【正文】 垂直。 鉆機就位后，底座和頂端平穩(wěn)，不產生位移或沉陷。本工程采用采用循環(huán)換漿法，即讓鉆頭在距孔底 10～ 20cm處繼續(xù)旋轉，同時保證泥漿正常循環(huán)，當清孔后泥漿的含砂率降到 2%以下，黏度為 17～ ，相對密度為 ～ ，且孔底的沉淀土厚度不大于設計或規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，即可停止清孔。在縱槽兩旁對稱的埋設兩根備綁扎用的 U 型 12號鐵絲。 鋼筋骨架在轉運至墩位的過程中必須保證骨架不變形。 連接時上、下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致：先連接一個方向的兩根接頭，然后稍提起，以使上下節(jié)鋼筋籠在自重作用下垂直，再連接其它所有的接頭，接頭位置必須按50％接頭數(shù)量錯開。聲測管與鋼筋籠一起分段連接（采用套管絲扣 52 連接），連接處應光滑過渡，管口高出設計鋼筋籠頂 20cm，各個聲測管間距正確，高度保持一致。 導管下的深度，比成孔底高 25～40厘米。在整個灌注過程中，導管埋入混凝土的深 度一般控制在 26m 以內，不得中途停止，否則，及時分析原因處理。 檢測 灌筑砼完成 7 天后對每個樁做無破損檢測，依據(jù)設計、施工規(guī)范進行 小應變 或 超聲波檢測。 化學泥漿各種成分 用量 可參考以 下 經驗值： 膨潤土（ 1t）：純堿（ 5kg）：纖維素（ ）：水（ 13m3） ④ 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在每 四 排墩身中間場地設置一個造漿池和泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng) 。 （ 5）承臺、墩臺及蓋梁施工 ① 承臺施工 采用機械開挖，人工清底。 ② 墩臺身施工 模板制作： 墩身模板采用整體鋼模板 分節(jié)制作 ，臺身模板采用組合鋼模板。清孔采用挖斗反復撈取沉渣，直到其厚度符合規(guī)范和設計要求，然后注入純度較高的化學泥漿，置換出孔內的鉆孔泥漿，保證清孔后的各項指標符合現(xiàn)場實際地質情況的需要。膨潤土使用時加入 純 堿改造用于配漿 ， 他具有相對密度低、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強、固壁能力高、鉆具回轉阻力小、造漿能力大等優(yōu)點。如導管接頭卡住鋼筋管架，可轉動導管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。 水下灌注時的首批混凝土，其數(shù)量必須經過計算，使其有一定的沖擊能量 ,能把 隔水球和 泥漿從導管中排出 ,并保證導管下口埋入混凝土的深度不少于 1m。導管使用前，應進行接長進行拉力和水密試驗。 聲測管的布置及數(shù)量必須滿足設計要求，與鋼筋籠一起吊放。嚴禁高提猛落和強制下放。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。 鋼筋籠保護層的設置采用綁扎混凝土預制塊，靠孔壁的一面制成弧面，靠骨架的一面制成平面，并有十字槽。 鉆孔深度達到設計要求后，即可進行清孔。 泥漿比重控制在 ～ 之間 ， PH值控制在 8～ 11之間 。埋設鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。 。 圍堰選擇在枯水季節(jié)突擊施工，采用袋裝粘土圍碼后填心，圍堰頂面高程選擇高出河流水位 。 A、 B、 C、 D 四座匝道橋上部采用等截面鋼筋混凝土 連續(xù)箱梁和 等截面預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁結構 ，下部也采用連續(xù)墩、固結墩和公用墩，樁基礎。 ③ 邊溝、排水溝基礎采用人工配合機械開挖，溝體采用 C25 砼預制塊 砌筑，砌筑時嚴格按照規(guī)范要求施工。翻曬或灑水 178。先輕型壓路機后重型壓路機 178。壓實度檢驗方法確定 178。 ③ 按設計要求臺背采用 5％灰土填筑 ，灰土在場外集中拌和 。 