【正文】 、材料設(shè)備、采購(gòu)運(yùn)輸?shù)嚷毮懿块T(mén)都按照施工進(jìn)度規(guī)定的要求進(jìn)行。 （ 4）、確保工程質(zhì)量的其他措施 除以上幾點(diǎn)外施工人員的思想質(zhì)量意識(shí)直接影響中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 46 著工程質(zhì)量的好壞，我們將從思想意識(shí)上加強(qiáng)職工的質(zhì)量教育，使所有參加施工人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量重視起來(lái)，樹(shù)立“質(zhì)量第一，質(zhì)量是效益”的思想觀念。因此在夏季施工中采取噴淋灑水養(yǎng)生，以保證混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)要求。 中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 43 2 、嚴(yán)格控制混凝土的施工質(zhì)量，及時(shí)做好混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生期間用塑料薄膜覆蓋，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)期，注意成品保護(hù)。 e、鋼筋工程在負(fù)溫條件下施工要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。另外，要注意供暖燃料的儲(chǔ)備，統(tǒng)一使用低硫低灰份優(yōu)質(zhì)煤。 a、升溫階段：升溫速度宜為 10℃ /h，不得大于 15℃ /h b、恒溫階段：恒溫溫度最高不超過(guò) 35℃，恒溫時(shí)間以試驗(yàn)確定，一般為 8h。 砂石料方面：料倉(cāng)采用全封閉式管理，在料倉(cāng)內(nèi)升火爐增溫，防止砂石料凍結(jié)。 ?放張采用千斤頂單根放張。布料時(shí)，膠囊兩側(cè)一定要對(duì)稱(chēng)下料，對(duì)稱(chēng)振搗，嚴(yán)防膠囊偏位。端模安裝完畢后，將側(cè)模上口用對(duì)拉桿拉緊； 中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 38 ④梁板的交角數(shù)學(xué)法即三角函數(shù)推算出來(lái)。 ?骨架安裝完畢后，綁扎絞接筋，保證其角度及外露長(zhǎng)度，支立模板后必須緊貼模板表面。 ⑤鋼絞線(xiàn)下料后鋪設(shè)在對(duì)應(yīng)位置。 中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 36 ?使用前檢查鋼絞線(xiàn)斷面有無(wú)損傷、銹蝕及油污，如有將該段截除或清洗，檢查合格后方可下料。 10 彎起鋼筋各部分尺寸 177。 ③混凝土澆筑用罐車(chē)?yán)潦┕がF(xiàn)場(chǎng)，用龍門(mén)吊起灌入模內(nèi)。 C 至 20176。 C 至 20176。壓漿前應(yīng)用壓縮空氣或高壓水清洗管道內(nèi)雜質(zhì)。 ⑦張拉安全控制： 中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 32 a、張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，與工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。只有通過(guò)控制其過(guò)程包括控制預(yù)應(yīng)力材料、設(shè)備、施工人員 、施工工藝等來(lái)控制施工質(zhì)量。鋼絞線(xiàn)表面不得帶有降低鋼絞線(xiàn)與砼粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油漬等物質(zhì)，允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕成肉眼可見(jiàn)的麻坑。 冬季：主要是采用蒸汽養(yǎng)生 冬養(yǎng)蒸汽養(yǎng)生管道與噴淋管道共用。 在澆注過(guò)程中，振搗棒要盡量避免碰撞預(yù)應(yīng)力管道 ,不得隨意增加用水量。同時(shí)頂板砼澆筑完畢，需要對(duì)梁頂面進(jìn)行拉毛處理，拉毛深度為2cm，拉毛沿著梁 體橫向進(jìn)行。砼的原材料砂、石、水泥、外加劑、水等均符合規(guī)范要求，并按規(guī)范要求的檢測(cè)頻率進(jìn)行檢測(cè)，水泥采用 的水泥，同一片梁上不允許使用不同等級(jí)或不同廠家生產(chǎn)的水泥。