【正文】 施工人員必須嚴格按規(guī)范要求進行施工，提高質(zhì)量意識和生產(chǎn)積極性，增強危機感和責任感，發(fā)揮廣大職工的能動性，認真施工以確保工程質(zhì)量。 （ 3）、預(yù)應(yīng)力施工伸長量不足：在張拉力無誤而鋼絞線伸長量不足主要原因為預(yù)留孔道位置不準確，造成應(yīng)力損失超標。因此在施工中應(yīng)保證拆模強度的最低要求（ 30mpa）以使砼具有較高的抗拉強度，同時在 蒸汽養(yǎng)護期間，對箱梁進行溫度控制，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度等參數(shù)，并探索其相互關(guān)系根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護措施，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫度差不超過15℃，并且嚴格控制拆模時間確保拆模時芯部與表層、表層與自然、箱內(nèi)與箱外溫度不大于 15℃。 d、水泥、砂石等原材料必須覆蓋牢靠，防止風沙吹亂。已鋪設(shè)好的管道需埋入地面以下 1 米，或采用保溫材料纏裹 。當混凝土與外界氣溫相差大于 20℃時，拆除模板后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，使其緩慢冷卻?；炷翝沧⑦x擇在一天溫度較高的時間，澆注完畢后即將暖棚分節(jié)吊裝在梁體上，加熱鍋爐形成蒸汽，通過管道至暖棚 內(nèi)，以保持棚內(nèi)的溫度和濕度，拆模后暖棚內(nèi)繼續(xù)蒸汽養(yǎng)生或采用棉 被覆蓋養(yǎng)生。各種梁板存放高度不超過三層，存梁期不超過 60天，存梁之前在梁板隱蔽部分將構(gòu)造物名稱、樁號、梁板位置及生產(chǎn)日期標識清楚。 ?養(yǎng)護應(yīng)覆蓋灑水，保持構(gòu)件表面的濕度，減少在預(yù)應(yīng)力傳遞時因收縮和徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失。膠囊在每次澆筑前 8小時充至工作壓力，靜放，觀察不漏氣者方可使用。用花紋螺絲拉住上口的橫向角鋼，調(diào)整側(cè)模垂直度，用水平尺檢驗。 (5)安裝上層鋼筋 ?張拉達到 100%的控制應(yīng)力后，在底模上進行上層鋼筋網(wǎng)的綁扎。 ④錨固系梁采用錨箱、連接桿、連接器、夾片和工具錨配合。 3 保護層厚度 177。綁扎中，注意主筋焊接接頭同一斷面內(nèi)不超過鋼筋截面積的 50%，搭接長度區(qū)段最小取 50cm,而且不小于 35d。具體見后附圖 ②底盤的制作 中鐵十一局集團第一工程有限公司 預(yù)制梁場專項施工方案 34 共設(shè)置底盤 2 槽，每槽長度均為 143 米， 共 14個臺座寬度為 米 ,底盤外側(cè)敷設(shè) 75*75mm角鋼，內(nèi)部用 C30混凝土澆筑而成，上表面鋪一層 6mm 厚鋼板 ,底模表面平整光滑 ,全長范圍內(nèi)平整度控制在177。 C 至 20176。 對于水平或曲線孔道，壓漿的壓力值宜為 ～ ，對超長孔道壓力值不宜大于 。 ⑧預(yù)應(yīng)力管道壓漿 預(yù)應(yīng)力壓漿采用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)對孔道進行抽真空，真空度宜穩(wěn)定在 ～ 。 b、 限位板應(yīng)將寫有對應(yīng)使用規(guī)格數(shù)字的面對準工作錨板安裝，安裝后保證工作錨板在錨墊板止口內(nèi)； c、保證限位板、千斤頂、工具錨板同軸。 