【正文】 定因素 備注 人員是否到齊，有無遲到、缺勤。 ? 一 .目視管理的優(yōu)點 ? 目視管理形象直觀，有利于提高工作效率。 ? 4）與相關(guān)部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，達成共識。 ? 各班組每日工作程序 第一節(jié) 班組工作標準化 工作程序 工作內(nèi)容 班前 看好交班簿、圖紙、了解任務(wù)，對設(shè)備進行點檢、加油、試車，檢查 工卡量具，清點材料、在制品等。 第一節(jié) 班組工作標準化 ? 六 .現(xiàn)場工序操作標準化 第一節(jié) 班組工作標準化 、互檢、專檢和首件檢查、中間檢查、尾件檢查的“雙三檢制” 、不良品卡、以控制不良品流入下道工序。 一臺電瓶叉車，能力為 110～ 130卡板 /天（往返 40米） 適量 每日負荷 120卡板 勉強 每日負荷 150卡板 浪費 每日負荷 70卡板 不均 上午負荷 30卡板，下午負荷 90卡板 第三節(jié) 消除浪費提升效率 ? 一 .生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費情形 現(xiàn)場常見的浪費事例 現(xiàn)象（例） 不合適處 物料從倉庫送到生產(chǎn)線，用了一半又退回 多余搬運、場地占用 加工用具放在身后 3米處，每次轉(zhuǎn)身去拿 轉(zhuǎn)身浪費、步行浪費 工具要用時總是難找到，有時臨時發(fā)現(xiàn)沒有了 尋找浪費、等待浪費 每次花了很長時間調(diào)機，材料也用了不少 轉(zhuǎn)換浪費、不良浪費 ? 超量生產(chǎn)造成的無效勞動 ? 1）提早消耗原材料。 ? 3）損失利息及管理費用。 ? 何事（ what）；為何（ why)；何處 (where)；何時 (when)；何人（ who)；何種 (how)方法；做多少(how much)。 ，使工程數(shù)減少，時間、搬運距離縮短，達到提高效率，降低成本的目的。 。 、上司 上級 4.（初級、次級的項目） （ 3）檢查表 提高效率的檢查表（ QCDSM） 項 目 檢 查 的 重 點 現(xiàn)場的五大任務(wù)（QCDSM) Q；品質(zhì)必須提高，為了清除不良制品應(yīng)該 … C：成本應(yīng)如何降低？ D：生產(chǎn)性的提高，以及欲如期交貨，則應(yīng)該 … S：欲確保安全，則應(yīng)該 … M：欲提高士氣，應(yīng)該 … 不良制品占有率、重新制造率、廢次品的數(shù)目、 消費者抱怨的件數(shù)、賠償額、品質(zhì)的不一，工程效能指數(shù)、美觀操作性、保守性 工程件數(shù)、效率、轉(zhuǎn)動率、料單價、單位時間的成本、轉(zhuǎn)換的損失、廢物產(chǎn)生率 生產(chǎn)量、庫存量、裝置量（金額），機器停滯的時間、交貨期、工期、更換程序 災(zāi)害件數(shù)、安全度數(shù)率、整理整頓、疲勞度、清掃狀況 干勁、出席率、人際關(guān)系、違反規(guī)定率、提案件率、改善意欲 關(guān)于浪費、勉強以及不均的檢查表 作業(yè)者 機械、設(shè)備 材料 勉 強 、強度有否勉強之處 浪 費 （大小、精度）有無浪費之處 、省力化 不 均 ，有無相互等待的情形 、空閑的時間 ，有無不均衡的情形 應(yīng) 、精度的誤差是否在允許的范圍之內(nèi) 關(guān)于 4M的檢查表 項目 檢 查 的 重 點 現(xiàn) 場 的 4M 作 業(yè) 者 技術(shù)良好嗎？ 工作經(jīng)驗的年數(shù)資深嗎？ 教育訓(xùn)練良好嗎？ 是否配合于作業(yè)員的特性？ 遵守作業(yè)標準嗎？ 遵守規(guī)定嗎？ 詳知作業(yè)標準分類嗎？ 對于技術(shù)方面很了解嗎？ 每個作業(yè)員之間是否有異？ 從事同一作業(yè)的各工作班之間，是否有差異？ 作業(yè)方面有否失誤？ 作業(yè)方面有否不均的顯現(xiàn)？ 操作姿勢是否良好？ 