年產(chǎn)10000噸食醋工廠設(shè)計說明書(存儲版)
【正文】 水地漏，用鑄鐵排水管或焊接鋼管排到室外。（7）廠區(qū)下水管一般采用混凝土管。車間總配電裝置應(yīng)該設(shè)在一單獨小間內(nèi)，分配電裝置和啟動控制設(shè)備要能防水汽，防腐蝕，并應(yīng)盡可能集中于車間的某一場所。因此，本設(shè)計的工廠只要設(shè)置一臺變壓器供電就好。煙囪布置應(yīng)力求簡單，并使每臺鍋爐抽力均勻。當工作地點的溫度大于35176。生活性輔助設(shè)施，主要包括：辦公樓、食堂、更衣室、廁所、浴室、醫(yī)務(wù)室、托兒所及單身宿舍等。（3）、質(zhì)檢室質(zhì)檢室主要是對產(chǎn)品和有關(guān)原料進行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原輔材料和最終產(chǎn)品符合國家衛(wèi)生法和有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量標準或質(zhì)量要求。包裝車間內(nèi)的物料流動大部分呈水平流動，最常用的是帶式運輸機垂直運輸生產(chǎn)車間采用多層樓房的形式時，就必須考慮物料的垂直運輸。（3）、配電室 應(yīng)與生產(chǎn)車間及動力車間距離較近，圍繞生產(chǎn)車間進行排布。工廠建筑群的組成內(nèi)容及功能，要精心組織，合理安排，做到分區(qū)明確。交通運輸設(shè)計的內(nèi)容包括：交通運輸方式的選擇，本次設(shè)計涉及的運輸由于條件及地理條件限制，采用的是依靠公用道路為主的運輸方式。工藝特點：①用曲量大，%；②低溫酒精發(fā)酵；③高溫醋酸發(fā)酵，溫度達43~45℃；④部分醋醅經(jīng)過地火熏蒸變色形成熏醅；⑤陳釀時間長，陳釀過程“夏日曬，冬撈冰”。冬季粗料占40%，細料占60%；夏季粗料占45%，細料占55%。上霉期要保持室溫暖和，待品溫升至40~41℃時，上霉良好，揭去席片?？偣卜?~4次，大火時間7~8天，曲的水分要基本排除干凈。配料高粱麩皮谷糠加曲量食鹽香辛料總原料量水蒸前水蒸后水入缸前水總水量數(shù)量/kg100737555022565340注：香辛料包括花椒、大料、桂皮、丁香、生姜等（1）原料的篩選和除雜剔除霉變的原料，除去附著的塵土和雜物。由547kg高粱及342kg大曲所制得的酒醪 ，拌入麩皮、谷糠各400kg，置于100只淺缸內(nèi)進行醋酸發(fā)酵。每100kg高粱出熏醋400kg，余下的淡醋液，作為下一次醋醅浸泡之用。按照經(jīng)驗，每100kg高粱所得熏醋400kg，陳釀后得到200kg左右老陳醋。3) 有利于節(jié)能、降耗、節(jié)約投資。型號容積（kg）數(shù)量價格（元）總價（元）ZL800800658000348000 發(fā)酵采用挖坑的形式，選擇長寬深為：62。33。預(yù)計支出80萬元。高粱加料的過程還需時間，則每班蒸料2次。(注：，其中損耗按1%計算) 1000ml玻璃瓶及標簽: 106（1+1%）/1000=10192 件/日 500ml玻璃瓶及標簽： 106（1+1%）/500=40768 件/日 1000ml裝紙箱 12瓶/箱：10192/12=850箱/日 500ml 裝紙箱 20瓶/箱：40768/20=2039 箱/日年消耗量：1000ml塑料瓶及標簽: 10192300=3057600 件 500ml玻璃瓶及標簽：40768300=12230400 件 1000ml裝紙箱 12瓶/箱：3057600/12=254800 箱 500ml 裝紙箱 20瓶/箱： 12230400/20=611520 箱1) 符合工藝要求，既有先進性又要成熟可靠。（1） 感官指標 色澤—棕紅色到深褐色，有光澤 香氣—具有老陳醋的熏香和酯香 滋味—酸味柔和，回味綿長，酸甜適口 體態(tài)—濃度適當，無沉淀，無懸浮物（2） 理化指標（單位：g/100ml） 總酸（以醋酸計）≥ 氨基酸態(tài)氮（以氮計）≥ 無鹽固形物≥配料高粱麩皮谷糠加曲量食鹽辛料總原料量水蒸前水蒸后水入缸前水總水量數(shù)量/kg100737555022565340注：香辛料包括花椒、大料、桂皮、丁香、生姜等。（2）取剩下的一半醋醅，先加入上一次淋醋后所得淡醋液，再補足冷水（為醋醅質(zhì)量的2倍），浸泡12h后，就可以淋醋，直至醋液全部淋出。用塑料布封缸，蓋上草墊不使漏氣，促進后發(fā)酵，此時品溫逐漸下降，發(fā)酵時間為16天，取樣化驗酒精度達酒精體積分數(shù)6%~7%。