路面整形使基床表面成三角拱形，以利排水。本標段采用自行式振動壓路機進行碾壓。 同一層次采用同類填料，以利施工和質量控制，不同層次填筑，不得已使用另種填料時，遵循層間土質滲透、反濾、排水的原則。并將試驗結果報監(jiān)理工程師核準。主線路基兩側挖臨時排水溝，并與河道或排水溝槽連接，保證路基范圍內的水及時排除，避免路基范圍內的水沖刷路基兩側農田。 ⑨ 接頭處理 碾壓完畢的石灰土的端頭應立即將拌和不均，或標高誤差大 ,或平整度不好的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊。 壓路機應足量，以減少碾壓成型時間，合理配備為震動壓路機 1～2 臺，三輪壓路機 1～ 2 臺。 最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補充表層水份，有利于表層碾壓成型。 ⑥ 整平 用平地機，結合少量人工整平。 拌和時要指派專人跟機進行挖驗，每間隔 5～ 10 米挖驗一處，檢查拌和是否到底。 備灰前應根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容 重計算每延米的石灰用量。該方法有利于機械化施工，但備土數(shù)量不易準確控制。 ① 材料要求 采用Ⅰ 級標準，石灰在使用前 10天充分消解 2 個月以內； （擊實標準和灰劑量相同），以便對 壓實度進行準確控制。夯機遍 數(shù) 按 2 遍，即在第一遍夯點正方形中心進行第二遍夯擊 ，最后采用低能量滿拍兩 31 遍。檢驗頻率按設計及規(guī)范要求執(zhí)行。 ，使垂直度偏差值不超過 1％。為使軟土和水泥 灰 攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，至設計加固深度后再將攪拌機提出地面。 灰 攪拌：攪拌機 鉆 到 接近 設計深度后， 啟動送灰系統(tǒng)，鉆到設計加固深度且電流表讀數(shù)到達孔底電流后，此時，水泥灰必須已送至樁底，進行粉噴、攪拌、提升，待提升到設計樁頂后，停止送灰、送氣 。 在粉噴樁正式施工前進行成樁試驗，試驗樁不少于 5 根，通過試驗樁確定滿足噴入設計量的各種技術參數(shù)。 路堤范圍內的樹根，根據(jù)要求全部挖除并將坑穴填平夯實 ，密實度不小于 90％ 。 22 平面布置圖 23 第一 拌和廠 24 第二拌和廠 25 臨時用地 26 七 、主要工程項目的施工方案、施工方法 （一） 施工總體指導思想 本工程 堅持以科技為先導，以勞動保障為條件，運用先進的施工工藝，采用有效的、可行的施工方法，合理配置資源，統(tǒng)籌安排施工順序，實行專業(yè)化作業(yè)，保證均衡、安全、按期、優(yōu)質地完成本標段建設， 實現(xiàn)預期目標。 21 ③ 施工通訊 施工現(xiàn)場內部通訊采用移動電話及對講機，對外通訊采用程控電話、傳真、移動電話及互聯(lián)網(wǎng)方式。 拌和廠建設標準： 拌和廠 四周 用 圍墻封閉 ， 場地 全部硬化，硬化時先進行地表穩(wěn)壓，再用 20cm 水泥穩(wěn)定碎石壓實，頂面 采用 15cm 厚的 C15 砼硬化 。 輔助生產設施 （ 1）施工便道 為方便本標段工程的施工，沿線左右兩側各修筑一條 縱向 貫通沿線的施工便道，施工便道盡量利用紅線 范圍 以內 永久占地 修筑， 必要時可向紅線以外征用臨時占地，以確保便道暢通。在滿足業(yè)主要求、保證施工 順利進行的前提下，盡量減少線外用地，使平面布置緊湊合理，便于生產和生活。 財務部 負責成本核算、工程款的計撥、項目部各種費用的控制及往來帳目管理等工作。 依據(jù)圖紙資料，結合實際情況制訂實施性施工組織設計和各項保證措施，組織落實實施。 項目經理部由項目經理、項目總工程師、項目副經理組成領導層，并選派年富力強、經驗豐富并滿足資質條件者擔任； 下設工程管理部、安全質量部、 計劃 合同 部、物資設備部、財務部、綜合辦公室、測量隊 和 中心實驗室 八 個職能部門 。項目經理部設項目經理一名，副經理一名，總工程師一名，并下設 工程管理 部、安全質量部、計劃 合同 部、物資設備部、 財務部 、 綜合辦公室、測量隊 和 中心實驗室 八 個職能部門。 