熟悉上司及公司的方針嗎？ 督導(dǎo)者的指示是否很徹底執(zhí)行？ 熟悉自己職位與權(quán)責(zé)的關(guān)系嗎？ 健康狀態(tài)是否良好？ 工作狀態(tài)是否良好？ 出席率是否良好？ 具有高度的道德觀念嗎？ 品質(zhì)意識高嗎？ 是否有干勁？ 對于作業(yè)是否不滿？ 是否有協(xié)調(diào)性？ 能率直的溝通嗎？ 人際關(guān)系有否問題？ 有否適切的自我啟發(fā)，充實自己，以及彼此的啟發(fā)？ 時常舉行部門內(nèi)的會議嗎？ 對于協(xié)同作業(yè)有否問題？ 機 械 機械的能力是否具備 ? 特性值（尺寸、重量等）情況良好嗎？ 數(shù)量適當嗎？ 每一部機械是否有顯著的差別？ 機械的性能良好嗎？ 是否時常發(fā)生故障？ 是否能很快地發(fā)現(xiàn)故障地地方？ 故障的處理良好嗎？ 機械的停止及故障，是否會影響品質(zhì) ? 日常的檢驗良好嗎？ 開始作業(yè)時的檢核良好嗎？ 潤滑情況良好嗎？ 磨損情況如何？ 是否破損？ 是否可不必交換操作？ 有無廢除的必要？ 有無預(yù)備零件？ 有無危險？ 有無雜音？ 防護設(shè)備良好嗎？ 整理整頓的工作完善嗎？ 跟作業(yè)員之間的關(guān)系是否良好？ 人體工程學(xué)方面的考慮周到嗎？ 鉆模等的工具情況如何？ 關(guān)于 4M的檢查表（續(xù)表） 項目 檢 查 的 重 點 現(xiàn) 場 的 4M 材 料 了解影響品質(zhì)特性的因素嗎？ 材質(zhì)良好嗎？ 商標適切嗎？ 材料的等級及分類適切嗎？ 品質(zhì)良好嗎？ 材料的數(shù)量適切嗎？ 有否混入異材？ 額外的工作很多嗎？ 對于不良品的處置妥當嗎？ 剩余材料的處理方式妥善嗎？ 材料的檢查有否問題？ 材料是否因批發(fā)商而有所不同？ 因購入時期不同，而有所差別嗎？ 處理的情形良好嗎？ 材料的保管良好嗎？ 貯藏環(huán)境是否有問題？ 有無經(jīng)年變化？ 貯藏場所良好嗎？ 搬運良好嗎？ 單位數(shù)量是否均一？ 是否由于前一部門的制造條件不同，而有所差別？ 方 法 調(diào)整的方式良好嗎？ 作業(yè)的程序良好嗎？ 是否存在不順利的工作？ 搬運作業(yè)良好嗎？ 工作的程序良好嗎？ 作業(yè)現(xiàn)場的布置良好嗎？ 溫差適當嗎？ 溫度適當嗎？ 通風(fēng)情形良好嗎？ 噪音是否很大？ 照明是否太暗？ 有沒有瓦斯外泄？ 有否振動？ 有否濃烈的氣味？ 整理整頓的情形良好嗎？ 鉆模等工具良好嗎？ 作業(yè)方式是否有完善的管理？ 作業(yè)上的動作方式恰到好處嗎？ 作業(yè)標準是否已經(jīng)制定？ 作業(yè)標準是否有不完備之處？ 作業(yè)標準未制定的原因是什么？ 作業(yè)標準是否正確？ 作業(yè)標準制度是否很周詳？ 作業(yè)標準是否確實遵守？ 作業(yè)標準未被遵守的原因是什么？ 作業(yè)標準是否修訂過？ 作業(yè)標準的修訂方法是否例化？ 作業(yè)條件是否有差異？ 保證的信用如何？ 建立改善目標 提高目標效率的范例 注： ※ 生產(chǎn)量增加， ← 成本下降 能率 項目 計算式 單位 ※ ← 作業(yè)能率 標準時間（ ST） /實績時間（ AT） ％ ※ 作業(yè)能效 總工數(shù) /臺（基），延長的工作件數(shù) /單位重量 工數(shù) /臺，工數(shù) /t ← 每一個人的生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)數(shù)量 /總?cè)藛T 個 /人 .日 (月 ) ※ 單位時間的生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)數(shù)量 /時間（時間，日，月） ㎏ /H, ㎏ /日 ,t/月 ※ 每一搬運器具的搬運量 搬運量 搬運距離 /臺 決定員工、何時做完（期限）、做多少（目標）。 