成曲出曲前，尚需大晾數(shù)日，使水汽散盡以利于存放。G. 大火。曲室溫度冬季為14~15℃，夏季為25~26℃。 大曲的生產(chǎn)工藝①工藝流程圖大麥（70%） 磨碎 混合 加水拌料 踩曲 入室 豌豆（30%） 磨碎 上霉 晾霉 起潮火 大火 后火 養(yǎng)曲 出室 成品②生產(chǎn)工藝A. 原料粉碎。勞動定員表工 段人員工作范圍班 次原料處理4人領(lǐng)料、粉碎日常班生產(chǎn)車間24人包括蒸煮、攤晾、發(fā)酵、熏醅、淋醋兩班制 每班10人 調(diào)休4人包裝車間13人負責(zé)整個廠產(chǎn)品包裝、滅菌日常班 每班10調(diào)休3人陳釀4人陳釀車間的看管兩班制 每班2人化 驗4人原料、半成品、成品化驗兩班制 每班1人 調(diào)休1人車間維修2人管理機房中各動力設(shè)備、車間內(nèi)小型維修 日常班預(yù)備人員4人各工段如有缺勤及時頂替兩班 日常班 調(diào) 度 員3人負責(zé)工藝、設(shè)備中技術(shù)問題，兼生產(chǎn)調(diào)度不脫產(chǎn)車間技術(shù)員凈水池2人凈水管理輪休污水處理2人污水處理管理輪休清潔人員4人整個廠區(qū)清潔兩班制 每班2人銷售20人產(chǎn)品營銷日常班公關(guān)6人公關(guān)、售后日常班會計5人經(jīng)濟核算日常班門衛(wèi) 8人四個門的看管兩班輪休食堂 6人食堂后勤日常班總計117人第四章 車間工藝 工藝流程及相關(guān)工藝參數(shù)近年來，各地制醋工業(yè)不斷創(chuàng)新，新型的制醋工藝相繼出現(xiàn)，如酶法液化通風(fēng)回流法、生料發(fā)酵法、澆淋法、速釀法、深層液體發(fā)酵法等，這些新型的醋酸方法豐富了釀造工藝，在釀造周期、原料利用率、設(shè)備周轉(zhuǎn)率、產(chǎn)量等方面都有不少的提高，但有的新工藝在產(chǎn)品風(fēng)味上還不如老法名醋。 工廠運輸結(jié)合廠區(qū)的各種自然條件和外部條件確定生產(chǎn)過程中物料和人員的流動路線和最佳運輸方案就是交通運輸設(shè)計的內(nèi)容。同一車間和鄰近車間進行的各項操作不得相互妨礙。（2）、污水處理廠 污水不僅處理生產(chǎn)用水，還要處理生活用水。（4）、車間運輸車間運輸與生產(chǎn)流程往往融為一體，工藝性很高。袋裝和瓶裝的均可用紙箱包裝，紙箱的規(guī)格為400300200（mm）。生產(chǎn)性輔助設(shè)施，主要包括：原料的接收和暫存；原料、半成品和成品的檢驗；產(chǎn)品、工藝條件的研究和新產(chǎn)品的試制；機械設(shè)備和電氣儀器的維修；車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運輸；原輔材料及包裝材料的貯存；成品的包裝和貯存等。~℃，不存在取暖措施。在總體布置上，鍋爐房要選在對生產(chǎn)車間影響較小的地方，不宜和生產(chǎn)廠房或宿舍相連，也不宜布置在廠前區(qū)或主干道旁，并且需要有擴建的余地。本工廠對供電的要求及措施有以下幾點：（1）有些食品廠生產(chǎn)的季節(jié)性很強，像飲料廠、乳品廠等產(chǎn)品產(chǎn)量隨季節(jié)波動較大，電負荷變化較大。 供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)包括負荷、電源、電壓、配電線路、變電所、變壓器等。室外排水亦采用清濁分流制，以減少污水處理量。室外排水系統(tǒng)包括支管、干管、檢查井、雨水口及小型處理構(gòu)筑物等。征地面積：本項目的征地面積為16000m178。（7）、交通運輸方便。（2）、廠區(qū)應(yīng)通風(fēng)、日照良好、空氣清新、地勢高照、地下水豐富、地面平坦而又有一定的坡度、土質(zhì)堅實。像東湖、寧化府等品牌都是當?shù)靥貏e有名氣的老陳醋品牌。麩皮是加工小麥的副產(chǎn)物。一年365天，五一3天，端午1天，清明3天，中秋1天，春節(jié)7天，設(shè)備檢修23天，所以年工作日為300天的工作時間進行生產(chǎn)。 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模本項目主要是對11
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