智能張拉 a、啟動張拉智能平臺系統(tǒng)后，現(xiàn)場操作人員、監(jiān)理員現(xiàn)場攝像，由現(xiàn)場操作人員啟動張拉程序 智能張拉平臺系統(tǒng)發(fā)出信號，傳遞給 LZ5901智能張拉儀張拉系統(tǒng)，通過張拉系統(tǒng)控制專用千斤頂按預(yù)先系統(tǒng)編制的張拉順序進行對稱均衡張拉； b、油泵供油給千斤頂張拉油缸，按五級加載過程依次上升油壓，分級方式為 10%(初應(yīng)力即計算伸長值的起點 ),20%、 40%、 60%、 80%、 100%； c、張拉過程中智能張拉平臺系統(tǒng)對每一級進行測量和記錄，測量每一級張拉后的活塞伸長值的讀數(shù)，并 隨時檢查伸長值與計算值的偏差； d、張拉時，通過智能張拉系統(tǒng)平臺和 LZ5901 智能張拉系統(tǒng)控制好專用千斤頂加載速度，確保給油平穩(wěn)，持荷穩(wěn)定； e、張拉過程中，系統(tǒng)將自動校核測量數(shù)據(jù)，當實際伸長值與理論伸長值相差大于正負 6%時系統(tǒng)將自動報警，停止張拉。拆下的模板應(yīng)立即清除粘附 的砼等物，校正板面變形和其它缺陷，然后涂刷脫模劑備用。噴淋自動養(yǎng)護節(jié)水，保濕，箱 梁腹板養(yǎng)生保濕難，難就難在有水難保水，無水難保中鐵十一局集團第一工程有限公司 預(yù)制梁場專項施工方案 28 濕，關(guān)鍵就在一個水字。砼振搗密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆注前，模內(nèi)不得有滯水、鋸木、施工碎屑及其它附著物；鋼筋干凈無污染；脫模劑涂刷均勻無漏涂；且保護層足夠，支墊良好。 吊梁孔預(yù)埋：本標預(yù)制梁移梁采用捆綁式吊裝，需要在制梁臺座上及箱梁的翼板上預(yù) 留吊梁孔，臺座上預(yù)留吊梁孔中鐵十一局集團第一工程有限公司 預(yù)制梁場專項施工方案 25 見臺座布置圖。聯(lián)系模板生產(chǎn)廠家對模板第一次拼裝進行現(xiàn)場指導(dǎo)，根據(jù)第一次模板拼裝情況，采用紅油漆在模板外側(cè)進行編號，保證下次模板拼裝順利進行。 ⑤每次安裝前，均應(yīng)對模板除銹并涂脫模劑。 (4)模板的加工及安裝 ?模板采用整塊定型鋼模，由專業(yè)廠家加工，鋼模板的設(shè)計尺寸詳見附圖。 張拉端部錨墊板的安裝：波紋管位置固定好后，可安裝錨墊板及螺旋筋。 (3)預(yù)應(yīng)力管道及錨墊板的安裝 預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)與箱梁鋼筋綁扎同步進行，若普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生矛盾，應(yīng)以普通鋼筋避讓預(yù)應(yīng)力鋼筋為主，同時應(yīng)及時提出避讓或變更方案，報監(jiān)理及有關(guān)設(shè)計單位認可。雙面焊接大 于 5d 單面焊接大于 10d（ d 為鋼筋直徑）。 (1)施工工藝圖框 臺座施工 鋼鉸線安裝、錨具安裝固定 安裝高頻振搗器 鋼筋加工 鋼絞線錨具檢驗和鋼束編制 綁扎翼板鋼筋 預(yù)埋件安裝 澆注混凝土 混 凝土養(yǎng)護 拆除內(nèi)模及側(cè)模 通孔、清孔 制作砼試塊 安裝端頭模板 安裝內(nèi)模 安裝兩側(cè)模板 安裝波紋管道 綁扎鋼筋骨架 中鐵十一局集團第一工程有限公司 預(yù)制梁場專項施工方案 18 (2)鋼筋加工及安裝 鋼筋采用在鋼筋棚內(nèi)集中制作，在制梁臺座上一次綁扎成型。 混凝土用運輸罐車運送至施工現(xiàn)場，用龍門吊澆筑混凝土。 施工用水 預(yù)制場內(nèi)施工生產(chǎn)用水及生活用水采用井水 (原場地內(nèi)有四個水井）。施工完成后繼續(xù)觀測 24 次，每 30 分鐘一次，并對數(shù)據(jù)進行分析。