【正文】 G01Z0。Z10.。G01Y31.。G42G01X0Y0F400D1。G01X0Y0。Z10.。 編程加工 程序前的準備用零件的幾何中心為工件的坐標系，及（0，0）使用G54來建坐標系，為了加工的質量。工藝卡見表4表4 本腔零件加工工藝卡工步號工步內容刀具號刀具規(guī)格/mm主軸轉速/(r/min)進給速度/(mm/min)背吃刀量/mm備注1粗銑毛坯表面T01φ8015075手動2粗加工毛坯T02φ61600480手動3加工底部球面T03φ61600480手動4精加工零件T02φ63200900手動5精加工球面T03φ63200900手動第四章 數控加工程序的編制原始的機械加工是手動進給，操作工人在加工零件的過程中靠經驗保證精度，對于復雜的零件的加工，往往有多道工序，加工起來相當繁雜。可以用經驗公式計算，也可用根據生產實踐經驗，在機床說明書允許的且學速度范圍內查閱有關切削用量手冊。所選刀具及其加工表面見表1[6]零件加工刀具卡片。的面銑刀還能同時加工出與平面垂直的直角面。(3) 其他的注意點除以上兩點之外，銑刀切削刃的幾何角度參數的選擇與排屑性能等也非常重要。該零件的加工是選的第一種。對于平面內的兩橢圓正交形成的內輪廓，先從中間原點開始加工，去除大部分的余量。臺虎鉗夾具是常規(guī)夾具，價格便宜，而且本零件對裝夾的要求不高，只要能加緊零件，保證加工平面水平即可。以它為基準，加工出一個平面，來保證零件加工的精度。生成的橢圓輪廓①同方向拉伸6mm的距離，與長方體求差。接下來是邊倒圓，宏程序邊倒圓。該腔體有階梯布置，第一第二階梯拐角出倒圓角半徑分別為R=8mmR=10mm，但是這些圓角在XZ平面內，只需要一把Φ6mm的立銑刀就夠了。 零件的加工表面分析本零件表面未給出加工要求，所以只要按照一般的表面處理方法即：先銑毛坯的四周便與裝夾，因為零件是對稱的，所以再以把不加工的一面加工平，把其作為放置平面，用臺虎鉗裝夾在銑床工作臺上。隨著科學的進步，數控技術也在隨著提高，我覺得以后的數控加工會有很大的發(fā)展前景。根據需要加工的內部輪廓給出的條件，查相關的表，計算出加工零件時所需要的切削速度，主軸轉速和背吃刀量，選擇所需的刀具（精加工和粗加工選擇不同的刀具加工），并制定出道具卡片和工藝卡片。適用UG時，我用到了長方體的命令來生成毛坯，用草圖功能畫出兩正交橢圓，并修剪好兩橢圓相交的二次曲線輪廓，再使用拉伸求差的命令得到內部結構。自動編程是用CAD/CAM根據三維零件生成程序，雖然方便，可以生成復雜零件的程序，但是當需要改動時，改動較大，影響加工效率。s request minute.key word: Components analysis Clamping Process Programming Macro programs目 錄中文摘要及關鍵詞……………………………………………………………………2目錄……………………………………………………………………………………1 ………………………………………………………………………………3 ………………………………………………………3…………………………………………………………………4………………………………………………………42. 橢圓菱形板零件的圖樣分析 ……………………………………………………4………………………………………………………………4………………………………………………………………5………………………………………………………5 ………………………………………………………………………5…………………………………………………………………5……………………………………………………………………6…………………………………………………………………………6……………………………………………………………………7…………………………………………………7………………………………………………………………7……………………………………………………………………8…………………………………………………………………8 1工藝過程卡………………………………………………………………………8……………………………………………………………………9…………………………………………10…………………………………………………………………10……………………………………………………………………11……………………………………………………………………12小 結…………………………………………………………………………………17參考文獻………………………………………………………………………………17附圖 零件標準圖紙 …………………………………………………………………18第一章 緒論數控是現(xiàn)代機械加工的主流，并隨著科學技術的發(fā)展，在不斷進步。關鍵詞: 零件的分析 裝夾 工藝 編程 宏程序AbstractBecause the numerical control processing its high flexibility, the high accuracy, highly automated and the high efficiency39。加工零件選擇合理道具，粗銑毛坯量大，用面銑刀進行加工，其余的用φ6的立銑刀加工。本次畢業(yè)設計是關于某個零件的加工工藝與程序進行分析與編制，在本次設計中,通過對零件的圖形分析,材料分析,選好了加工毛坯尺寸,從而手工將加工零件的全部工藝過程、工藝參數、位移數據等以規(guī)定的代碼、程序格式寫出,編制出了適合所選銑床的程序。根據零件圖，合理的構思出加工順序，并數字化建模，用UG軟件畫出零件的立體圖，并選擇毛坯材料和尺寸。s position.This graduation project is carries on the analysis and the establishment about some ponents processing craft and the procedure, in this design, through to the ponents graph analysis, the material analysis, chose the processing blank dimension, in addition to processing working procedure. The craft carries on the analysis, thus the handwork will process the code which, the program format the ponents the plete technological process, the technological parameter, the displacement data and so on stipulated to write, established has suited chooses milling machine39。據統(tǒng)計數控加工與編制加工程序的時間之比為1：30，所以提高生產效率，程序的編制是關鍵。 零件圖分析與數字化建模分析零件圖選擇毛坯的尺寸，對零件加工尺寸、表面粗糙度等技術要求綜合分析，得出零件的加工過程，最后選擇合適的機床。兩橢圓正交形成的內腔，然后倒圓角，再對內腔底部的輪廓進行邊倒圓，最后銑出球面。雖然現(xiàn)在程序有自動編程，半自動編程，但是我選擇手動編程是因為，在簡單的程序，自動與半自動都是由很多的坐標構成的，這對于機床本身就有不小的運算負荷，機床存儲空間不能滿足不說，加工的效率也很難保證，