【正文】 ，用游標卡尺和千分尺只能測量外徑尺寸，而牙型的檢測就需要用專門的檢測工具。教學要求能夠使用常用檢測工具測量螺紋中徑，能夠計算三針測量法所選用量針的直徑和M值。4. 教師總結，表揚成績并指出存在的問題。作業(yè)布置 填好實測數(shù)值，計算誤差值。（2）支承直徑處或頂起兩端中心孔，用百分表觸頭輕壓外徑，慢慢旋轉工件，表針左右擺動量的差值即為工件該處的徑向圓跳動誤差值。2. 正確使用測量工具并準確讀數(shù)。素質目標培養(yǎng)學生嚴謹、認真、實事求是的工作作風，公正、準確、客觀地測量工件。移動百分表時，應注意保持平穩(wěn)，速度盡可能慢些，同時被測表面應當保持平整干凈。，以基準來確定工件的位置度是否存在誤差。1．測量平面之間的垂直度，需要借助于方箱或直角尺座，將被測工件固定起來，分別檢測其平面對標準平板的垂直度，即可測量出這兩平面間的垂直度。教學重點百分表的使用，各種形位誤差的檢測方法難點分析百分表的使用，各種形位誤差的檢測方法?！读慵y量與質量控制技術》教案周 次課 次課 時班 級時 間111210月31日2節(jié)項 目任務五 垂直度誤差、位置度誤差的測量課題名稱平面零件的誤差測量教學目標知識目標了解線、面垂直度誤差和面對稱度誤差的檢測工具及測量方法。移動百分表時，應注意保持平穩(wěn)，速度盡可能慢些，同時被測表面應當保持平整、干凈。如果受空間所限，也可以分別測量被測表面對標準平面的平行度，然后再計算兩平行面之間的平行度。應當說明的是對測量結果作技術調整是檢測工作的一個正常的工作，目的是為了精確地計算出平面度誤差，而對結果沒有影響。這樣不能計算出準確的平面度誤差，應當先將平臺調整為水平狀態(tài)，即a3 、c1 和c3中必須有兩個點為零，整體工作平面三點為零，決定一個基準平面。以一條線或面為基準，將百分表座放在基準上，沿基準來回移動，百分表針的最大值與最小值之差就是平行度誤差值。三、講授新課1. 平行度誤差的測量平行度誤差是工件的位置誤差，一般是指工件兩直線之間的平行度偏差值。教學要求能夠按照誤差要求正確地選擇檢測工具，并能夠掌握測量工具的使用方法，對工件進行準確的測量。尤其是零位調整的方法更難懂，一定要把原理講透。測量時應保證表桿垂直于被測表面，標準平板、方箱和直角尺座的精度都應當比較高，否則會影響測量的結果。將f=，即得導軌的直線度實際誤差， mm＝ mm， mm。（3）將被測導軌按200 mm一段分成若干段，從左向右依次測量200 mm長一段兩端的高度差，并列表記錄。（2）一般選用框式水平儀和光學自準直儀來測量，檢測工具不同，但原理相似。（1）用百分表來打表的方法測量具體步驟見教材相關內容。從誤差圖形求出最大的誤差值。素質目標熟悉平面零件形位誤差的檢測原理、測量工具和使用方法，并能準確計算其誤差。課后小結本次課的內容是介紹形位公差帶的定義與標準方法，內容較多但都是國家標準的規(guī)定，學生要逐步消化理解，達到能看懂各種標注符號的含義，必要時可查閱國家規(guī)定。三種圓跳動公差的共同特點是都是某平面處的公差。點的同心度公差是與基準圓心同心的圓內的區(qū)域所允許的公差值，所以標注時應加?符號，其值為直徑值；軸線的同軸度公差是與基準圓柱軸線同軸的圓柱面內的區(qū)域所允許的公差值，標注時也同樣應加?符號，所不同的是前者基準是一個圓心點，而后者的基準是一條軸線。線的位置度分為與一條基準線平行的直線，與一個基準面相垂直的直線和與一個基準面相平行的直線三種，其被測要素都是理論位置的中心線。點的位置度可分為平面點和空間點的位置度。其定義、標注和解釋與平行度相似，只是將兩平行的關系改為垂直的關系而已。線對面的平行度是以平面為基準，被測要素是軸線，它必須位于平行基準平面的兩平行平面之間的區(qū)域為允許的公差值。7．平行度 平行度分為線與線之間的平行度，線對面之間的平行度，面對線之間的平行度和面與面之間的平行度四種。6．