【正文】 用，應(yīng)該清楚標(biāo)明使用者是誰 ?應(yīng)有車間場地布置總體規(guī)劃 , 并畫出規(guī)劃圖 ?不同的生產(chǎn)線、工序應(yīng)設(shè)牌標(biāo)識 ?倉庫場地布置總體規(guī)劃，物料、物品放置應(yīng)有總體規(guī)劃 ?區(qū)域劃分應(yīng)有標(biāo)識 物料架應(yīng)有標(biāo)識 ?物料放置應(yīng)整齊、美觀，通道要空出、不雜亂 ?工位、設(shè)備擺放應(yīng)整齊 ?工人工作臺面應(yīng)整齊 文件、記錄等物品放置應(yīng)有標(biāo)識 ?檔案柜抽屜應(yīng)整齊，有必要的標(biāo)識、不雜亂 ?員工應(yīng)有廠牌、穿工作服、戴工作帽 ?要設(shè)置文件布告欄 ?地面、墻面、物料要清潔 整頓技巧（ 1） :劃定場所 定位置、標(biāo)識 區(qū)域劃線 通道 良品 待檢品 不良品 整頓的技巧（ 2） —放置方法 形跡管理 整頓技巧（ 3） 放置方法 定位置、標(biāo)識 連接線標(biāo)識 整頓的技巧（ 4） —放置方法 高度標(biāo)準(zhǔn) 整頓的技巧（ 5） — 放置方法 顏色管理 整頓的技巧（ 6） —放置方法 集中放置 要在一個地方備齊，特別要以成套或用工具箱比較容易地把它備齊。 素養(yǎng)的檢查點（著眼點） ?是否遵守公司著裝規(guī)定？ ?是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定？ ?是否作到事事有人管，人人都管事？ ?是否作到企業(yè)是我家，我是家主人？ 人身安全； 產(chǎn)品安全； 設(shè)備安全；機密安全； 火災(zāi)事故； 機械事故； 電器事故； 爆炸事故； 中毒事故； 勞保事故； 產(chǎn)品事故； 員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情； 生產(chǎn)順利通暢，提高生產(chǎn)效率； 避免經(jīng)濟損失，降低產(chǎn)品成本； 責(zé)任到位，提高責(zé)任心； 制度保障，臨危不亂； 顧客放心，贏得顧客滿意； 。 。 。 工藝問題 。 ,實戰(zhàn)演習(xí) 。 一、員工在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 1. 將身邊工作環(huán)境不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放； 2. 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間（貨架 /工具箱）； 3. 隨時清潔通道，保持暢通； 4. 將物品 /工具及文件放置于規(guī)定場所； 一、員工在 6S中的義務(wù)和權(quán)限 5. 生產(chǎn)設(shè)備 /輔助設(shè)備，諸如滅火器、開關(guān)箱、電動機、冷氣機周圍要時刻保持清潔。 a） 目的 ： 把規(guī)定的要求或是沒有達到規(guī)定的要求最形象的傳示給員工和領(lǐng)導(dǎo)。 實施目視管理，即使部門之間，全員之間并不相互了解，但通過眼睛現(xiàn)查就能正確地把握企業(yè)現(xiàn)場運行現(xiàn)況判斷工作的正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn)“自主管理”目的。 S 較近的架子、抽屜內(nèi)。 目視管理的設(shè)備是以能夠正確的、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，以期達成設(shè)備零故障目標(biāo)。 方法：使用顏色刺激視覺。 車間定置圖 — 涉及物料堆放、機器擺放、人員活動等 定置內(nèi)容包括： a)根據(jù)車間生產(chǎn)需要 、 合理設(shè)計車間定置圖； b) 對物品臨時停滯區(qū)域定置； c) 對工段 、 班組及工序 、 工位 、 機臺定置； d) 對工具箱定置； e) 設(shè)備定置； f) 檢查現(xiàn)場定置 。 ? 