【正文】 計算直線度誤差應(yīng)當(dāng)將兩端點調(diào)成水平，才能得出實際值，否則應(yīng)當(dāng)對圖形進(jìn)行技術(shù)處理，通常采用技術(shù)處理圖形的方法較為簡單。其測量步驟與水平儀測量方法基本一致。作業(yè)布置作好下次課的預(yù)習(xí)，填好檢測記錄，計算誤差數(shù)值。能力目標(biāo)能夠正確使用框式水平儀、自準(zhǔn)直儀和百分表進(jìn)行測量，并準(zhǔn)確計算誤差值。難點分析平面度測量出9點誤差值的調(diào)零方法及誤差值計算。平行度誤差分線與線和線與面之間的誤差兩種。首先，應(yīng)用對角線法或三點法盡可能將被測平面在工作臺上調(diào)整成水平狀態(tài)，然后在被測平面上劃出均勻分布的9個點位，分別移動百分表至指定被測點位置，分別測出具體的數(shù)值，填入表格中，如教材中的表格所示。用三點零位測量的方法精度較低，一般應(yīng)用于低精度工件平面度的測量。1）測量平行度時，可以其中一個平行面作為基準(zhǔn)面，使百分表座沿該平面移動，觀測表針的變化區(qū)域是否超出允許的公差范圍。課后小結(jié)平面之間的平行度是位置誤差，可用百分表或千分表來測量。教后記該內(nèi)容的難度較大，特別是直線度誤差值的計算和平面度零位調(diào)整比較難以理解，需要多做解釋，學(xué)生才能夠掌握。素質(zhì)目標(biāo)熟悉平面零件形位誤差的檢測原理、測量工具和使用方法，并能準(zhǔn)確計算其誤差。三、講授新課垂直度和對稱度誤差的測量應(yīng)用百分表或千分表作為量具，用標(biāo)準(zhǔn)平扳為基準(zhǔn)面，借助于表座、方箱或直角尺座工具，將被測工件安放在基準(zhǔn)面上進(jìn)行檢測。先檢測a表面的三個坐標(biāo)點aa2和a3的數(shù)值，翻轉(zhuǎn)工件，使c面處于a面的位置，再測量三個坐標(biāo)點cc2和c3點的數(shù)值，上下兩平面對應(yīng)點a1與c1，a2與c2，a3與c3的數(shù)值差即是a和c平面之間對稱度的差值。課后小結(jié)平面之間的平行度、垂直度和對稱度誤差都是位置誤差，都可用百分表或千分表來測量。教后記本次課內(nèi)容較多，且內(nèi)容難懂，建議分成2學(xué)時，以保證有更多的練習(xí)機會，由于實訓(xùn)條件所限，可以分組進(jìn)行測量，對于垂直度的檢測也應(yīng)先講測量原理和方法，再讓學(xué)生實測，最后介紹如何調(diào)零位計算誤差值，邊講邊練再總結(jié)提高。，并能準(zhǔn)確讀數(shù)。 二、 導(dǎo)入新課測量軸的形位公差值需要用哪些量具？如何正確使用千分尺、百分表？三、講授新課1. 分析零件圖2. 同軸度和徑向圓跳動誤差的測量為了檢測，如果是空心軸，需要在工件的兩端加工出中心孔作為工藝孔，以檢驗同心度和徑向跳動值，選用百分表作為檢測工具。課后小結(jié)1. 會按照形位公差的不同要求，選擇檢測的基準(zhǔn)和方法。2. 教師作必要的講解，如測量的要領(lǐng)和安全操作規(guī)范。能力目標(biāo)掌握螺紋中徑精度的常用檢測方法——螺紋千分尺、三針測量法、螺紋卡規(guī)與環(huán)規(guī)的應(yīng)用。難點分析三針測量法中的量針直徑與M值的計算，以及具體的測量操作實驗用具及教具螺紋千分尺、螺紋卡規(guī)與環(huán)規(guī)教學(xué)過程一. 復(fù)習(xí)舊課在軸類、盤套類零件中，經(jīng)常帶有螺紋的加工，其螺距常選用細(xì)螺紋，用于連接兩個相鄰零件并達(dá)到更好的自鎖。三、講授新課1. 識讀螺桿軸的零件圖樣2. 螺紋千分尺測量右端螺紋 mm選擇相應(yīng)的測頭，安裝在千分尺的固定砧頭上，調(diào)整好零線位置即可正常測量。然后用相應(yīng)規(guī)格的杠桿千分尺的兩砧頭夾持三個測量針棒進(jìn)行檢測。在加工螺紋牙型之前，要檢測大徑的尺寸是否超差，根據(jù)大徑的基本尺寸和上、下偏差值制成允許工件外徑通過的卡規(guī)通端和止端。具體測量方法可參考相關(guān)的使用說明書。