面輪廓度 面輪廓度為兩個包絡面之間的區(qū)域，該區(qū)域的公差值為一系列球的直徑值，其球心位于兩個包絡面之間的理論正確幾何狀面上。2．平面度 平面度為兩個平面之間區(qū)域的允許公差值。位置公差包括有定向要求的三種，即平行度公差帶、垂直度公差帶和傾斜度公差帶；有位置要求的三種，即同軸度公差帶、對稱度公差帶和位置公差帶；有跳動要求的二種，即圓跳動公差帶和全跳動公差帶。二． 形位公差帶的類型 形位公差帶分為形狀公差帶、位置公差帶和形狀或位置公差帶三種，每一種又可以細分，共有14項。三． 講授新課1．形位公差的基本概念由于加工的原因，存在一定的誤差是正常的，一般分為尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面輪廓的誤差四個方面。教學要求能夠讀懂形位公差的符號及含義教學重點各公差帶的定義難點分析1. 同是直線度要求，但圓柱面與直線或平面的標注方法卻不一樣，注意兩者的區(qū)別。作業(yè)布置練習百分表及萬能角度尺的應用。它將計算機技術與三坐標立體測量結合起來，并將測量結果打印成圖形，直觀又準確地檢測出被測工件的形狀、尺寸和位置誤差，是目前最為先進的測量設備。透光法檢測對合樣板的輪廓是最常見的方法。樣板通常由陰、陽兩個組成一套，其中一件用于檢測刀具的磨削形狀和對刀用，另一件用于檢測被加工工件的成形輪廓。使用方法也類似于游標卡尺。 其工作原理和游標卡尺相似，主尺上有120條刻線，每格夾角為1176。實驗用具及教具萬能角度尺和正弦規(guī)教學過程一. 復習舊課1. 游標卡尺和千分尺都是常用的長度測量工具，其測量精度有何不同？使用時有什么注意事項？2. 為什么游標卡尺比千分尺應用得更為普遍？千分尺的測量活動范圍為什么僅為25 mm？能否做得更長一些？二、 導入新課 游標卡尺和千分尺是用來測量尺寸長度的，如果要檢測形狀和位置公差，能用這二種測量工具嗎？如果測直線度、平行度、圓跳動和角度，又該選用什么量具呢？三、講授新課1. 角度測量角度測量分為直接測量和間接測量兩種。素質目標會根據(jù)圖樣正確選擇測量工具，并能準確測量出工件的實際尺寸。2. 講授測量要領，讓學生動手測量，教師巡回指導，指出測量中存在的問題。3. 由于盤套類零件為通孔件，檢測某外圓面對中心線的同心度時，需要作工藝堵將孔補上后，再打中心孔方可測量。內徑百分表用于測量工件的內孔，它是將百分表和杠桿傳動機構結合起來使用，達到測量內孔的功能。（2） 百分表的刻線原理 表盤上共有100個等分格，當量桿向上移動1 mm時，指針正好轉過1圈，所以指針每偏轉1格， mm。而最為常用的是一般百分表，它可以測量長度尺寸、形位誤差和機床的幾何誤差。百分表是利用機械結構將被測工件的尺寸數(shù)值放大后， 通過讀數(shù)裝置讀數(shù)的一種測量工具。3. 同心度的測量測量外圓對中心線的同心度，由于工件為通孔，所以需要先做兩個工藝堵將工件兩端堵上，后打中心孔，然后用兩頂尖頂住中心孔，再用百分表來測量外圓對中心線的同心度。測量圓度時，需要用百分表座將百分表固定，用卡盤固定工件，使工件作緩慢轉動并注意找正，盡可能減少誤差。2. 如何將千分尺調零？如何用不精確的游標卡尺測量出準確的尺寸？二、 導入新課套筒圓盤類零件是常見的四大類零件之一，如何測量盤套類零件的內孔、深度及位置誤差呢？這是本次課檢測的內容。3. 能夠準確地讀出工件的實際尺寸和誤差值。《零件測量與質量控制技術》教案周 次課 次課 時班 級時 間4129月12日2節(jié)項 目任務三 孔徑的測量課題名稱盤套類零件的檢測教學目標知識目標熟悉盤套零件的檢測內容和常用檢測工具能力目標能夠正確地使用內徑量表、深度游標卡尺和粗糙度檢測量具。課后小結要學會正確使用游標卡尺和千分尺，會處理量具本身不準確的量值修正方法。測量時，注意在圓柱長度上選擇2～3處測量，確保其圓柱長度上不存在錐度。對圓柱還有同心度、圓柱度和徑向跳動的要求。2. 