【正文】 螺紋用螺紋千分尺最為簡(jiǎn)單方便；而對(duì)于成批生產(chǎn)的螺紋，就必須選用螺紋卡規(guī)和環(huán)規(guī)等專用檢測(cè)工具，可大大提高檢測(cè)效率。2. 三針測(cè)量法測(cè)量螺紋時(shí)，需計(jì)算測(cè)量針直徑和M值。2. 正確使用測(cè)量工具并準(zhǔn)確讀值。測(cè)量時(shí)，注意在圓柱長(zhǎng)度上選擇2～3處測(cè)量，確保其圓柱長(zhǎng)度上不存在錐度。5. 錐度的測(cè)量如果有錐度測(cè)量，可用百分表直接測(cè)出圓錐面兩端的差值，然后根據(jù)公式計(jì)算，也可以用萬(wàn)能角度尺直接進(jìn)行測(cè)量。4. 教師總結(jié)。實(shí)驗(yàn)用具及教具教學(xué)過程一. 復(fù)習(xí)舊課1. 游標(biāo)卡尺、千分尺和百分表的使用及讀數(shù)方法。3. 同軸度的測(cè)量測(cè)量直徑為45 mm的外圓對(duì)中心線的同軸度，由于工件為通孔，所以需要先做兩個(gè)工藝堵將工件兩端堵上，后打中心孔，然后用兩頂尖頂住中心孔，再用百分表來測(cè)量外圓對(duì)中心線的同軸度。圓度的檢測(cè)需要用百分表，且要把工件裝夾并作轉(zhuǎn)動(dòng)。素質(zhì)目標(biāo)了解三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的功用。條件允許的話，可以觀察三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作現(xiàn)場(chǎng)錄像，或到工廠實(shí)地參觀。難點(diǎn)分析正確使用表面粗糙度儀。教后記1. 讀圖—測(cè)量要領(lǐng)—實(shí)測(cè)—指導(dǎo)—總結(jié)。表面粗糙度最常用的方法還是用標(biāo)準(zhǔn)樣塊來比較。三坐標(biāo)測(cè)量法將計(jì)算機(jī)技術(shù)與三坐標(biāo)立體測(cè)量結(jié)合起來，并將測(cè)量結(jié)果打印成圖形，直觀又準(zhǔn)確地檢測(cè)出被測(cè)工件的形狀、尺寸和位置誤差，是目前最先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備?！读慵y(cè)量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時(shí)班 級(jí)時(shí) 間月日2節(jié)項(xiàng) 目項(xiàng)目七 零件的精密測(cè)量任務(wù)一 用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量零件課題名稱用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量零件教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)測(cè)量零件精度的方法和適用的范圍。課后小結(jié)四. 小結(jié)1. 讀懂零件圖的標(biāo)注是做好檢測(cè)的基礎(chǔ)。將表?xiàng)U頭垂直指向內(nèi)孔面，測(cè)量旋轉(zhuǎn)一周后的偏差是否在公差允許范圍內(nèi)？為使測(cè)量準(zhǔn)確，應(yīng)作2次以上檢測(cè)。難點(diǎn)分析1. 圓度誤差基準(zhǔn)線的確定，懂得運(yùn)用工藝堵來定中心線的位置。2. 教師作必要的講解，如測(cè)量的要領(lǐng)和安全操作規(guī)范。用兩頂尖將工件頂起，或者用V形鐵支承直徑45 mm處，然后將百分表固定在磁力座上，把觸頭垂直壓在直徑56 mm的外圓周上，輕輕旋轉(zhuǎn)表盤，使表盤上的零刻度線對(duì)準(zhǔn)指針，當(dāng)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)工件時(shí)，觀察指針的變化，最大值與最小值之差即為徑向圓跳動(dòng)的公差值。測(cè)量④處外徑時(shí)，當(dāng)千分尺的活動(dòng)砧座貼近工件時(shí)，應(yīng)使用千分尺的測(cè)力控制裝置擰緊，直到裝置中的棘爪機(jī)構(gòu)發(fā)出“吱、吱”的響聲為止，表示用力恰當(dāng)，所測(cè)出的讀數(shù)準(zhǔn)確，不可用力過度。，并準(zhǔn)確讀值。課后小結(jié)四. 小結(jié)1. 螺紋千分尺和三針測(cè)量法是檢測(cè)螺紋，特別是梯形螺紋的常用方法。