通氣孔采用井字形鋼筋固定，當(dāng)非受力鋼筋與通氣孔有沖突時(shí)可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置，受力鋼筋與通氣孔沖突時(shí)不得移動(dòng)鋼筋位置，需要適當(dāng)移動(dòng)通氣孔。為防止砼澆筑過(guò)程中內(nèi)模左右移動(dòng)，影響腹板厚度，施工時(shí)在內(nèi)模底部及頂部與外模之間采用與腹板厚度一致的 12mm 的鋼筋頭沿梁長(zhǎng)度方向每隔 1m 上下呈梅花形布置定位鋼筋，保證砼澆筑過(guò)程中內(nèi)模不左右擺動(dòng)。模板加工好后應(yīng)進(jìn)行試拼，并對(duì)塊件進(jìn)行編號(hào)，以方便就位。 端部錨墊板、螺旋筋由于處于支座鋼筋較密處，安裝比較困難，應(yīng)保證其位置的準(zhǔn)確，同時(shí)還必須保證墊板與孔道切線(xiàn)相垂直。因此在確定定位鋼筋的位置時(shí)應(yīng)以波紋管底部外徑為基線(xiàn)，定位鋼筋采用φ 8 或Φ12mm 鋼筋，定位鋼 筋在直線(xiàn)段設(shè)置間距為 100cm，曲線(xiàn)的設(shè)置間距為 50cm。 ④為了確保鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置高強(qiáng)工業(yè)塑料墊塊，按每平方 4 個(gè)布置。 鋼筋的品種質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，不得使用，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于 2%， HRB33 HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不大于 1%；鋼筋的彎制和末端彎鉤必須按照施工圖紙制作；受力鋼筋搭接接頭采用焊接，單面焊接接頭長(zhǎng)度為不小于 10d，雙面焊接接頭長(zhǎng)度不小于 5d，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，同 一斷面焊接接頭不得超過(guò)該截面受力鋼筋總根數(shù)的 50%。 設(shè)置鍋爐房，冬季施工時(shí)，可對(duì)梁板進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)和保證生活區(qū)的暖氣供應(yīng)。場(chǎng)地內(nèi)硬中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 15 化時(shí)設(shè)置排水坡，保證水能及時(shí)排向水溝，由水溝引出梁場(chǎng)內(nèi)。 梁板架設(shè)機(jī)械用 30m架梁機(jī)，根據(jù)需要進(jìn)場(chǎng) 2 臺(tái) 30m架梁機(jī)。 臺(tái)座沉降觀測(cè) 為了確保制梁施工質(zhì)量和安全，要對(duì)已做好的制梁臺(tái)座1001503 0 c m 厚C 3 0 鋼筋混凝土**1m臺(tái)座基礎(chǔ)強(qiáng)化區(qū)**1m臺(tái)座基礎(chǔ)強(qiáng)化區(qū)6 m m 厚鋼板4 * 4 c m 角鐵臺(tái)座硬化區(qū)10010015030正面圖6 m m 厚鐵皮4 * 4 c m 角鐵100平面圖3100箱梁底模用6 m m 厚鋼板與臺(tái)座3 0 * 3 0 m m 角鋼連接說(shuō)明：1 、本圖尺寸均以c m 計(jì)； 臺(tái)座長(zhǎng)31m/21m， 寬1m， 厚30cm。 其中 20m箱梁設(shè)置 2個(gè)區(qū)域，最大存梁 40片。 制梁臺(tái)座：根據(jù)我標(biāo)段梁板的形式、數(shù)量及分布情況，我梁場(chǎng)建設(shè)時(shí)，考慮先預(yù)制 30m 箱梁和 20m箱梁。 在鋼筋場(chǎng)內(nèi)，設(shè)醒目標(biāo)識(shí)牌，成品、半成品、廢棄料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、原材料堆放區(qū)。