生產(chǎn)線看板 標(biāo)識今天生產(chǎn)規(guī)格、數(shù)量，并記入實際進度狀況 生產(chǎn)線每個成員一看就知道，易于激發(fā)參與感 ? 圖表 圖表內(nèi)可能表示產(chǎn)量、效率、品質(zhì)等的狀況，一看就知道起伏狀況，易于管理 例如：生產(chǎn)線制程中的一次工程不良率 生產(chǎn)線上和各種控制圖 ? 管理看板： 人員出勤 /人員培訓(xùn)技能狀況看板 ?展示改善過程 ?展示改善成績 ?營造競爭氛圍 ?展示現(xiàn)場活力 ?讓客戶有信心 ?展示老板的經(jīng)營理念、事業(yè)宏圖 ?展示重大活動的推行方法 區(qū)域顏色管理 ? 黃色 — 工作區(qū)域，置放待加工料件、待處理 ? 綠色 — 工作區(qū)域，置放加工完成品件 ? 紅色 — 不合格品區(qū) ? 藍色 — 待判定，回收，暫放 人員顏色管理 ? 紅帽 — 生產(chǎn)線上的班長 ? 米白帽 — 質(zhì)檢人員 ? 藍帽 — 作業(yè)人員 直角法 只定出物體關(guān)鍵角落 例如：設(shè)備定位的四個角 影繪法 依物體外形，實際滿者 例如：倉庫物體堆放的高度刻線 ? 通道線 生產(chǎn)線場劃上通道線和作業(yè)區(qū)，一看便知是供物品運送的通道和工作的區(qū)域。 方法：按點檢表逐項實施定期點檢。 方法：作業(yè)指導(dǎo)書等 要點 3：在早期發(fā)現(xiàn)異常上下功夫 故作業(yè)管理檢查以下四點： ①是否按要求那樣正確的實施著； ②是否按計劃在進行著； ③是否有異常發(fā)生，如有應(yīng)能簡單明了表示出等； 僅靠設(shè)備維護人員很難保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)場的操作人員也應(yīng)加入到設(shè)備日常維護當(dāng)中。 S 隨身可帶。 將正常狀態(tài)予以標(biāo)識，一旦離開此狀態(tài)就意味著異常，問題的發(fā)生，則可早發(fā)現(xiàn)，早做對策。 b)整頓：將不要的東西貼上 [紅牌 ] 將要改善的地方貼上 [紅牌 ] c)清掃：有油污。 ,不能因小失大 。 ,防盜制度 。 :設(shè)計問題 。 。 。 ? 而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的。 應(yīng)考慮的內(nèi)容： 、放置容量、放置方法標(biāo)準(zhǔn)化； ； ； 、流通辦法（取、放、檢查） ； ； (庫存信息、放置容量信息 ) ； 日常存貨管理、避免缺貨的方法 （ 1）訂立最低存貨數(shù)量。 、其它現(xiàn)場人的立場上來看，使得什么東西該在什么地方更加明確。 6S就是去除馬虎，保障品質(zhì) 6S 質(zhì)量 安全 效率 成本 三個指導(dǎo)思想 “無以規(guī)矩，不成方圓”說起 一印象 是贏得顧客的開始 顧客要靠企業(yè)員工的 素質(zhì) 顧客要靠企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的 管理理念 影響與制約 環(huán)境刺激 → 感知判斷 → 感知選擇 → 感知決策 →公開行為隱蔽態(tài)度 服務(wù)經(jīng)濟 體驗經(jīng)濟 關(guān)鍵是 :為人服務(wù) 人去服務(wù) 人的素質(zhì)的重要性 人之初 兩本管理。 吸煙 在課堂內(nèi)請不要吸煙 。 也將 6S活動從原來的品質(zhì)環(huán)境擴展到安全 、 行動 、 衛(wèi)生 、 效率 、 品質(zhì)及成本管理等諸多方面 。 清掃：清除工作場所的 臟污 （灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的 再發(fā)生 ，保持工作場所 干凈亮麗 。 。 對備品等要以組裝部件的方式準(zhǔn)備好。 。 。 。 。 ,日常檢查 ,突擊檢查 。 6. 準(zhǔn)確輕放物品，注意安全，較大較重的置于下層； 7. 保管的工具，設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理； 8. 消耗廢紙屑、材料屑等要集中管理并置于規(guī)定場所； 9. 不斷清掃，保持清潔； 10.