教學(xué)重點(diǎn)測(cè)量方法和測(cè)量工具的使用難點(diǎn)分析三針測(cè)量法所選量針直徑與M值的計(jì)算，及具體測(cè)量操作。具體測(cè)量方法可參考相關(guān)的使用說明書。然后用相應(yīng)規(guī)格的杠桿千分尺的兩砧頭夾持三個(gè)測(cè)量針棒進(jìn)行檢測(cè)。難點(diǎn)分析三針測(cè)量法中的量針直徑與M值的計(jì)算，以及具體的測(cè)量操作實(shí)驗(yàn)用具及教具螺紋千分尺、螺紋卡規(guī)與環(huán)規(guī)教學(xué)過程一. 復(fù)習(xí)舊課在軸類、盤套類零件中，經(jīng)常帶有螺紋的加工，其螺距常選用細(xì)螺紋，用于連接兩個(gè)相鄰零件并達(dá)到更好的自鎖。2. 教師作必要的講解，如測(cè)量的要領(lǐng)和安全操作規(guī)范。 二、 導(dǎo)入新課測(cè)量軸的形位公差值需要用哪些量具？如何正確使用千分尺、百分表？三、講授新課1. 分析零件圖2. 同軸度和徑向圓跳動(dòng)誤差的測(cè)量為了檢測(cè)，如果是空心軸，需要在工件的兩端加工出中心孔作為工藝孔，以檢驗(yàn)同心度和徑向跳動(dòng)值，選用百分表作為檢測(cè)工具。教后記本次課內(nèi)容較多，且內(nèi)容難懂，建議分成2學(xué)時(shí)，以保證有更多的練習(xí)機(jī)會(huì)，由于實(shí)訓(xùn)條件所限，可以分組進(jìn)行測(cè)量，對(duì)于垂直度的檢測(cè)也應(yīng)先講測(cè)量原理和方法，再讓學(xué)生實(shí)測(cè)，最后介紹如何調(diào)零位計(jì)算誤差值，邊講邊練再總結(jié)提高。先檢測(cè)a表面的三個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)aa2和a3的數(shù)值，翻轉(zhuǎn)工件，使c面處于a面的位置，再測(cè)量三個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)cc2和c3點(diǎn)的數(shù)值，上下兩平面對(duì)應(yīng)點(diǎn)a1與c1，a2與c2，a3與c3的數(shù)值差即是a和c平面之間對(duì)稱度的差值。素質(zhì)目標(biāo)熟悉平面零件形位誤差的檢測(cè)原理、測(cè)量工具和使用方法，并能準(zhǔn)確計(jì)算其誤差。課后小結(jié)平面之間的平行度是位置誤差，可用百分表或千分表來測(cè)量。用三點(diǎn)零位測(cè)量的方法精度較低，一般應(yīng)用于低精度工件平面度的測(cè)量。平行度誤差分線與線和線與面之間的誤差兩種。能力目標(biāo)能夠正確使用框式水平儀、自準(zhǔn)直儀和百分表進(jìn)行測(cè)量，并準(zhǔn)確計(jì)算誤差值。其測(cè)量步驟與水平儀測(cè)量方法基本一致。這里主要介紹常用的水平儀的測(cè)量原理和使用方法。三、講授新課直線度誤差一般是指機(jī)床導(dǎo)軌在全部長(zhǎng)度上的實(shí)際直線度與理想直線的偏差值，它關(guān)系機(jī)床的精確度，影響加工工件的質(zhì)量，對(duì)于高精度的數(shù)控機(jī)床來說，控制直線度誤差在允許的范圍內(nèi)就顯得更為重要。講授時(shí)由點(diǎn)代面、將單個(gè)符號(hào)的含義講清、講透，其余符號(hào)的含義也可迎刃而解，可以講與提問相結(jié)合，最后總結(jié)出規(guī)律。13．圓跳動(dòng)公差 圓跳動(dòng)公差分為徑向圓跳動(dòng)公差、端面圓跳動(dòng)公差和斜向圓跳動(dòng)公差三種。公差值前加注S?表示空間點(diǎn)的位置度，其中心點(diǎn)位置應(yīng)當(dāng)在三條基準(zhǔn)直線交點(diǎn)中心的球直徑為公差值的球內(nèi)區(qū)域。面對(duì)面的平行度是以面為基準(zhǔn)，被測(cè)要素也是平面，它必須位于平行基準(zhǔn)面的兩平行平面之間的區(qū)域?yàn)樵试S的公差值。由于面輪廓度是曲面，在三維坐標(biāo)上各處不等，所以只能用球來表示，不能用圓柱。三. 形位公差帶的定義、標(biāo)準(zhǔn)和解釋示例1．直線度 直線度分為在給定平面內(nèi)的兩條平行直線之間的區(qū)域，在給定方向上兩平行平面之間的區(qū)域和圓柱內(nèi)的區(qū)域三種。實(shí)際直線或平面與理想直線或平面總存在一定的誤差，兩條直線或平面之間的距離為誤差的變動(dòng)量。講授、演示并做好課堂訓(xùn)練相結(jié)合，使學(xué)生有初步的理解，為實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目和切實(shí)掌握好各種量具的使用打好基礎(chǔ)。