【正文】 越有效。人 員 死亡? 底事件 對(duì)頂 事件 發(fā) 生的影響程度u概率重要度u結(jié) 構(gòu)重要度u關(guān) 鍵 重要度216。定性分析 的主要目的是 尋 找與系 統(tǒng) 有關(guān)的故障事件 發(fā)生的原因和原因的 組 合，即 尋 找 導(dǎo) 致 頂 事件 發(fā) 生的所有故障模式；216。216。它可以是人的差 錯(cuò) ，也可以是機(jī)械、元件的故障，或 環(huán) 境不良因素等。底事件u底事件 是故障 樹 分析的最 終 原因事件。故障 樹 分析與 FMEA分析 順 序相反 ，是從 產(chǎn) 品系 統(tǒng) 到部件，再到元器件，分析其失效原因與 結(jié) 果的 邏輯 關(guān)系；故障 樹 分析216。216。列舉對(duì)客戶產(chǎn)生的影響對(duì)客戶的影響有多嚴(yán)重FMEA的操作步驟FMEA的操作步驟 (續(xù) )6列舉每個(gè)失效模式產(chǎn)生的原因7評(píng)估每一個(gè)特定的失效原因出現(xiàn)的頻率8記錄目前這個(gè)失效原因在過程中是如何控制的9評(píng)估目前發(fā)現(xiàn)失效原因的難易程度10風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)(RPN)探 測(cè) 度（D）小 組應(yīng) 一直致力于控制的改進(jìn) 。失效模式A原因B原因C原因D原因 頻度 ？ 頻度 ？ 頻度 ？ 頻度 ？頻度（ O）頻 度的打分：?潛在失效原因出 現(xiàn)頻 度的 評(píng) 估分 為 1到 10級(jí) 。磨 損 蠕 變規(guī) 定的磨擦材料不當(dāng) 潤 滑能力不足起因 /機(jī)理 應(yīng) 盡可能 簡 明而全面的列出，以便有 針對(duì) 性地采取 補(bǔ) 救的努力。（ 見 表 2）注：不推薦修改確定 為 9和 10的 嚴(yán) 重度數(shù) 值 。 嚴(yán) 重度是 單 一的 FMEA范 圍 內(nèi)的相 對(duì)定 級(jí)結(jié) 果。要根據(jù) 顧 客可能 發(fā)現(xiàn) 或 經(jīng)歷 的情況來描述失效的后果，要 記 住 顧 客既可能是內(nèi)部的 顧 客也可能是最 終 用 戶 。推薦將 對(duì) 以往 過 程運(yùn)行的研究、 問題 、 報(bào) 告和小 組頭腦風(fēng) 暴 結(jié) 果的回 顧 作 為 起點(diǎn)。出 :潛在失效模式過程輸入發(fā)生了什么樣的錯(cuò)誤通常與缺陷 或 不合格相關(guān)聯(lián)潛在失效影響如果失效模式?jīng)]被消除或減輕 , 其給客戶造成的影響 .客戶可以是下游客戶或最終客戶 .潛在原因?qū)е逻^程失效模式產(chǎn)生的原因失效原因是與 “關(guān)鍵過程輸入變量 ”有關(guān)的偏差的來源嚴(yán)重度 assembly（ beforeisearlyused引入 FMEA的目的 FMEA－ 1950’s由美國格魯曼公司開發(fā)，用以飛機(jī)制造業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)故障防范?？绮块T項(xiàng)目拓展；252。成果的發(fā)布及持續(xù)跟蹤252。從長期看，最成功的黑帶將被提升至領(lǐng)導(dǎo)崗位，在那些崗位上他們確保把六西格瑪作為一種改善方法，甚至一種業(yè)務(wù)變革方法的承諾。 規(guī)劃與建設(shè)p具體的六西格瑪項(xiàng)目的組織者與實(shí)施者；p選擇項(xiàng)目并指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)成員共同完成 六西格瑪 項(xiàng)目 ；p培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)成員 六西格瑪方法及使用工具p提供關(guān)于六西格瑪 的策略、技巧、工具和 培訓(xùn)教材；p對(duì)黑帶和項(xiàng)目進(jìn)行指導(dǎo)；p負(fù)責(zé)培訓(xùn)和協(xié)調(diào)各職能部門的 六西格瑪 活動(dòng)；p檢查黑帶及其團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)進(jìn)展，為團(tuán)隊(duì)制定方案目標(biāo) 黑帶大師（黑帶大師（ MBB）） 黑黑 帶（帶（ BB））規(guī)劃與建設(shè) 綠綠 帶帶 ( GB )p會(huì)用 六西格瑪 方法和 工具在當(dāng)前工作崗位上開展項(xiàng)目；p選擇對(duì)當(dāng)前工作有直接影響的項(xiàng)目 ；p在工作中發(fā)現(xiàn)問題、尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)，并領(lǐng)導(dǎo)綠帶項(xiàng)目的具體執(zhí)行過程；p在黑帶的指導(dǎo)下和團(tuán)隊(duì)成員的幫助下完成六西格瑪項(xiàng)目規(guī)劃與建設(shè)l項(xiàng)目的基本條件252。