坤海鋼材倉儲貿易公司生產管理制度流程(存儲版)
【正文】 生產部 、負責《生產計劃》、《生產作業(yè)計劃》、《物料采購計劃》、《產品外協(xié)計劃》的編制及審核。 技術準備計劃 產品設計 工藝編排 產品明細圖樣 工藝加工流程 勞動定額研究 工藝難度分 析 時間耗用分析 試行初步定額 確定正式定額 是否合格 上級審批 執(zhí) 行 NO YES 勞動工時消耗構成 全部時間消耗 定額時間 非定額時間 作業(yè)時間 照管工作地時間 休息和生理需要時間 準備和結束時間 基本時間 輔助時間 機動時間 機手動時間 手動時間 非生產工作時間 非工人造成的損失時間 工人造成的損失時間 原材料驗收管理流程程序 采購計劃 供應商 原料入廠 品質對質量驗收 倉儲對數(shù)量驗收 是否合格 原材料入庫 通知使用 通知財務 NO YES 付款 反饋 進料過程 檢驗操作流程 采購材料程序 收料前通知檢驗 抽樣作業(yè)檢驗 財務倉庫填寫《收料單》 是否合格 制造品保登錄檢驗結果報告 倉儲入庫 單據(jù)分發(fā) 填寫檢驗異常報告 材料需求研究 采購模塊退貨程序 輸入 ERP 系統(tǒng) 是否作特采 YES NO NO YES 進貨檢驗不合格處理程序 進貨檢驗不合格報告 填寫審理單交審理員審理 拒 收 返工返修 讓步接收 復 檢 退回供方 入 庫 YES NO 供應計劃工作流程 生產計劃 生產管理模塊門 倉儲準備 采購準備 確定安全 庫存量 確定經常 儲備量 掌握庫存現(xiàn)狀 編制物資儲備計劃 長期合約 采購準備 市場臨時 采購準備 采購渠道確認 采購方式方法確認 編制采購計劃 審核與批準 計劃的執(zhí)行 生產過程組織設計流程 設計準備 生產過程分析 生產要素分析 專業(yè)化設置 生產布局 工藝工序 檢驗工序 運輸工序 勞動組合 是否合理 班次組織 時間組織 是 否合理 實 施 NO NO YES YES 嚴格工藝紀律，防止設備的不合理使用。 第十四 條： 生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作 業(yè)；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設 。 第六條： 生產過程管理要求公司 各級管理員時刻樹立持續(xù)改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識 。 生產管理流程 程序 文件編號 KH/CX 20xx01 編制： 曾小弟 審核： 批準： 實施日期： 第一條： 為了加強公司內部各方面的溝通和交流，增進相互之間信任和了解，更好地形成政通人和的工作局面，促進各項工作有序有效地順利開展，合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特指定本 流程 。 第七條： 生產 、技術 管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。 第十五 條： 公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。 生產制程質量檢驗流程 生產任務下達 首件取樣 檢 驗 數(shù)據(jù)分析判斷 再次取樣 異常問題處理 異常分析檢驗 是否合理 檢驗報告 繼續(xù)生產 抽樣檢查 是否合理 正常生產 異常分析檢驗 異常問題處理 NO YES NO YES 產品生產質量控制流程 用戶提出 要貨要求 銷售支持組織合同評審 接受否 技術部提出處理辦法 質量控制 系統(tǒng) 生產部編制生產計劃 物流組織 原材料 生產制造 質量控制 入庫前產品 檢驗 產品入庫 出廠前 檢驗 合格品 出廠 特殊要求 YES NO NO 1 成品出貨質檢流程程序 通知使用 出貨送檢 通知 OQC 檢驗 OQC 執(zhí)行檢驗 是否需量產試驗 測試 是否符合要求 出貨 退 貨 返工處理 NG NO NG 1倉儲管理工作的基本流程
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1