【正文】 養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)設(shè)備 現(xiàn)象結(jié)果u設(shè)備的壽命自然壽命技術(shù)壽命經(jīng)濟(jì)壽命設(shè)備的壽命u設(shè)備的磨損規(guī)律u設(shè)備的故障規(guī)律設(shè)備的磨損與故障規(guī)律 設(shè)備的日常點(diǎn)檢點(diǎn)檢內(nèi)容u⑴ 定人：確定對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的人員。如急需處理的問題，要通知維修人員；不急處理的問題則記錄在案，留待計(jì)劃?rùn)z查處理。 潤(rùn)滑油脂使用日久將會(huì)變質(zhì)結(jié)焦，應(yīng)當(dāng)清洗更換。 u（ 1）平。u（ 5）牢?！? 3．雙方共同驗(yàn)收設(shè)備安裝情況，首先可按巡回檢查路線逐項(xiàng)逐點(diǎn)檢查驗(yàn)收然后可重點(diǎn)檢查關(guān)鍵部位的安裝是否符合設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量的概念質(zhì)量的定義u質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。班組質(zhì)量管理職能何為質(zhì)量管理體系 ?u純凈水的產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行過程控制?；?yàn)員負(fù)責(zé)純凈水檢化驗(yàn)并記u錄，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)，實(shí)事求是，保證出水廠的純凈水合格率達(dá) 100%,對(duì)不合格產(chǎn)品負(fù)u總責(zé)。要加強(qiáng)過程檢驗(yàn)，在進(jìn)入下一道工序前；必須對(duì)上一道工序的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格u者不得進(jìn)入下一道工序。u 加強(qiáng)售后服務(wù)和跟蹤調(diào)查，定期召開銷售部門和消費(fèi)者座談會(huì)，虛心聽取意見和要求，全面質(zhì)量管理（ Total 輔助過程的質(zhì)量管理u輔助過程是指為保證生產(chǎn)第一線正常生產(chǎn)而提供各種物質(zhì)技術(shù)條件的過程，包括物資供應(yīng)、提供動(dòng)力、工具配備、設(shè)備維修、運(yùn)輸保管等。（三） 檢查階段（ CHECK）質(zhì)量管理的工作程序 PDCA循環(huán) 畫圖記錄質(zhì)量問題 先畫一個(gè)長(zhǎng)方形的框，然后將要分析的質(zhì)量問題，記入最右側(cè)的框中，再畫一個(gè)從左到右的粗箭頭指向最右側(cè)的框。這是體現(xiàn)能力的關(guān)鍵步驟。的措施?？刂茍D法是利用控制圖及圖上點(diǎn)的形狀來反映生產(chǎn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀況并據(jù)此對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析、監(jiān)督和控制的一種手段。企業(yè)的員工 80%集中在現(xiàn)場(chǎng)，抓住現(xiàn)場(chǎng)人員管理才能調(diào)動(dòng)全員積極性；任務(wù)四：規(guī)范與控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) |狹義 現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)內(nèi)部直接從事基本或輔助生產(chǎn)過程組織的結(jié)果，是生產(chǎn)系統(tǒng)布置的具體體現(xiàn)，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的基本要素之一。 t （一）生產(chǎn)工作的安排t （二）生產(chǎn)準(zhǔn)備t （三）制程管理t （四）在制品管理t （五）生產(chǎn)進(jìn)度管理t （六）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常管理現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容生產(chǎn)工作的安排 進(jìn)度安排的訂定 生產(chǎn)安排前的準(zhǔn)備工作 訂單或工作的負(fù)荷計(jì)算與生產(chǎn)進(jìn)度的安排 設(shè)備負(fù)荷分析與設(shè)備工作進(jìn)度安排 進(jìn)度安排方法的確定 數(shù)字記錄法產(chǎn)品 預(yù)計(jì)產(chǎn)量 1 2 3 4 5 6A 1000 計(jì)劃 100 200 200 200 200 100實(shí)際 120 180 220 210 210 60B 400 計(jì)劃 0 100 100 100 100 0實(shí)際 0 80 90 95 110 25C 650 計(jì)劃 150 100 100 100 100 100實(shí)際 180 100 90 90 60 150甘特圖表示法日期訂單號(hào)1 2 3 4 5 6 7HN0820 1HN0821 2HN0431 3 4HN0432 5符號(hào)表示法日期產(chǎn)品1 2 3 4 5 6 7上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午A 計(jì)劃 F L G實(shí)際 F L GB 計(jì)劃 F L M T實(shí)際 F L M TC 計(jì)劃 F T G實(shí)際 F T GF:鍛造 M:銑床 T:表面處理 L:車床 G:磨光生產(chǎn)準(zhǔn)備工作計(jì)劃包括生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交貨期 人員準(zhǔn)備及調(diào)配制品規(guī)范的核對(duì)；參考樣品或圖面以查對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量；材料的準(zhǔn)備與領(lǐng)用；工夾、模具的準(zhǔn)備； 設(shè)備的點(diǎn)檢；生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表或生產(chǎn)看板的填寫；檢查是否有半成品、不良品或備品待生產(chǎn)或處理；其他協(xié)調(diào)事宜。 5 S對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等現(xiàn)場(chǎng)改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識(shí)。