六西格瑪的推行步驟與實施指南(存儲版)
【正文】 6σ 方案，目標是 6年內達到 6σ ◎ 1987 全部門作為戰(zhàn)略行動 啟動 6σ 方案 ◎ 1989 產品和服務質量改進了 10倍 ◎ 1991 達到 100倍改進 ◎ 1992 達到 6σ “6σ質量”與減少周期時間，領導生產和創(chuàng)造、改善利潤、 參與管理 ，成為四項戰(zhàn)略行動 3 Six Sigma History ◎ Bill Smith 報告書 : 大部分的產品在生產時都發(fā)生過 Rework, 提出 RTY概念 Mike Harry的具體實踐戰(zhàn)略 ◎ 1988年 92億美圓的銷售額中， 6σ 方案節(jié)約 第一次頒發(fā) MALCOM BOLDRIDGE獎 ◎ 1999 被日本授予 NIKKEI 獎 ◎ 1998 6σ 又被列入事業(yè)計劃： 核心業(yè)務的全球領導 通過合作伙伴的全面解決問題 未來領導的平臺 卓越業(yè)績 6σ 質量 + 周期時間減少 4 Six Sigma 傳播 1995 6σ 開始傳播到 Allied Signal （拉里 .博西蒂） GE （ 杰克 .韋爾奇） 19951998 GE的收益 ，利潤以 15%增長。 ，又可稱作 Perfect 或 Zero Defect。 — 以外部顧客為中心 — 問題和目標文件化 — 活動方案不要太多 — 不要太大的方案 — 被選責的方案要有充分的理由 7. 選擇實施活動模式 DMAIC 52 Minitab 介紹 現(xiàn)代統(tǒng)計學是以數據統(tǒng)計分析為基礎的， Six Sigma是建立在現(xiàn)代統(tǒng)計學基礎上的 . Minitab 軟件使大量的復雜公式和冗長計 算和不再成為煩惱。 35 Six Sigma 實踐的通用模式 引入 Six Sigma 的四階段十二步驟 最高管理者承諾 推進者決定 高層管理意識轉變 企業(yè)戰(zhàn)略 選擇人員 課程 初步結果 評定 確定目標 要求結果 恒心 恒心 規(guī)劃 培訓 測量 持續(xù)改進 36 Six Sigma 推行步驟 第一階段：規(guī)劃 1. 總經理動員會 2. 推行委員會成立 3. 推行計劃目標 4. 全員教育計劃 37 Six Sigma 推行步驟 第二階段：培訓 高層人員的意識培訓 實行人員教育 目標：掌握方法 /工具 內容： D： 找出問題的方法 M： 問題定量數據收集和測量系統(tǒng)分析 A： 圖表分析 /假設驗證 I： DOE C： 控制圖（ SPC） 38 Six Sigma 推行步驟 第三階段：測量、分析 1. 建立改善小組 2. 現(xiàn)況分析 3. 導入質量信息系統(tǒng) 4. 工廠推行 SPC 5. 計算質量成本 39 Six Sigma 推行步驟 第四階段：改善、控制 1. 確立改善目標 2. 優(yōu)化關鍵過程 3. 控制關鍵過程 40 Six Sigma 實施指南 1） 辨別核心流程和關鍵顧客 2） 定義顧客需求 3） 評估公司當前績效 4） 識別優(yōu)先順序、分析和實施改進 5） Six Sigma(6σ )管理體系構筑 41 Six Sigma 實施指南 業(yè)務轉型 戰(zhàn)略改進 問題解決 目標 目 標 陳 述 組織文化的變更 如： 樹立以顧客為中心 關注戰(zhàn)略性的弱點或機會： 如： 減低市場投訴 解決特殊問題 如： 包裝破損改善 42 Six Sigma 實施指南 可行性 資源 注意力 可接受性 參與者，時間，預算，是否有其他 活動同時進行？ 整個公司同時可開始多少項活動，員工的注意力能否集中？ 人們是否持反對態(tài)度 可行性陳述 43 Six Sigma 實施指南 耐 性 成果出現(xiàn)前 的忍耐時間
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