極限樣板法的檢測(cè)類似于檢測(cè)螺紋加工誤差的環(huán)規(guī)和卡規(guī)的方法，對(duì)于成批檢測(cè)工件，可以大大地提高檢測(cè)的效率，同時(shí)又能保證檢測(cè)的效果。測(cè)量時(shí)在被測(cè)工件上安裝百分表，如果a、b兩點(diǎn)的指示值相同，即高度差為0，則工件的錐角等于錐角；如果a點(diǎn)的指示高于b點(diǎn)的指示，則說明其被測(cè)錐角大于錐角，用公式求出角后，將＋才是被測(cè)的實(shí)際錐角值；如果a點(diǎn)指示低于b點(diǎn)的指示，則其被測(cè)的實(shí)際錐角值應(yīng)當(dāng)是－。常用的測(cè)量角度為萬(wàn)能角度尺，其中以Ⅰ型萬(wàn)能角度尺應(yīng)用最為普遍?！读慵y(cè)量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時(shí)班 級(jí)時(shí) 間4229月14日3節(jié)項(xiàng) 目任務(wù)四 錐度的測(cè)量課題名稱角度測(cè)量工具教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)了解常用角度測(cè)量的工具。2. 內(nèi)孔的尺寸測(cè)量用內(nèi)徑游標(biāo)卡尺或千分尺來檢測(cè)比較方便，要求較高時(shí)可選用內(nèi)徑百分表更為準(zhǔn)確。表盤可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整指針開始處于零線位置，方便觀察指針的變化量。如果改用一夾一頂?shù)姆椒?，則只要作一個(gè)工藝堵就可以，當(dāng)然，這樣做精度可能會(huì)差一些。其余的尺寸與軸類零件相似。教學(xué)要求1．看懂圖樣中尺寸和形位誤差的標(biāo)注。3. 長(zhǎng)度尺寸測(cè)量用游標(biāo)卡尺檢測(cè)時(shí)，同樣應(yīng)先檢查卡尺的精度，即兩卡爪合并時(shí)，主、副尺的零線應(yīng)當(dāng)對(duì)齊，如不對(duì)齊，應(yīng)記住誤差值，說明游標(biāo)卡尺自身有誤差，應(yīng)當(dāng)在測(cè)量結(jié)果后將誤差值扣去，這才是工件的真實(shí)長(zhǎng)度。測(cè)量該軸的形位公差值需要用哪些量具？如何正確使用千分尺？三、講授新課1. 分析零件圖階梯軸是常見的零件，有最大外徑和最小外徑，分為多個(gè)圓柱，圓柱處有公差要求。能力目標(biāo)能夠正確使用常用測(cè)量工具準(zhǔn)確測(cè)量工件的形狀和位置誤差，判斷工件是否合格。（4） 使用千分尺的方法與注意事項(xiàng) 測(cè)量前要先對(duì)齊微分筒和固定筒的零線；測(cè)量時(shí)應(yīng)保證砧座與工件的垂直或平行，并用測(cè)力裝置調(diào)整活動(dòng)砧座與工件的接觸，直至發(fā)出“卡、卡”聲為止；測(cè)量后即將量具放入盒內(nèi)。 mm的 精度相同， mm，共有50個(gè)刻線。目前，卡鉗應(yīng)用較少。2. 千分尺的使用與讀數(shù)。能力目標(biāo)能正確選擇長(zhǎng)度量具的種類，并準(zhǔn)確測(cè)量出零件的實(shí)際尺寸。 形位公差、表面粗糙度的識(shí)讀。技術(shù)操作人員不僅要學(xué)會(huì)合理地選用量具，還必須能正確使用和保養(yǎng)量具。在加工中還要根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)對(duì)零件進(jìn)行再加工，選擇合理的切削用量及各種技術(shù)參數(shù)。3. 形位公差、表面粗糙度的識(shí)讀。能力目標(biāo)對(duì)零件測(cè)量有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)；會(huì)識(shí)讀圖樣上形位公差和表面粗糙度代號(hào)；了解常用的表面粗糙度測(cè)量方法，掌握比較法檢測(cè)零件表面粗糙度。 