4 工期 本 工程 合同 工期 24 個月。月平均氣溫以 1 月份最低，一般在－ 4℃ 以下，最熱月份為 7 月份 ， 平均氣溫 ℃～ ℃ ；年降雨主要集中在 68 月份。本標段為第 14 標段， 南線 起 止樁號K134+158～ K136+816，長 ， 北線起止樁號 K134+160～K136+793，長 。 與本工程有關的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、規(guī)程及標準。 現(xiàn)場實際情況。 全段 共劃分 15 個合同段。 年平均氣溫 ～ ℃之間。 筑路材料 本工程所用的筑路材料主要來自外地，砂石料、石灰、水泥從濟南購進，鋼材從濟南和萊蕪購進，木材靠當?shù)啬静墓竟?，鋼絞線從外省購進，粉煤灰從德州購進 。 （二）施工人員 在接到中標通知書后，我公司 立即 組織人員上場，并且以最快的速度組建了濱德 高速公路十 四 標段項目經理部。 m 北京 20xx 8 90 旋挖鉆機 SR220C 220KW 北京 20xx 4 95 7 主要施工機械 設備 表 機械名稱 規(guī)格型號 額定功率 (KW)或容量 (M3)或噸位 (t) 廠牌及 出廠時間 數(shù)量（臺） 新舊 程度 （ %） 進場時間 洗石機 1500型 20KW 河南 20xx 4 95 內燃空壓機 3L10/7 10m3/min 焦作 20xx 6 90 風鎬 YT28 11kw 西安 20xx 12 95 發(fā)電機 組 內燃式 150KW 上海 20xx 4 90 發(fā)電機組 內燃式 90KW 上海 20xx 2 90 發(fā)電機組 內燃式 40KW 上海 20xx 2 90 發(fā)電機組 內燃式 15KW 上海 20xx 2 90 變壓器 800KVA 800KW 青島 20xx 2 90 變壓器 500KVA 500KW 青島 20xx 1 90 污水泵 6寸 濟南 20xx 10 95 污水泵 4寸 濟南 20xx 6 95 潛水泵 對揚 65m 上海 20xx 10 90 潛水泵 對揚 35m 上海 20xx 6 90 卷揚機 JY5 5T 新鄉(xiāng) 20xx 8 90 平板振動器 河北 20xx 10 95 插入式振搗棒 ZN70 天津 20xx 20 95 附著式振搗器 沈陽 20xx 20 95 真空輔助注漿設備 天津 20xx 2 95 張拉千斤頂 YCW400 400T 四平 20xx 4 95 張拉千斤頂 YDN4000 400T 柳州 20xx 4 95 張拉液壓油泵 ZB500 四平 20xx 16 90 張拉千斤頂 YC30 柳州 20xx 1 95 交流電焊機 BX300 10KW 贛州 20xx 20 90 8 主要施工機械 設備 表 機械名稱 規(guī)格型號 額定功率 (KW)或容量 (M3)或噸位 (t) 廠牌及 出廠時間 數(shù)量（臺） 新舊 程度 （ %） 進場時間 閃光對焊機 UNI150 15KW 上海 20xx 6 90 彎筋機 CW40 25KW 無錫 20xx 8 90 切筋機 GQ40B 30KW 上海 20xx 12 90 鋼筋調直機 GJ414/4 濟南 20xx 4 90 砼振 動梁 HD5300 溫州 20xx 4 95 砼抹光機 MC280 江西 20xx 4 95 地磅 150T 泰安 20xx 2 95 真空吸水裝置 濟南 20xx 1 90 砂漿攪拌機 JZS350L 沈陽 20xx 4 90 吊車 QY25 25T 徐州 20xx 4 95 全站儀 SET2130R 日本 20xx 1 95 水準儀 DSZ2 蘇州 20xx 4 95 對講機 BF5118 泉州 20xx 6 95 經緯儀 TD100 蘇州 20xx 2 90 9 10 試驗 11 組織機構 12 人員進場計劃表 序號 工種 人數(shù) （人） 備注 1 管理人員 25 20xx年 12 月全部進場 2 專業(yè)技術人員 16 按現(xiàn)場實際隨時調整進場時間和人數(shù) 3 木工 20 4 鋼筋工 120 5 模板工 180 6 砼工 60 7 電工 6 8 電焊工 20 9 維修工 8 10 瓦工 20 11 測工