(diào)無味，沒有任何激勵人心的事情。隨著管理需求與水準的不斷提高，又增加了其余三個 “S”，現(xiàn)在 5S已成為日本廣受推廣的一套管理活動，其內(nèi)容包括：整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）此五項內(nèi)容在日本羅馬發(fā)音中，均以S開頭，故簡稱為 “5S” 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 區(qū)分必需品與非必需品，清除非必需品 對必需品進行定置和標識 讓定置和標識好的物品保持完好 讓現(xiàn)場始終處于完好狀態(tài) 讓員工養(yǎng)成自動自發(fā)的按標準化做事的習(xí)慣 (三 )5S的作用 整頓 整理 清 掃 清潔 素養(yǎng) 目的 騰出空間 ,防止誤用 零不良、零故障、零抱怨 易找、易取、易放 提升個人素質(zhì) 提升企業(yè)素質(zhì) 維持美觀 雜 亂 臟 丑 差 (四 )5S的五大罪狀 ? ★地面上畫兩條線，掃掃地就可以了 ? ★ 5S想起來搞一搞，想不起來就不搞了 ? ★空閑時間做的聽好，工作一忙就顧不上了 ? ★認為 5S純屬浪費時間，增加負擔(dān) ? ★搞了也白搞，過后就成老樣了 （五） 5S的好處 減少浪費 安全有保障 提高企業(yè)形象 標準化的推動者 增加員工的歸屬感 質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ) 三、如何有效推進 5S 整 理 △只保留對工作有正面、積極作用的物品 △考慮管理成本最低 整理做不好可能會出現(xiàn)什么樣的問題 ? ※ 不必要的、無用的設(shè)備，使工廠的布局成為 困難 ? ※ 現(xiàn)場過多的物品導(dǎo)致尋找困難 ? ※ 物品多感覺總是沒地方放，導(dǎo)致搬運浪費 ? ※ 相似的物品或過多同一樣物品容易混淆 現(xiàn)場整理的推行步驟 ? ◆確定 “需要 ” 與 “不需要 ”的判別基準，采用精益 JIT的原則，針對每一個崗位都要進行區(qū)分要與不要，只留下需要的物品、需要的數(shù)量、需要的時間（表一） ? ◆工作場所的檢查：對工作場所的所有角落、所有物品進行檢查，檢查是否是必需品 ? ◆判斷是否需要并且調(diào)查需要物品的實用頻度：就是判斷使用的時間，根本不用的待處理（表二） ? ◆清除不需要的物品：確定有無使用價值，然后再進行適當?shù)奶幚?，推進整理的一個有效工具是 ”紅單運動 “（表三） 表一 制定“需要”和”不需要“的判別基準 類別 基準分類 要 用的機器設(shè)備、電器裝置； 工作臺、材料架、板凳； 使用的工裝、墨菊、夾具； 原材料、半成品、成品等， 棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具； 辦公用品、文具等； 使用中的看板、海報等； 各種清潔工具、用品等； 文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等； 作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標準書、檢驗用的樣品等 不要 地板上 雜物、灰塵、紙屑、油污； 不再使用的共裝、模具、夾具等； 不再使用的辦公用品； 破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱； 呆滯的物料等 工作臺上 過時的報表、資料； 損壞的工具、樣品等； 多余的材料等； 私人用品 墻上 蜘蛛網(wǎng)； 過期、破舊的海報、看板； 破舊的信箱、意見箱、指示牌； 過時的掛歷、損壞的時鐘等 空中 不再使用的各種掛具； 無用的各種管線； 無用的標牌、指示牌 表二 根據(jù)使用周期 確定定置區(qū)域 使用周期 放置區(qū)域 根本不用的 放置在一個規(guī)定的區(qū)域待處理 一年不用的，而且可能需要用的 放的遠遠的，最好放在大倉庫里 也許要用，但說不清什么時間用的 放置在指定區(qū)域或者指定的倉庫里 每月要用的 放置在指定的區(qū)域或庫房，或現(xiàn)場指定的某個角落 每星期要用的 盡可能放在現(xiàn)場附近的某個指定區(qū)域 每天要用的 盡可能放在工作崗位周圍，甚至你不移動就可以馬上轉(zhuǎn)身取到的地方 推行 整理 的方法 ——紅單運動 物品不明者 物品變質(zhì)者 物品過期者 多余 或可疑 張貼紅單 搬離現(xiàn)場 紅單 區(qū) 基層主管 確認 檢查 登錄 定時評審 確認 清理紅單區(qū) 報廢 專用 留置 整頓 ☆整頓是提高效益的基礎(chǔ) ☆整頓是一門放置藝術(shù) 整頓做不好可能會出現(xiàn)什么樣的問題 ? ★不知道東西在哪，無定位，造成尋找的浪費 ? ★不知道有多少，沒有定量、定額，造成過量生產(chǎn)的浪費 ? ★不知道是什么東西，沒有進行標識，造成確認等待的浪費 ? ★沒有標準，隨地亂放，造成動作、搬運的浪費 ? ★沒有標識牌，沒有警示，造成安全的隱患 現(xiàn)場整頓的推行步驟 ? ■ 確定放置的場所 ? 原則： ? ⑴根據(jù)使用的頻率，確定合理的擺放場所 ? ⑵采用沙盤演練的方法或電腦模擬，一目了然⑶最短距離、流程化、立體原則 ? ⑷堆高、美觀、先進先出原則 ? ⑸安全原則（危險品） ? ⑹特殊物品要放置在特殊位置 ? ⑺臨時物品內(nèi)放置在暫放區(qū)，設(shè)置暫放標識 ■
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