龍門吊采用 兩組 150噸， 每組單個75T， 滿足施工需要。 中鐵十一局集團第一工程有限公司 預(yù)制梁場專項施工方案 12 存梁臺座： 場地設(shè)一個存梁區(qū)，位于預(yù)制梁區(qū)的 外側(cè) ，設(shè)置在主線路基上。 波紋管加工區(qū)和存放區(qū)，地面用 C20混凝土硬化，厚度15cm。 臨時道路 場區(qū)內(nèi) 主要施工道路混凝土運輸?shù)缆贰⑸笆吓渌偷缆贰?運梁道路 換填不低于 20cm厚砂礫墊層和澆筑 20cm厚 C30混凝土 硬化 。設(shè)有 2 組跨度 36m 龍門吊，龍門吊單機不小于 75t，兩組龍門吊交叉布置，一組專門用來預(yù)制箱梁，另外一組用來存梁區(qū)提梁和存梁。 由于當?shù)貧鉁卦诿磕?12 月中旬至 1 月底在零下 20176。 主要工程數(shù)量：全線合計 40m 箱梁 3 片， 30m 箱梁 481中鐵十一局集團第一工程有限公司 預(yù)制梁場專項施工方案 3 片， 25m箱梁 39 片， 21m 箱梁 10 片， 20m 箱梁 212 片， 20m空心板梁 509 片， 18m 空心板梁 36片。 二、 編制原則 全面響應(yīng)和符合施工招標書的原則 （ 1）嚴格按照施工招標書規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容和技術(shù)要求進行編制。 文明施工、環(huán)境保護的原則 實行文明施工，重視環(huán)境保護，珍惜土地，合理利用，嚴格遵照國家環(huán)保政策和建設(shè)單位對本工程環(huán)境保護的要求，精心組織、嚴格管理、文明 施工，在方案的編制上力爭把施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度，并制定出詳細的文明施工和環(huán)保措施，爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工”標準化工地。計劃場地平整開工日期 20xx年 1 月 15日，梁場制梁結(jié)束日期 20xx年 5 月 30日?；炷辽a(chǎn)區(qū)準備建組 60 型拌合站，料倉 4 個。制梁底座基礎(chǔ)采用 C30混凝土進行澆注，其細部尺寸見附圖。 波紋管現(xiàn)場加工，場地內(nèi)設(shè)波紋管加工 區(qū)和存放區(qū)，建設(shè)雨棚和存放臺座。砼臺座長 31m 和 21m，寬為 100cm，高 30cm。在臺座底部用 C30混凝土換填 厚。中鐵十一局集團第一工程有限公司 預(yù)制梁場專項施工方案 13 和存梁臺座預(yù)留沉降觀測點，對臺座的沉降進行時間性的監(jiān)測。連接線主要是空心板梁，架設(shè)時，不考慮用架梁機。料倉隔墻采用磚砌，寬度不小于 50cm，高度不小于 ，墻身需要用 砂漿進行抹面。 模板加工選材能夠滿足現(xiàn)場施工要求，用高強鋼板作為面板，加固用 [10 槽鋼。鋼筋制作、綁扎的允許誤差按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。所用工業(yè)塑料墊塊強度不小于 50Mpa。波紋管每端安裝均需要比設(shè)計長出 20cm，波紋管接頭采用比正常段模板管直徑大 1cm的波紋管作為套管連接，套管長度為 300mm，套管與波紋管之間采用透明膠帶纏牢，保證砼施工過程中不漏漿，透明膠帶最少需要纏 2 圈。具體方法：在錨墊板內(nèi)填塞抹布或養(yǎng)生布等。模板加工好后應(yīng)進行編號，安裝間距為 2m。 ⑦外模的安裝 模板采用ф 22對拉和 M16螺栓連接，模板懸空約 10cm，下用三角木墊支撐，以利脫模。 楔形塊：為了消除箱梁架設(shè)后橫縱坡引起的支座偏壓，在梁底設(shè)置有楔形塊，在鋼筋綁扎前，將楔形塊安裝在臺座兩端。