某汽車電機、風機總成設計制造公司ts16949程序文件全套(222個文件)-12m006持續(xù)改進工作程序(存儲版)
【正文】 者應創(chuàng)造一種文化，以使本公司的人員都能積極參與尋求過程、活動和產(chǎn)品性能的改進機會。 3 職責 各部門主管負責本部門的基礎數(shù)據(jù)的收集、分析和匯報，并營造本部門人員積極參與尋求過程、活動和產(chǎn)品性能的改進文化。 質量部為各部門各種改進建議的匯總立項歸口管理部門。 持續(xù)改進領域（方向） 產(chǎn)品的實現(xiàn)和支持過程以及各項活動： 1) 提高有效性（如滿足要求的輸出），如：減少報廢、返工和返修，以新的目標值優(yōu)化顧客的過程等，見《不合格品管理程序》和《生產(chǎn)過程管理程序》； 2) 提高效率（如每單位時間和金錢所用的資源），如：減少計劃外停機時間，減少設備安裝、模具更換和機器調整時間，減少非增值使用的場地空間，減少人力和材料的浪費，減少庫存和資金占用等，具體見《設備管理程序》； XXXX 有限公司 持續(xù)改進工作程序 版本 /修訂狀態(tài)： B/0 3 3) 減少外部影響（如法律法規(guī)發(fā)生變化），如：降低產(chǎn)品、行政、貿易方面法律法規(guī)變化的影響《 SWOT》分析中的法律法規(guī)影響； 4) 加強對潛在的薄弱環(huán)節(jié)（如缺少能力和一致性）控制，如：減少過大的變差，提高低于 100％的初次運轉能力，減少過程均值與目標值的差異等，見《產(chǎn)品設計和開發(fā)管理程序》的生產(chǎn)和過程確認結果管理； 5) 使用更 好方法的機會，如使產(chǎn)品容易裝配和安裝，減少搬運和儲存等； 6) 加強對已策劃和未策劃的更改的控制，如：減少后修，避免或減少顧客擔心和憂慮，提高產(chǎn)品可靠性，縮短開發(fā)、生產(chǎn)和運輸周期等，顧客滿意度調查結果，PPM 統(tǒng)計結果，退貨產(chǎn)品試驗和分析結果，實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析結果，顧客的需求和反饋； 7) 加強對已策劃的收益的測量，如：提高競爭力，增加利潤，降低不良質量成本。為使本公司的人員積極參與改進活動并提高他們的意識， 各級 管理者應考慮以下活動： XXXX 有限公司 持續(xù)改進工作程序 版本 /修訂狀態(tài)： B/0 4 a) 成立小組并由組員選出組長； b) 允許本公司的人員對他們的工作場所進行控制和改進； c) 將培養(yǎng)本公司的人員的知識、經(jīng)驗和技能作為本
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