Belt目標(biāo)決定了六西格瑪實(shí)施計(jì)劃，包括規(guī)模、范圍、資源投入和進(jìn)度安排，是企業(yè)實(shí)施六西格瑪?shù)膶?dǎo)航燈。 —— Mike 六西格瑪?shù)睦砟顝?qiáng)調(diào)以流程為核心，關(guān)注持續(xù)改進(jìn)組織的愿景和經(jīng)營目標(biāo)，客戶滿意流程輸入 輸出企業(yè)從事的任何活動(dòng)都是依靠流程來實(shí)現(xiàn)，是連接企業(yè)和客戶需求之間的紐帶人投資設(shè)備環(huán)境六西格瑪?shù)睦砟铌P(guān)注績效和財(cái)務(wù)收益，追求卓越企業(yè)的天性就是追求利潤，企業(yè)所有改革最終都必須體現(xiàn)在利潤的增長上，不斷提高企業(yè)內(nèi)部核心流程的績效是實(shí)現(xiàn)利潤增長的重要途徑q改進(jìn)成果與財(cái)務(wù)收益、流程的績效掛鉤q直接經(jīng)濟(jì)收益與間接經(jīng)濟(jì)收益并重六西格瑪?shù)睦砟钫n程目錄1 為什么需要六西格瑪2 六西格瑪發(fā)展歷史及基本理念3 如何實(shí)施六西格瑪4 六西格瑪解決問題的方法論5 案例6 六西格瑪工具介紹 FMEA7 六西格瑪工具介紹 FTA8 六西格瑪工具介紹 統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)第 1階段評(píng)估 波動(dòng)越小，滿足客戶需求的能力越強(qiáng)為什么需要關(guān)注西格瑪（ σ）啊 ！平均水深不是說 4m嗎 ？愉快的休假 …. 碧波蕩漾 … 到東海度假的王先生希望通過跳水來消除長期積存的壓力與疲勞，于是他爬到了跳臺(tái)上。加速跨部門間的無縫協(xié)作；252。國有資產(chǎn)必須增值保值216。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制鼓勵(lì)競爭216。水平1,000,000100,00010,0001,000100101PPM飯店的定單醫(yī)生的藥方薪資處理訂單處理傳票電匯航空行李的輸送國內(nèi)航空事故率 ( PPM)最高水準(zhǔn)(Bestin Class)一般的公司(Average Company)3 4 5 621? Source: 169。為企業(yè)培養(yǎng)大量的高質(zhì)量人才Motorola(19871994)Honeywell(19921996)GE(19962023)花旗銀行（ 19972023）KT（ 20232023）降低制造成本14億美元；提高生產(chǎn)力126％；質(zhì)量每 5年提高 10倍；周期每 2年縮短 10倍降低成本 14億美元；銷售收入 14％遞增；每股價(jià)格增長 520％；降低新產(chǎn)品開發(fā)周期 16％；縮短收款周期24％收益 75億 7千萬美元；改變公司 DNA集團(tuán)內(nèi)部回叫率降低 80% ；外部回叫率降低 85% ；信貸處理時(shí)間縮短 50% ；提高了客戶滿意度收益達(dá)到 1億 8千萬美元；培養(yǎng)專業(yè)的黑帶人才 890名為什么選擇六西格瑪q顯著成效投入：產(chǎn)出＝ 1： 45～ 60，豐厚回報(bào)為什么選擇六西格瑪q實(shí)施精細(xì)化管理的途徑粗放式管理使命模糊競爭力低下精細(xì)化管理Do Right Things Right!六西格瑪可以幫助企業(yè)q提高質(zhì)量、縮短周期、降低成本q增加收入和提高收益率q提高客戶滿意度q提高解決問題的能力q培養(yǎng)未來的領(lǐng)導(dǎo)人才q組建高效率的團(tuán)隊(duì)q變革企業(yè)文化課程目錄1 為什么需要六西格瑪2 六西格瑪發(fā)展歷史及基本理念3 如何實(shí)施六西格瑪4 六西格瑪解決問題的方法論5 案例6 六西格瑪工具介紹 FMEA7 六西格瑪工具介紹 FTA8 六西格瑪工具介紹 統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)六西格瑪發(fā)展軌跡 實(shí)踐證明 ： 六西格瑪不僅普遍適用于包括制造、服務(wù)、金融以及醫(yī)療機(jī)構(gòu)在內(nèi)的所有行業(yè)和企業(yè)，也普遍適用于企業(yè)內(nèi)的各種單個(gè)功能型組織或活動(dòng)，例如生產(chǎn)管理、新產(chǎn)品研發(fā)、組織管理等。