不合格或停留時間過長的砼做報廢處理。 中鐵十一局集團第一工程有限公司 預(yù)制梁場專項施工方案 27 混凝土搗固工作人員持證上崗，搗固時注意不能過搗和漏搗。 砼澆筑過程中專人來回輕輕抽拉波紋管內(nèi)的硬塑料襯管和扁波紋管內(nèi)的鋼筋，防止砼澆筑過程中水泥漿進入管道內(nèi)堵管。砼養(yǎng)護時間不得低于 7 天，且要保證梁體經(jīng)常處于濕潤狀態(tài) ，不得形成干濕循環(huán)。 經(jīng)平臺系統(tǒng)監(jiān)理單位審核批準后，張拉控制系統(tǒng)才能啟動。 ⑤ 張拉順序控制 張拉順序遵循均勻?qū)ΨQ，偏心荷載小的原則，以確保結(jié)構(gòu)及構(gòu)件受力均勻，張拉過程中不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、側(cè)彎，防止混凝土產(chǎn)生超應(yīng)力、過大的附加應(yīng)力與變形。 c、專用千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不勻傾到傷人。 壓漿用水泥采用普硅 水泥，要求水泥細度高，流動性好，初凝最快不小于 5 小時，小于等于 24小時左右。 C 至 15176。 ⑨ 封錨 壓漿后應(yīng)按圖紙設(shè)計進行梁體封錨，注意封錨前應(yīng)對粱端進行鑿毛沖水清渣，待封錨混凝土強度達到設(shè)計要求后方可吊運。支立時，用螺桿將模板頂壓在底模側(cè)面角鋼上，角鋼上粘貼 5mm橡塑板，模板上部用花紋螺絲外拉和拉桿內(nèi)拉固定成型。 5 空心板鋼筋安裝允許偏差 檢查項目 允許偏差（ mm） 同排受力鋼筋間距 177。 下料長度應(yīng)首先滿足兩端錨夾具之間的距離，再考慮橫梁外露長度，千斤頂長度等。 ⑥鋼絞線兩端用連接器與連接桿連接，連接時注意鋼絞線在連接器內(nèi)長度。 (6)支立模板 ?模板表面的處理 將定型鋼模表面用電動鋼絲刷除去浮銹以及灰塵、油污，直至露出新鮮金屬面，然后涂擦一遍柴油清洗干凈，在支立前再涂一遍干凈機油。坍落度控制在 9～ 11cm，摻加 NF2 減水劑，拌和時間不短于 90S。 ⑤對于 16m和 20m板分三層或四層澆筑。 ?放張過程中嚴密觀察梁頭預(yù)應(yīng)力傳遞長度端部有無裂縫，梁板預(yù)拱度是否和理論數(shù)值相吻合。 混凝土蒸汽養(yǎng)生法 針對本地區(qū)氣候特點，梁板混凝土冬季養(yǎng)生主要采用暖棚蒸汽養(yǎng)生法。 注意事項： a、應(yīng)安排專人負責，定期測量棚內(nèi)和 混凝土表面溫度，一般每 10米距離設(shè)置一個溫度計，嚴格控制升、降溫速度，升、降溫時每一小時檢查記錄一次溫度，恒溫時每二小時檢查記錄一次溫度。 b、鋼結(jié)構(gòu)焊接宜在室內(nèi)進行，預(yù)應(yīng)力鋼材張拉應(yīng)嚴格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求執(zhí)行。 冬季防風、抗風措施 a、注意天氣變化，觀察風力、風向，提前做好防風、抗風措施的準備。 嚴格要求工人按照施工工藝操作，不懈怠，不放松 ，嚴把質(zhì)量關(guān)，確保施工質(zhì)量?；炷翝沧⒎謱舆^厚造成氣泡不易排出形成內(nèi)腔側(cè)面氣孔較多，而為了保證混凝土密實須延長振搗時間、 這樣容易造成過振形成色差、離析現(xiàn)象出現(xiàn)水紋，砂線。同時加強生產(chǎn)設(shè)備的管理及維修，對施工機械做到定人、定機，做到所有施工機具均有專人保管，維修和使用，保證在產(chǎn)品的形成過程中使用的設(shè)備經(jīng)常性處于完好狀態(tài)。項目經(jīng)理和有關(guān)勞動力調(diào)配