4 、計(jì)劃為大小里程同時(shí)架設(shè)箱梁,5 、臺(tái)座兩側(cè)設(shè)置排水溝，及時(shí)將制梁和存梁區(qū)水排出3652155313131河流3020m存梁區(qū)20m存梁區(qū)30m存梁區(qū)30m存梁區(qū)30m存梁區(qū)30m存梁區(qū)料倉(cāng)料倉(cāng)料倉(cāng)料倉(cāng)301528182生活區(qū)鋼筋加工區(qū)鍋爐房變壓器延延高速L J 1 7 標(biāo)預(yù)制梁場(chǎng)規(guī)劃圖水溝12143空心板預(yù)制區(qū)中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 10 梁場(chǎng)場(chǎng)地平整和硬化 清除預(yù)制場(chǎng)表面雜物和表層耕植土并壓實(shí) ，壓實(shí)度達(dá)到95%以上，然后放出每個(gè)底模的位置，按底模設(shè)計(jì)圖放大樣，進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖?？招陌鍙?20xx 年 4 月 20日至 20xx年 4 月 15日， 2 槽 14個(gè)臺(tái)座預(yù)制 20m空心板，至 20xx年 4月 15日后用 42個(gè)臺(tái)座預(yù)制 20m空心板和 14個(gè)臺(tái)座預(yù)制 16m空心板至 5 月 30日。此處臨既有鄉(xiāng)道，交通運(yùn)輸方便，而且臨近清澗河，梁場(chǎng)施工用水方便。 中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 2 堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。 以建設(shè)一流的高速公路，打造精品工程為指導(dǎo)思想的原則。 四、 施工準(zhǔn)備及組織機(jī)構(gòu) 施工準(zhǔn)備 預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)地選擇根據(jù)對(duì)全線(xiàn)地形的考察，我項(xiàng)目部將梁場(chǎng)選擇在 K102+700線(xiàn)路左側(cè)，占地面積 29000m2。 30m箱梁 21 個(gè)臺(tái)座，從 20xx 年 4 月 20日開(kāi)始至 12 月20 日，完成大部分 30m 箱梁預(yù)制，到 20xx 年 2 月份將 30m臺(tái) 座改 9 個(gè)臺(tái)座（ 8 個(gè) 25m 箱梁臺(tái)座， 1 個(gè) 40m 臺(tái)座）至 4月 15日， 20m箱梁從 4 月 20日開(kāi)始， 7 個(gè)臺(tái)座制梁，至 20xx年 4 月 1 日增加 20m箱梁臺(tái)座至 13個(gè)和 4 個(gè) 21m臺(tái)座，至 525 真空壓漿設(shè)備 套 2 26 高速攪拌機(jī) 1000r/min 套 2 27 龍門(mén)吊 36m跨 150t 組 2 中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 7 月 10日，完成箱梁預(yù)制。 便 道大門(mén)大門(mén)運(yùn)梁通道便道便道既有公路清澗河流說(shuō)明：1 、梁場(chǎng)占地面積2 9 0 0 0 m 2 ；2 、梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)置2 0 m 箱梁制作臺(tái)座7 個(gè)，3 0 m 箱梁制作臺(tái)座2 1 個(gè)，2 個(gè)2 0 m 空心板槽道長(zhǎng)1 4 3 m ，設(shè)1 4 個(gè)制梁臺(tái)座；3 、存梁區(qū)設(shè)置存梁2 0 m 臺(tái)座2 組，最多可存梁4 0 片；設(shè)置3 0 m 存梁臺(tái)座4 組，最多可存梁8 0 片。鋼筋 加工制作區(qū) 場(chǎng)地 C20砼硬化 15cm，搭設(shè)鋼筋中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 11 棚。制梁臺(tái)座縱橫向必須保持水平，高差不得超過(guò)2mm。存梁帶采用 C25 鋼筋混凝土，基底用 磚渣 夯實(shí)。在制梁區(qū)的龍門(mén)吊主要負(fù)責(zé)模板安裝拆除、混凝土澆筑，鋼筋材料吊裝等；存梁區(qū)龍門(mén)吊主要負(fù)責(zé)梁的倒運(yùn)存梁和配合架梁機(jī)的提梁。根據(jù)梁板的加工順序，制定梁板的存放位置。在制梁區(qū)和存梁區(qū)臺(tái)座梁場(chǎng)設(shè)置排水溝，防止水侵入地基浸泡地基，造成地基下沉。生活區(qū)房屋用阻燃材料活動(dòng)板房搭建，場(chǎng)地用 C15混凝土硬化 10cm厚，設(shè)置排水坡和排水溝。鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙 放大樣。