曹旭海麗水市職業(yè)高級(jí)中學(xué) 教 學(xué) 進(jìn) 度 表周次日期教 學(xué) 內(nèi) 容（單元 或章節(jié)）課時(shí)分配理論實(shí)踐1項(xiàng)目一 走進(jìn)零件的測(cè)量32項(xiàng)目二 任務(wù)一 長(zhǎng)度的測(cè)量453任務(wù)二 軸徑的測(cè)量4任務(wù)三 孔徑的測(cè)量455任務(wù)四 錐度的測(cè)量6項(xiàng)目三 零件形位誤差的測(cè)量47任務(wù)一 識(shí)讀形位誤差8任務(wù)二 直線度誤差的測(cè)量549任務(wù)四 平行度誤差、平面度誤差的測(cè)量3210任務(wù)五 垂直度誤差、位置度誤差的測(cè)量2211任務(wù)六 同軸度、徑向圓跳動(dòng)誤差和端面圓跳動(dòng)誤差的測(cè)量2212項(xiàng)目四 螺紋的測(cè)量任務(wù)一 測(cè)量三角形螺紋2213任務(wù)二 測(cè)量梯形螺紋14項(xiàng)目五 典型零件的綜合檢測(cè)任務(wù)一 軸套類零件的綜合檢測(cè)2215任務(wù)二 盤類零件的綜合檢測(cè)2216項(xiàng)目七 零件的精密測(cè)量任務(wù)一 用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量零件17任務(wù)二 用表面粗糙度儀測(cè)量零件表面粗糙度22182《零件測(cè)量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案（1）周 次課 次課 時(shí)班 級(jí)時(shí) 間2139月10日2節(jié)項(xiàng) 目項(xiàng)目一 走進(jìn)零件的測(cè)量課題名稱走進(jìn)零件的測(cè)量教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)。、極限尺寸、偏差及公差，會(huì)計(jì)算極限尺寸并能知道零件尺寸的合格范圍。難點(diǎn)分析培養(yǎng)學(xué)生從實(shí)際生產(chǎn)的角度來考慮、分析問題的習(xí)慣。測(cè)量的種類見下表。（2） 測(cè)量量具的選擇一般說來，器具的選擇主要取決于被測(cè)工件的精度要求，在保證精度要求的前提下，也要考慮尺寸大小、結(jié)構(gòu)形狀、材料與被測(cè)表面的位置，同時(shí)也要考慮工件批量、生產(chǎn)方式和生產(chǎn)成本等因素。作業(yè)布置量具保養(yǎng)、“質(zhì)量杠桿”與在線檢測(cè)相關(guān)知識(shí)。2. 了解游標(biāo)卡尺和千分尺的刻線原理，會(huì)正確地選擇與使用測(cè)量工具。三．講授新課在機(jī)械制造業(yè)中，長(zhǎng)度單位是米，但在圖樣上的規(guī)定以毫米作為計(jì)量長(zhǎng)度單位，且不注單位符號(hào)。但它們的刻線和讀數(shù)原理都是一樣的，近來新出現(xiàn)的數(shù)顯式游標(biāo)卡尺，使測(cè)量結(jié)果更為精確，讀數(shù)更簡(jiǎn)單。為了保證量具的準(zhǔn)確度，其測(cè)量范圍僅為25 mm，常用規(guī)格有0～25 mm，25～50 mm，50～75 mm和75～100 mm等。課后小結(jié)四． 小結(jié)本次課主要介紹兩種常用測(cè)量工具，即游標(biāo)卡尺和千分尺的刻線原理和使用方法，介紹刻線原理使學(xué)生懂得了該量具的精度是怎樣來的；而掌握使用方法是學(xué)習(xí)的根本，是為了將來工作的需要，是必須掌握的技能，要通過反復(fù)訓(xùn)練方能達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量工件的目的。2. 能夠正確地使用各種量具，并能準(zhǔn)確讀值。2. 外徑尺寸公差檢測(cè)選用測(cè)量范圍為25～50 mm的千分尺作為量具，使用前先用驗(yàn)棒檢查千分尺的準(zhǔn)確度，如果零線不能對(duì)齊，需要用千分尺的專用工具調(diào)整零線后方可使用。作業(yè)布置一、二、三：2四教后記1. 學(xué)生的識(shí)讀能力較差，通過練習(xí)能夠比較準(zhǔn)確地看懂圖樣，特別是形位公差標(biāo)注的含義。教學(xué)重點(diǎn)會(huì)應(yīng)用相應(yīng)的量具測(cè)量工件并準(zhǔn)確地讀數(shù)值。將表?xiàng)U頭垂直指向內(nèi)孔面，測(cè)量旋轉(zhuǎn)一周后的偏差是否在公差允許范圍內(nèi)。常用的指示式量具的結(jié)構(gòu)都是利用齒輪、齒條、杠桿或扭簧的傳動(dòng)把測(cè)量桿的微小直線移動(dòng)轉(zhuǎn)化成指針的轉(zhuǎn)動(dòng)，在表盤上指示出相應(yīng)的數(shù)值。盤中小指針表示量桿移動(dòng)的毫米數(shù)，讀數(shù)時(shí)將小指針的指示值和大指針的指示值相加即為量桿移動(dòng)的距離。當(dāng)然，如果工件數(shù)量較多，也可做成專用的胎具進(jìn)行支承，再檢測(cè)同心度。