【正文】 ，作為軸類零件的代表零件論述其生產(chǎn)加工工藝及運用數(shù)控編程加工零件，同時運用數(shù)控仿真軟件對手工編程程序模擬加工過程，確定最終加工工藝和反饋模具設(shè)計。為了適應(yīng)用戶對模具制造的高精度、短交貨期、低成本的迫切要求, 模具工業(yè)應(yīng)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代先進制造技術(shù)來加速模具工業(yè)的技術(shù)進步, 滿足各行各業(yè)對模具這一基礎(chǔ)工藝裝備的迫切需求, 以實現(xiàn)我國模具工業(yè)的跨越式發(fā)展。. 7 模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式逐步得到認同 在成型工藝方面,主要有沖壓模具功能復(fù)合化,模具加工系統(tǒng)自動化等。 快速制模技術(shù)與快速原型制造技術(shù)的結(jié)合, 將成為傳統(tǒng)快速制模技術(shù)進一步深入發(fā)展的方向。模具熱處理和表面處理是充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它的方向是采用真空熱處理。高速切削加工與傳統(tǒng)切削加工相比還具有溫升低(加工工件只升高3 ℃) 、熱變形小等優(yōu)點。高精度加工取消了模具的研合、修配。 我國的電火花線切割分為低速走絲電火花線切割機（lswedm）及高速走絲電火花線切割機（hswedm）兩類。雖然精度已接近國外先進水平，但壽命有一定差距。4. 沖壓加工具備極高的生產(chǎn)效率。[2]在閱讀大量的文獻基礎(chǔ)上，本文通過概括我國沖壓模具發(fā)展現(xiàn)狀，對其未來發(fā)展的趨勢做了一些總結(jié)，明確了沖壓模具設(shè)計制造技術(shù)發(fā)展的方向。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模具約占11%。3. 沖壓加工一般不需加熱毛坯，也不需像金屬切削加工那樣需要將金屬切成碎屑而需要大量能量消耗，沖壓加工較為節(jié)省能源。有代表性的電機鐵芯自動疊片硬質(zhì)合金多工位級進模，精度達2m，步距精度達3m，雙回轉(zhuǎn)精度1，拼塊精度1m，～，壽命1億次；美國奧伯格、日本黑田、法國寶捷時等電機鐵芯雙排自動疊片模，精度為1m，步距精度2m，模具壽命2億次。還有如自主創(chuàng)新的手機連接器50工位級進模，精度達2μm，步距精度3μm，模具壽命2億次；數(shù)碼相機彈簧片18工位級進模、接插件46工位級進模等都達到了較高的水平。精細模面設(shè)計和精細數(shù)控編程大大減少了鉗修。另外,還可加工硬度達60HRC 的模塊,形成了對電火花成型加工的挑戰(zhàn)。如采用粉末冶金工藝制作的粉末高速鋼,其碳化物微細,組織均勻,沒有材料方向性,因此它具有韌性高、磨削工藝性好、耐磨性高、長年使用尺寸穩(wěn)定等特點,是一種很有發(fā)展前途的鋼材,特別對形狀復(fù)雜的沖件及高速沖壓的模具,其優(yōu)越性更加突出。 快速經(jīng)濟制模技術(shù)具有制模周期短、成本較低的特點, 精度和壽命又能滿足生產(chǎn)需求, 是綜合經(jīng)濟效益比較顯著的模具制造技術(shù), 具體主要有表面成形制模技術(shù)、澆鑄成形制模技術(shù)、冷擠壓及超塑成形制模技術(shù)、無模多點成形技術(shù)、模具毛坯快速制造技術(shù)等。[5]為了適應(yīng)模具工業(yè)發(fā)展, 模具標準化工作必將加強, 模具標準化程度將進一步提高, 模具標準件生產(chǎn)也必將得到發(fā)展。 總結(jié) 在經(jīng)濟全球化的新形勢下, 隨著資本、技術(shù)和勞動力市場的重新整合, 我國裝備制造業(yè)在加入WTO 以后, 將成為世界裝備制造業(yè)的基地。當(dāng)然，設(shè)計的過程貫穿整個產(chǎn)品生命周期（PLM），其中生產(chǎn)過程占據(jù)著重要地位。淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有較T8T7鋼為高的耐磨性，適于制造切削刀口在工作時不變熱的工具。（旋轉(zhuǎn)主軸） N0030 T0101。（調(diào)用切斷刀） N0110 G00 X100 Z200。 我寫了一份沖壓模具的綜述，對目前的沖壓模具發(fā)展情況做個了解把握，然后主要做了一些資料的收集分析（收集資料包括整個模具設(shè)計生產(chǎn)流程，需要做哪些任務(wù)），參與了二維圖AUTOCAD,三維PRO/E的圖形繪制，生產(chǎn)流程的設(shè)計，數(shù)控手工編程及運用數(shù)控仿真軟件對所編程序進行模擬。在實際實踐中，依然發(fā)現(xiàn)我自己在知識結(jié)構(gòu)和運用上存在很多問題，二維AUTOCAD已經(jīng)有些生疏了，有些標注（例如公差，加工技術(shù)要求等）已經(jīng)不會了。參考文獻[1] 中國機電數(shù)據(jù).《模具工業(yè)》[J].模具工 業(yè),2009，35卷（5）：7374.[2] [J/OL]. 慧典市場研究報告網(wǎng)整理, ,2010.[3] [M].北京：機械工業(yè)出版社，1998：1.[4] [J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟，2005（17）.[5] 王佞, 蘇慧,[j].裝備制造技術(shù),2008(4):112113. 另外實踐中參考了《中國模具設(shè)計大典》《沖壓模設(shè)計使用手冊》《數(shù)控銑床編程與操作項目教程