制動片模具零件加工工藝及數(shù)控編程模擬(存儲版)
【正文】 ......................................................................14參考文獻(xiàn).......................................................................................................................15制動片模具零件加工工藝及數(shù)控編程模擬學(xué) 生：xxx，材料10702指導(dǎo)教師：張錦洲,材料成型系1沖壓模具設(shè)計制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢綜述 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備, 在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中, 60 %～80 %的零部件都依靠模具成形, 模具質(zhì)量的高低決定產(chǎn)品質(zhì)量的高低,因此模具被稱為百業(yè)之母。[3]在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具，即沖模。6. 沖壓模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及精度要求通常較高，因此模具的設(shè)計制造周期通常較長，所需費用也較高，因此沖壓生產(chǎn)方式的經(jīng)濟性只有在大批量生產(chǎn)條件下才能充分體現(xiàn)。5m，模具壽命3千萬次以上；日本東芝、日本日立等公司制造的彩管電子槍零件級進模，精度為2m，步距精度3m，模具壽命5千萬次以上。隨著電腦軟件的開發(fā)和應(yīng)用,普及CAD/ CAM/ CAE 技術(shù)的條件已基本成熟,各企業(yè)將加大CAD/ CAM 技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度?，F(xiàn)在精密模具的精度已達(dá)2～3μm ,目前國內(nèi)廠家使用較多的有意大利、美國、日本等國的高精度三坐標(biāo)測量機,并具有數(shù)字化掃描功能。[4] 模具材料及表面處理技術(shù)發(fā)展迅速 模具工業(yè)要上水平,材料應(yīng)用是關(guān)鍵。 疊層輪廓制造技術(shù)( LOM) 。青島海爾模具有限公司還構(gòu)建了基于RE ( 逆向工程技術(shù)) /RPM的模具并行開發(fā)系統(tǒng), 具有開發(fā)質(zhì)量高、成本低及開發(fā)周期短等優(yōu)點。提高快速應(yīng)變能力的并行工程、虛擬制造及全球敏捷制造、網(wǎng)絡(luò)制造等新的生產(chǎn)哲理。然后再通過理論分析，比較確定沖裁力，壓力機，毛坯尺寸等。5）HRC。 結(jié)論 可以沖裁。（刀具快速至下一加工起點） N0080 G01 Z30 。（Z方向上退刀） N0160 M05。然后參與了部分零件圖的繪制，復(fù)習(xí)和溫故了二維AUTOCAD，三維PRO/E的運用和繪圖知識。通過這次實習(xí)，我體會到了兩點比較重要：一是自己不會的，沒學(xué)過的永遠(yuǎn)不是自己不去解決問題的借口，要學(xué)會自己去主動尋找解決的路徑，不會的自學(xué)。數(shù)控編程也掌握的不熟練，對稍微復(fù)雜的就有些困難。通過寫這份綜述，我通過查閱最新的期刊文獻(xiàn)，對沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀做了一個比較全面的宏觀了解。（切斷工件） N0140 G00 X100。（加工直徑為12的主軸） N0060 G00 X15 Z1。建議將兩軸類間改成圓弧過度，避免出現(xiàn)比較尖銳的角出現(xiàn)，避免內(nèi)應(yīng)力過大。 材料和硬度：刃口（58177。 小組計劃 第三周查閱模具設(shè)計大典，設(shè)計一套完整的沖壓模具，并畫出二維零件圖，三維的零件圖及裝配圖，沖壓工藝； 第四周選定一個典型的零件，編制程序并在工廠生產(chǎn)出對應(yīng)的零件；第四周完成任務(wù)。主要有:適應(yīng)模具單件生產(chǎn)特點的柔性制造技術(shù)。此法具有技術(shù)先進、成本較低、設(shè)計制造周期短、精度適中等特點, 從模具的概念設(shè)計到制造完成,僅為傳統(tǒng)加工方法所需時間的1/3 和成本的1/4 左右。 發(fā)展快速制造原型和快速制造模具技術(shù) 快速原型制造( RPM) 技術(shù)是伴隨著計算機技術(shù)、激光成形技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的, 是基于新穎的離散/ 堆積( 即材料累加) 成形思想, 根據(jù)零件CAD 模型, 快速自動完成復(fù)雜的三維實體( 模型) 制造的一項全新高科技技術(shù)。電火花銑削加工技術(shù)是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù),它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣) ,因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極,這顯然是電火花成型加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。這種高精度和無人化加工,使模具的質(zhì)量有了極大的提高,生產(chǎn)周期大大縮短。模具行業(yè)專家羅百輝表示，具有代表性的我國精密、復(fù)雜、高效、長壽命沖壓模的制造水平（精度、表面粗糙度等）已接近或達(dá)到國外先進水平，而以上這些模具的型孔、定位孔等關(guān)鍵部位基本上都依靠精密wedm進行加工，說明我國精密、復(fù)雜、高效、長壽命沖壓模的技術(shù)進步與wedm技術(shù)進步密切相關(guān)。同樣，精度已接近國外先進水平，但模具壽命有較大差距。5. 沖壓生產(chǎn)操作比較簡單，由于沖壓生產(chǎn)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1