作業(yè)布置填好實測數(shù)據(jù)，計算誤差值。教學(xué)重點測量方法和測量工具的使用難點分析三針測量法所選量針直徑與M值的計算，及具體測量操作。三、講授新課1. 識讀螺桿軸的零件圖樣2. 用三針測量法檢測梯形螺紋根據(jù)梯形螺紋的螺距及α角計算出所選用的三針的直徑，并計算出M值及其上、下偏差值，得出M值的取值范圍。課后小結(jié)四. 小結(jié)1. 螺紋千分尺和三針測量法是檢測螺紋，特別是梯形螺紋的常用方法。教后記教師示范，學(xué)生練習(xí)，教師再總結(jié)《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間151211月28日2節(jié)項 目項目五 典型零件的綜合檢測任務(wù)一 軸套類零件的綜合檢測課題名稱軸套類零件的綜合檢測教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉常用套類零件技術(shù)測量的內(nèi)容、步驟和注意事項。，并準(zhǔn)確讀值。二、 導(dǎo)入新課凡是沒有標(biāo)注尺寸公差的尺寸并不是沒有公差，應(yīng)當(dāng)從表中查出允許偏差值。測量④處外徑時，當(dāng)千分尺的活動砧座貼近工件時，應(yīng)使用千分尺的測力控制裝置擰緊，直到裝置中的棘爪機構(gòu)發(fā)出“吱、吱”的響聲為止，表示用力恰當(dāng)，所測出的讀數(shù)準(zhǔn)確，不可用力過度。3. 長度尺寸測量用游標(biāo)卡尺檢測，同樣應(yīng)先檢查卡尺的精度，即兩卡爪合并時，主、副尺的零線應(yīng)當(dāng)對齊，如不對齊，應(yīng)記住誤差值，說明游標(biāo)卡尺自身有誤差，應(yīng)當(dāng)在測量結(jié)果后將誤差值除去，這才是工件的真實長度。用兩頂尖將工件頂起，或者用V形鐵支承直徑45 mm處，然后將百分表固定在磁力座上，把觸頭垂直壓在直徑56 mm的外圓周上，輕輕旋轉(zhuǎn)表盤，使表盤上的零刻度線對準(zhǔn)指針，當(dāng)慢慢轉(zhuǎn)動工件時，觀察指針的變化，最大值與最小值之差即為徑向圓跳動的公差值。2. 會按照形位公差的不同要求，選擇檢測的基準(zhǔn)和方法。2. 教師作必要的講解，如測量的要領(lǐng)和安全操作規(guī)范。教學(xué)要求1．看懂圖樣中尺寸和形位誤差的標(biāo)注。難點分析1. 圓度誤差基準(zhǔn)線的確定，懂得運用工藝堵來定中心線的位置。三、講授新課1. 讀懂盤套類零件圖（教材圖54）直徑25 mm帶有公差，外圓柱直徑45 mm對中心線有同軸度的要求，由于盤套零件中心部分為空心，所以檢測同軸度的難度比較大。將表桿頭垂直指向內(nèi)孔面，測量旋轉(zhuǎn)一周后的偏差是否在公差允許范圍內(nèi)？為使測量準(zhǔn)確，應(yīng)作2次以上檢測。如果改用一夾一頂?shù)姆椒ǎ瑒t只做一個工藝堵就可以了，當(dāng)然這樣做的精度可能會差一些。課后小結(jié)四. 小結(jié)1. 讀懂零件圖的標(biāo)注是做好檢測的基礎(chǔ)。當(dāng)然，如果工件數(shù)量較多，也可做專用的胎具來支承，然后再檢測同軸度。《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間月日2節(jié)項 目項目七 零件的精密測量任務(wù)一 用三坐標(biāo)測量機測量零件課題名稱用三坐標(biāo)測量機測量零件教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)測量零件精度的方法和適用的范圍。教學(xué)重點三坐標(biāo)測量儀的功用及使用。三坐標(biāo)測量法將計算機技術(shù)與三坐標(biāo)立體測量結(jié)合起來，并將測量結(jié)果打印成圖形，直觀又準(zhǔn)確地檢測出被測工件的形狀、尺寸和位置誤差，是目前最先進(jìn)的測量設(shè)備。