|通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。|管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。|指把需要的人、事、物加以 定量 、 定位。|指整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，保持 完美 和 最佳 狀態(tài)。（七）關(guān)鍵路線縮一縮（八）場(chǎng)所環(huán)境變一變（九）目視管理看一看u個(gè)人的責(zé)任 u安全預(yù)防保護(hù)制度實(shí)施班組安全管理 FebruaryFebruary202311:53:18 2023/2/8FebruaryFebruary202311:53:18 2023/2/8FebruaryFebruary二月 2023/2/8上午 11:53:18二月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專家告訴演講完畢，謝謝觀看！。08,2023u 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 2111:53:1811:53Feb2108Feb21u 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。上午 11:53:18二月 21u 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。08, 08 二月 2111:53:1811:53Feb2108Feb21u 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。上午 11:53:18二月 21u 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。08, 08 二月 2111:53:1811:53Feb2108Feb21u 1故人江海別，幾度隔山川。u 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。u操作確認(rèn)掛牌制度u指揮聯(lián)系呼應(yīng)制度 u生產(chǎn)環(huán)節(jié)的客觀原因 （一）工藝流程查一查 5S管理 — 整理（ Seiri） 定置管理 標(biāo)準(zhǔn)化 “5S”管理 現(xiàn)場(chǎng)是問題萌芽產(chǎn)生的場(chǎng)所。|廣義 凡是企業(yè)用來從事生產(chǎn)經(jīng)營的場(chǎng)所，都稱之為現(xiàn)場(chǎng)。216。分層圖法u直方 圖 又稱 質(zhì) 量分布 圖 、 頻 數(shù) 圖 ，是通 過 整理抽 查 的 質(zhì) 量數(shù)據(jù)，反映質(zhì) 量分布狀 態(tài) 的 統(tǒng)計(jì)圖 表。記錄特殊內(nèi)容確定需要分析的問題 問題提出要簡(jiǎn)明扼要。（四）處理階段（ ACTION）u⑦ 標(biāo)準(zhǔn)化。⑤ 將制訂的計(jì)劃和措施，具體組織實(shí)施和執(zhí)行。u包括研究、試驗(yàn)、制定方案、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)制造過程的質(zhì)量管理u嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，保證工藝質(zhì)量，禁止違章操作。 u1人員職責(zé)：質(zhì)量負(fù)責(zé)人（副總經(jīng)理）對(duì)質(zhì)量負(fù)全責(zé)，制水車間經(jīng)理負(fù)責(zé)督促員工嚴(yán)格操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，保證設(shè)備性能良好，精度達(dá)標(biāo)。u全面質(zhì)量管理階段 u2) 適用性的質(zhì)量概念 設(shè)備安裝的原則◆ 1．由安裝單位將該設(shè)備的所有技術(shù)資料、圖紙、隨機(jī)附件、工具交驗(yàn)清點(diǎn)，與說明書項(xiàng)目相符后交付使用單位。設(shè)備安裝的原則u（ 4）全。 設(shè)備事故的處理 ③ 潤(rùn)滑油脂使用過程中逐漸消耗，須根據(jù)情況摸索適當(dāng)?shù)膿Q油周期，保證油量在規(guī)定范圍內(nèi)。 每臺(tái)設(shè)備均需有潤(rùn)滑卡片，把這五項(xiàng)內(nèi)容明確下來。u⑺ 定記錄：包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。 ◆ 經(jīng)車間技術(shù)員鑒定，對(duì)維修工作量較大、暫不影響設(shè)備使用的故障隱患，安排計(jì)劃?rùn)z修，予以排除。 班組設(shè)備管理的基本任務(wù)u“三好 ”即： 管好、用好、修好u“四會(huì) ”即： 會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障設(shè)備管理的基本要求u設(shè)備完好率設(shè)備完好率 =（一級(jí)設(shè)備臺(tái)數(shù) +二級(jí)設(shè)備臺(tái)數(shù)） /班組負(fù)責(zé)設(shè)總臺(tái)數(shù)u設(shè)備維護(hù)率某五金廠， 100多臺(tái)沖床，太舊沒人用的 15臺(tái)，躺在 “病床 ”上的 11臺(tái)，結(jié)果：沖壓件廢品率太高，導(dǎo)致進(jìn)出口賬物相差懸殊，只好每個(gè)月出口一兩個(gè)貨柜的廢鐵來銷賬，損失觸目驚心！ 很多企業(yè)，大量先進(jìn)設(shè)備擺在現(xiàn)場(chǎng)，卻沒有發(fā)揮其高效率作用，反而開開停停，修修補(bǔ)補(bǔ)，浪費(fèi)人力物力，延誤了生產(chǎn)計(jì)劃 … …甚至有的企業(yè)管理人員一氣之下，不使用這種高科技設(shè)備，任其擺在現(xiàn)場(chǎng)做做樣子。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺；過分要求品質(zhì)；人員技能欠缺；品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤；認(rèn)為可整修而做出不良；檢查方法、基準(zhǔn)等不完備；設(shè)備、模夾治具造成的不良自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；防誤裝置；在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證； “三不政策 ”；一個(gè)流的生產(chǎn)方式；品保制度的確立及運(yùn)行；定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)；持續(xù)開展 “5S活動(dòng) ”動(dòng)