當(dāng)主要受力鋼筋（或大直徑鋼筋）與次要受力鋼筋（或小直徑鋼筋）相碰時(shí)，次要鋼筋作適當(dāng)避讓。必須注意，設(shè)計(jì)圖中的預(yù)應(yīng)力鋼筋尺寸是從孔道中心標(biāo)注的。同時(shí)應(yīng)采用普通鋼筋加以固定，以防止在澆搗砼時(shí)，發(fā)生偏位等現(xiàn)象。 ?為確保梁體長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)，連續(xù)端和非連續(xù)端采用活動(dòng)塊件替換，合理使用模板。 ⑥底腹板鋼筋在臺(tái)座上施工完畢即可安裝內(nèi)模板，為防止內(nèi)模在施工過(guò)程中下沉，安裝底板鋼筋時(shí)沿著梁長(zhǎng)方向每隔 焊接 1 根直徑為 12mm的 U 型的鋼筋作為支撐內(nèi)模的支 撐筋， U 型鋼筋的開(kāi)口方向朝上，內(nèi)模底部直接支撐在 U型鋼筋的鋼筋 2 個(gè)鋼筋頭上， U 型鋼筋開(kāi)口寬度與內(nèi)模的底尺寸一致，保證模板底能夠支撐在 U型鋼筋。 箱梁通氣孔預(yù)埋在箱梁底板中心位置，每片梁預(yù)埋 4個(gè)通氣孔， 通氣孔直徑 10cm，中跨梁第 1個(gè)通氣孔與梁端的距中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 24 離為 ，第 2個(gè)通氣孔與梁端的距離為 ，另外 2個(gè)通氣孔沿跨徑中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置；邊跨梁伸縮縫端第 1 個(gè)通氣孔與梁端的距離為 ，第 2 個(gè)通氣孔與梁端的距離為，連續(xù)端的通氣孔布置與中跨梁一致。 (6)混凝土工程 箱梁混凝土采用 C50高標(biāo)號(hào)砼。 底板砼振搗：振搗人員先進(jìn)入內(nèi)模內(nèi)采用插入式振搗棒將底板無(wú)倒角部分的砼振搗密實(shí)后，再采用模板兩側(cè)的高頻振搗器和插入式振搗棒對(duì)腹板振搗，當(dāng)兩側(cè)振搗的砼冒出箱梁內(nèi)模底板時(shí)，即可停止振搗，頂板用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，內(nèi)模內(nèi)人員采用抹子將箱梁底板內(nèi)冒出的多余砼清理出梁體，并對(duì)底板頂面進(jìn)行抹平收光處理，底 板砼施工完畢，回頭施工箱梁腹板砼，腹板砼分層厚度不得大于 30cm，腹板砼采用從兩側(cè)腹板下料，腹板砼澆筑必須兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)，最后澆筑頂板砼，澆筑頂板砼時(shí)注意砼頂面標(biāo)高控制，砼頂面標(biāo)高采取 3m 的鋁合金直尺沿著箱梁翼板頂面的梳型板來(lái)回刮平，防止箱梁澆筑超厚或出現(xiàn)頂板澆筑厚度不夠的現(xiàn)象發(fā)生（翼板頂面的梳型板 18cm，與翼板厚度一致），砼澆筑完畢，將高出部分砼清理除預(yù)制梁，防止預(yù)制梁超高導(dǎo)致今后施工橋面鋪裝時(shí) 厚度不夠。 箱梁每片制作 4 組試件， 2 組用確定張拉強(qiáng)度（或移梁強(qiáng)度）， 2 組用做 28d 抗壓強(qiáng)度。在側(cè)面塑料布的整體籠罩下，水霧基本不會(huì)揮發(fā)，保持混凝土表面的濕潤(rùn)。 (8)預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿工程 ①預(yù)應(yīng)力材料 中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 29 箱梁 預(yù)應(yīng)力鋼筋采用高強(qiáng)度低松弛 φ 鋼絞線(xiàn)（ 270級(jí)），其技術(shù)性能應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，其力學(xué)性能如下：Rby=1860Mpa，預(yù)應(yīng)力筋張拉采用雙控，以應(yīng)力控制為主，σy=＝ 1395Mpa，伸長(zhǎng)率進(jìn)行校核。 ④ 智能張拉精細(xì)化施工控制 中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司 預(yù)制梁場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 31 由于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝較復(fù)雜、技術(shù)難度大，預(yù)應(yīng)力施工無(wú)法直觀地檢查其質(zhì)量，在