5s應(yīng)用手冊iso9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理法-培訓(xùn)手冊輔導(dǎo)教材-文庫吧在線文庫
【正文】 工段的最近處； ▲ 特殊物品、危險品設(shè)置專門場所進(jìn)行保管； ▲ 物品放置 100%定位。白線：作業(yè)區(qū)； 2． 確認(rèn)類標(biāo)識：如標(biāo)志線、標(biāo)志牌和色彩牌等。 5．具體實例 整頓應(yīng)遵循以下原則： “簡單”要素： 1． 一套文具； 2． 文件存放在一個地點； 3． 儲存一份副本； 4． 無紙化； 5． 只開一小時的會議； 6． 一分鐘電話； 7． 今天的工作今天做。 穩(wěn)定品質(zhì)； 4．推進(jìn)清潔的步驟 第一步：對推進(jìn)組織進(jìn)行教育； 第二步：整理 —— 區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品； 第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明； 含義 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 堅持不懈； 整頓 ① 擺放的物品沒有識別管理，除了當(dāng)事人之外，其它人一時難以找到； ② 貨架太高或物品堆積太高，不易拿??； ③ 不同的物品層層迭放，難于取放； ④ 沒有按“重低輕 高”的原則擺放。 5． 5 辦公臺 項 目 內(nèi) 容 整理 ① 辦公臺多過作業(yè)臺，幾乎所有管理人員都配有獨立辦公臺； ② 每張臺都有一套相同的辦公文具，未能共享； ③ 辦公臺面干凈，抽屜里邊雜亂無章； ④ 不能用的文具也在臺上； ⑤ 私人物品隨意放置； ⑥ 茶杯、煙灰缸放在上面； ⑦ 堆放了許多文件、報表。 讓員工遵守規(guī)章制度； 3．推行要領(lǐng) 3． 1 持續(xù)推動 4S，直至成為全員的習(xí)慣； 3． 2 制定相關(guān)的規(guī)章制度； 3． 3 教育培訓(xùn)； 3． 4 培養(yǎng)員工的責(zé)任感，激發(fā)其熱情。 各部門主管：責(zé)任范圍的 5S的推進(jìn)。 總結(jié) 修養(yǎng)形成的基本過程 ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料 5．具體實例 （略） 第六節(jié) 5S 推進(jìn)八大要訣 要訣 1—— 全員參與其樂無窮； 要訣 2—— 培訓(xùn) 5S大氣候； 要訣 3—— 領(lǐng)導(dǎo)掛帥； 要訣 4—— 徹底理解 5S精神； 要訣 5—— 立竿見影的方法； 要訣 6—— 領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場； 要訣 7—— 上下一 心，徹底推進(jìn)； 要訣 8—— 以 5S為改善的橋梁。絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動的話，個別工員和新人就會拋棄壞的習(xí)慣， 轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。 整頓 ① 未能分門別類，也沒有用文件柜、活頁夾存放； ② 沒有定點擺放，四處都有，真正要用的又不能及時找出； ③ 文件種類繁多，難以管理； ④ 接收、發(fā)送 未記錄或留底稿； ⑤ 即使遺失不見了，也沒有人知道。 清掃 ① 灰塵多，行走過后有鞋?。? ② 有積水、油 污、紙屑、鐵屑等； ③ 有灰塵、臟污之處； ④ 很久未打蠟或刷油漆，表面斑斑駁駁，非常難看。 ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料 第四步：撤走各崗位的非必需品； 第五步：整頓 —— 規(guī)定必需物品的擺放場所； 第六步：規(guī)定擺放方法； 第七步：進(jìn)行標(biāo)識； 第八步：將放置方法和識別方法對作業(yè)者進(jìn)行說明； 第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人 5．具體實例 3S活動 的具體檢查內(nèi)容： 5． 1 作業(yè)臺、椅子 項 目 內(nèi) 容 整理 ① 不用的作業(yè)臺、椅子也放在現(xiàn)場； ② 雜物、私人物品藏在抽屜里或臺墊下面； ③ 當(dāng)天不用的材料、設(shè)備、夾具堆放在臺面上； ④ 材料的包裝袋、盒用完后仍放在臺面上。 企業(yè)文化開始形成。 灰塵 部件變形 附著氧氣 銹蝕 松動 膠落 斷裂 故障 ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料 ■ 技術(shù)準(zhǔn)備 . 第二步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵； ■ 作業(yè)人員動手清掃而非由清潔工代替； ■ 清除長年堆積的灰塵、污垢，不留死角； ■ 將地板、墻壁、天花板，甚至燈罩的里邊打掃干凈。 ■ 了解機(jī)器設(shè)備 。位置臺帳齊全； 制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 單向車道：最大車寬 +； 它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。 ■ 計劃變更而產(chǎn)生的浪費 。 ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料 5． 8 減少滯留，謀求物流順暢 ▲ 工作崗位上只能擺放當(dāng)天工作的必需品； ▲ 工場是否被零件或半成品塞滿； ▲ 工場信道或靠墻的地方，是否擺滿了卡板或推車。整理重在時時做、日日 做；偶爾突擊一下，做做樣子的話，就失去了整理的意義。 ◆ 馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分對待； ◆ 即便是必需品，也要適量；將必需的數(shù)量降到最低程度； ◆ 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅決處理掉，決不手軟！ ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料 需 物 品 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非 必 需 物 品 每月 倉庫 存儲 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 兩年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未 定 倉庫存儲 定期檢查 定期檢查 不需要用 定期檢查 定期檢查 不能用 變賣 /廢棄 立即廢棄 4．推進(jìn)整理的步驟 第一步：現(xiàn)場檢查； 第二步：區(qū)分必需品和非必需品； 第三步：清理非必需品； 清理非必需品的原則是看物品現(xiàn)在有沒有“使用價值”而不是原來的“購買價值”，同時注意以下幾個著眼點： 所以，企業(yè)只有全面推行 5S，才能取得顯著成效，提高管理水平。 作用 8: 缺勤率為零 5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 表現(xiàn)： 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患； 徹底的 5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗位。工廠無塵化； 5S 能減少庫存量 ，排除過
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