被送進(jìn)了醫(yī)院平均水深4M不僅僅關(guān)注平均值，還必須關(guān)注波動(dòng)σ與 6σm1s客戶要求或者技術(shù)要求出錯(cuò)的機(jī)會(huì)3s目標(biāo)值出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少1s6s減少波動(dòng)是減少缺陷的關(guān)鍵在 s符號(hào)前面的值越大，出錯(cuò)的機(jī)會(huì)就越小客戶要求或者技術(shù)要求出錯(cuò)的機(jī)會(huì)6s出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少6σ的數(shù)理意義6σ 就是持 續(xù) 消除或者降低企 業(yè) 核心 業(yè)務(wù) 流程的缺陷來提高客 戶滿 意度，保 證 企 業(yè) 利 潤 最大化， 這 是 任何企 業(yè) 追逐的目 標(biāo)不同西格瑪水平對(duì)應(yīng)的過程缺陷機(jī)會(huì)數(shù)：σ3456文字說明一本書每張中 一本書 30頁中 1個(gè)錯(cuò)誤一本字典中 1個(gè)錯(cuò)誤一個(gè)小型圖書館所有圖書有1個(gè)錯(cuò)誤DPMO66,8076,2102336σ的現(xiàn)實(shí)性意義數(shù)據(jù)來源于美國質(zhì)量協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)% （ 6 σ）?單位時(shí)間 20,000件信分錯(cuò)?大約每天喝 15分鐘臟水?每周 5000件手術(shù)事故?每天 2~3次航空事故 ?每年 20230件藥方錯(cuò)誤?每月 7小時(shí)停電發(fā)生?單位時(shí)間 7件信分錯(cuò)?7個(gè)月有 1分鐘喝臟水?每周 ?5年一次航空事故?1年中 ?34年有 2小時(shí)停電發(fā)生99% （ σ）6σ的現(xiàn)實(shí)性意義（續(xù)）六西格瑪是業(yè)績趨于完美的一個(gè)目標(biāo)如何消除缺陷目標(biāo)USLLSLLSL USL目標(biāo)LSL USL目標(biāo)偏離目標(biāo) 多余的誤差趨中的流程 減少誤差六西格瑪 定義在 MOTOROLA： A prehensive, flexible system for achieving maximizing business success through thoroughly understanding customer needs, a disciplined use of facts data, and diligent attention to improving and reinventing processes. 一個(gè)全面的柔性系統(tǒng)，通過充分理解客戶需求，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)厥褂檬聦?shí)和數(shù)據(jù)，持續(xù)關(guān)注改進(jìn)和重新創(chuàng)造過程，來最大程度地達(dá)到業(yè)務(wù)的成功六西格瑪 定義GE價(jià)值觀第二條 —— 視 6σ 為生命，確保客戶為第一受益者216。實(shí)施第 4階段擴(kuò)展 Black方案未知規(guī)劃與建設(shè)q項(xiàng)目選擇l項(xiàng)目選擇的原則252。六西格瑪推進(jìn)管理制度252。在企業(yè)內(nèi)部開展不同層次的六西格瑪培訓(xùn)，如：黑帶大師、黑帶、綠帶、普及培訓(xùn)等；252。8關(guān)鍵變量 確定關(guān)鍵的影響因素實(shí)施改進(jìn)并跟蹤改進(jìn)結(jié)果FMEAsystemsdesignanalyzereleasedisprocesses.）FMEA的類型FMEA中使用的相關(guān)術(shù)語基本定義 : 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分 :輸 (DET)當(dāng)失效原因或失效模式發(fā)生時(shí) , 還應(yīng)記 住不同