考慮改善方案 產(chǎn)生創(chuàng)意的來源，包括現(xiàn)場經(jīng)驗、技術(shù)性知識，以及其他現(xiàn)場的作業(yè)精華，還可以從工作以外的游樂中獲得啟示。 制定實施計劃 一旦改善目標確定，接下來就要制定計劃。 。 1）前后工程的要求； 2）抱怨； 3）消費者的抱怨； 4）承包； 5）以及外協(xié)工廠所發(fā)生的問題； 6）間接部門的要求； /車間方面的重要問題點，部門 /車間的目標，部門 /車間的方針。 4）搬運的方法是否不當，存在的問題 5）能否同時實施加工及檢查 6）設(shè)備的配置是否得當 7）作業(yè)的順序是否得當 8）作業(yè)的分擔(dān)是否恰當 ? 工段分析的步驟 1）整理分析結(jié)果 工段分析記錄表 工段 加工 搬運 檢查 停滯 作業(yè)（為了什么） 作業(yè)者（何人） 機械、設(shè)備（使用何物） 場所（在何處） 時間（消費多少時間 方法（如何做） 第三節(jié) 消除浪費提升效率 2）制訂改善方案 ，減少暫時放置及搬運的次數(shù)。 ? 3）有答案時將結(jié)果填入 3U記錄表里。 第三節(jié) 消除浪費提升效率 ? 庫存過多的浪費 ? 1）產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費。 ? 3）不均（不均勻）：在超負荷和不飽和之間波動的狀態(tài)。 3）同時開展生產(chǎn)處質(zhì)量活動、安全活動、崗位練兵活動。 工作中 檢查各班組生產(chǎn)進度和勞動紀律，抽查產(chǎn)品質(zhì)量，處理班中出現(xiàn) 的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量問題。 ? 2）優(yōu)先完成容易生產(chǎn)的產(chǎn)品。 中間時段的不穩(wěn)定因素較少 比如下面的事項： 生產(chǎn)任務(wù)馬不停蹄，沒有機會開脫 人們在心里一般沒有不和諧的因素 頂頭上司眼巴巴地望著你，只有老老實實的工作 ? 一 .處罰問題的類型 二 .處罰的正式程序 即：口頭警告、書面警告、暫時停職和解雇。 ? b、想辦法消除兩頭時段的不穩(wěn)定因素。 ? （ 2）使當事人產(chǎn)生蔑視心態(tài)。 ? （ 5）生產(chǎn)前認真做好準備工作；生產(chǎn)中集中精力，不得擅離工作崗位，保持圖樣，工藝文件整潔，對加工零部件和量檢具應(yīng)按定置規(guī)定點存放，防止磕碰、劃傷與銹蝕；保持工作地整潔。 ? （ 5）不影響其他尚在工作的同事。 ? （ 2）請假前應(yīng)將代辦事項交代職務(wù)代理人，并留下聯(lián)絡(luò)電話。 ? 5）維護環(huán)境美化。 第一節(jié)紀律管理 ? 守時 ? （ 1）嚴格遵守作息時間，不遲到，不早退。 ? （ 3）不要未經(jīng)思考和嘗試，就對交辦工作提出一大堆拒辦的理由。 第一節(jié) 紀律管理 ? 儀表 ? （ 1）女性避免穿著華麗的衣裳或佩戴貴重的裝飾品。 “良心”來從事各項作業(yè)。 第二節(jié) 管理基本術(shù)語 九 .先入先出法 第二章重視員工紀律 ? 一 .遵守“規(guī)定”的必要性 ? 公司道義的具體事例如下 ： 第一節(jié)紀律管理 。根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、按照生產(chǎn)加工的順序，一個一個地進行生產(chǎn)。 （ 2）對每個作業(yè)班組的不良判定的準確性進行確認。 第二節(jié) 管理基本術(shù)語 人員 機械 環(huán)境 材料 方法 第二節(jié) 管理基本術(shù)語 、儀器、工裝夾具及工具點檢 ? 4M變動時可體現(xiàn)的內(nèi)容 第二節(jié) 管理基本術(shù)語 （1）作業(yè)人員方面 （2）機器方面 （3）材料方面 （4）方 法 ? 二 .作業(yè)標準 ? 三 .標準時間 ? 將不同的工作對象、不同的作業(yè)人員、不同的工作條件用同一標準統(tǒng)一起來，用以提高工作效率。