正確使用測量工具并準確讀值。教學要求1. 正確讀懂圖樣中形位公差標注符號的含義。先講授，后課上練習量具測量身邊的文具或工件，達到初步掌握正確測量方法的目的。 其他種類千分尺的使用方法相似，可在實際操作中逐漸掌握。讀數(shù)時應將微分筒左端面的毫米數(shù)加上微分筒上轉過刻度的毫米數(shù)相加，即為實際尺寸。4. 螺旋測微量具螺旋測微量具通常稱為千分尺，是一種較為精密的測量工具， mm，分為11種不同測量用途的千分尺，但其刻線原理都是一樣的。 mm的游標卡尺的刻線原理：尺身上每小格為1 mm； mm，共有10個刻線，每個刻線相差1 mm mm＝ mm，當尺身和游標零線刻度對齊時，游標上最后一條刻線與尺身的9mm 對齊，其他刻線都不與尺身上的刻線對齊； mm時，游標上第一條刻線與尺身上面的刻線對齊； mm時，游標上第二條刻線與尺身上面的刻線對齊；依此類推，如果游標上的第6條刻線與尺身上的刻線對齊，則表示右移了6 mm＝。游標類卡尺分為游標卡尺、深度游標卡尺和高度游標卡尺三種。2. 卡鉗卡鉗是一種配合其他量具間接測量工件內、外徑的量具，分為內、外卡鉗。二． 導入新課尺寸公差和形位公差的項目很多，概括起來包括長度和角度兩個方面，所以常用的測量工具也分為這兩大類。教學要求1. 了解機械工業(yè)常用使用長度單位和各種量具的測量精度?！读慵y量與質量控制技術》教案周 次課 次課 時班 級時 間3129月5日2節(jié)項 目項目二 零件線性尺寸的測量任務一 長度的測量課題名稱常用長度量具教學目標知識目標、精度。 量具常識。課后小結 測量的概念、互換性的概念、極限尺寸、偏差及公差的概念。（1） 測量量具常用的測量量具有標準量具、極限量規(guī)、通用測量器具和檢驗夾具。(3)表面粗糙度項目，即所有表面用去除材料方法獲得的表面粗糙度。公司的質量檢驗員或質檢部主任、生產加工人員或生產加工的班組長及車間主任，需要對已加工完的工件進行檢測；公司的生產加工人員，需要在零件加工過程中對工件進行檢測。學習時要注意理論聯(lián)系，考核時實踐測量能力占有相當高的比重，希望同學給予足夠的重視。5. 量具常識。教學重點1. 測量的概念、互換性的概念、極限尺寸、偏差及公差的概念。教學要求。《零件測量與質量控制技術》教案2014學年第一學期授課班級：12機械制造五年制專 業(yè)：機電一體化 授課教師。素質目標對零件測量有一個感性認識；了解互換性、極限尺寸、偏差及公差，會計算極限尺寸并能知道零件尺寸的合格范圍。4. 表面粗糙度的檢測方法。本課程總課時約為60學時，其中上課與實訓約各占對半，并有一周的實習，說明實踐在該課程的重要地位。該課程包含零件線性尺寸的測量、零件形位誤差的測量、螺紋的測量、典型零件的綜合測量、零件的質量控制和零件的精密測量等方面的內容。(1)線性尺寸項目線性尺寸項目解讀測量項目30公稱尺寸A/mm604030最大極限尺寸/mm60最小極限尺寸/mm 40上偏差/mm0++下偏差/mm0尺寸公差δ/mm（2）形位公差項目，即φ60圓柱面對基準A（φ40的軸線），也就是φ60圓柱面繞φ40的軸線做無軸向移動回轉一周時。選定了量具后，還要確定測量方法、檢測次數(shù)、數(shù)據(jù)處理方式等。（4） 數(shù)據(jù)處理觀看并記錄教師數(shù)據(jù)處理方法（5） 檢測報告根據(jù)教師的測量結果，填寫檢測報告。 表面粗糙度的檢測方法。因此，講課時要多舉一些學生比較容易了解的生活生產實例，來幫助學生掌握本課程的內容。素質目標會使用長度測量工具，掌握量具的保養(yǎng)方法，養(yǎng)成愛護工量具的良好習慣。教學重點。實驗用具及教具量具教學過程一． 復習舊課形狀和位置公差的內容是對零件加工質量的要求，而這些公差及基本尺寸要求要經(jīng)過量具的測量才能反映出來，了解和使用量具即成為本章的主要內容。一般可直接測量工件的長度。3. 游標類卡尺游標類卡尺是目前應用較廣的通用