作業(yè)布置教后記《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間181212月19日2節(jié)項 目任務(wù)二 用表面粗糙度儀測量零件表面粗糙度課題名稱零件表面粗糙度的測量教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉零件表面粗糙度的測量方法。2. 如何對千分尺調(diào)零線？如何用不精確的游標(biāo)卡尺測量出準(zhǔn)確的尺寸？二、講授新課1. 用標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度樣塊檢測常用表面粗糙度樣塊進(jìn)行比較，將被測表面與樣塊表面比較，得出被測量處的表面粗糙度是否與圖樣上標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度樣塊表面一致，如果一致或比它還好，則工件的表面粗糙度合格。表面粗糙度最常用的方法還是用標(biāo)準(zhǔn)樣塊來比較?！读慵y量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間月日2節(jié)項 目課題名稱教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)教學(xué)要求教學(xué)重點難點分析實驗用具及教具教學(xué)過程課后小結(jié)作業(yè)布置教后記《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間月日2節(jié)項 目課題名稱教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)教學(xué)要求教學(xué)重點難點分析實驗用具及教具教學(xué)過程課后小結(jié)作業(yè)布置教后記《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間月日2節(jié)項 目課題名稱教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)教學(xué)要求教學(xué)重點難點分析實驗用具及教具教學(xué)過程課后小結(jié)作業(yè)布置教后記81 / 81。教后記1. 讀圖—測量要領(lǐng)—實測—指導(dǎo)—總結(jié)。使用步驟見教材相關(guān)介紹，注意取樣長度。難點分析正確使用表面粗糙度儀。素質(zhì)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真仔細(xì)的工作態(tài)度，能夠準(zhǔn)確地測量工件的實際尺寸誤差。條件允許的話，可以觀察三坐標(biāo)測量機的工作現(xiàn)場錄像，或到工廠實地參觀。實驗用具及教具教學(xué)過程一. 復(fù)習(xí)舊課直線度誤差、平面度誤差、面平行度誤差、面垂直度誤差和面對稱度誤差中哪些屬于形狀誤差？哪些屬于位置誤差？它們分別應(yīng)用哪些測量工具？二、 導(dǎo)入新課圖示樣板零件測量的項目中哪些屬于形狀誤差？哪些屬于位置誤差？樣板在生產(chǎn)中作用是什么？它對檢測工作有哪些要求？三、講授新課三坐標(biāo)測量法是應(yīng)用坐標(biāo)定位的方法來測量工件的精度的。素質(zhì)目標(biāo)了解三坐標(biāo)測量儀的功用。教后記由于學(xué)生缺少實踐經(jīng)驗，如何以兩孔為中心線來檢驗直徑45 mm處的同軸度會感到有困難，關(guān)鍵在于必須做工藝堵，以堵上的中心孔來定中心線的方法對學(xué)生來說也許是第一次接觸到的，這一點有些難度。圓度的檢測需要用百分表，且要把工件裝夾并作轉(zhuǎn)動。5. 表面粗糙度的檢測常用粗糙度樣塊進(jìn)行比較，將被測表面與樣塊表面比較，得出被測量處的粗糙度是否合格。3. 同軸度的測量測量直徑為45 mm的外圓對中心線的同軸度，由于工件為通孔，所以需要先做兩個工藝堵將工件兩端堵上，后打中心孔，然后用兩頂尖頂住中心孔，再用百分表來測量外圓對中心線的同軸度。2. 內(nèi)孔的測量由于內(nèi)孔有一處需要檢測圓度，所以選用百分表一并測量，如果用游標(biāo)卡尺，由于公差范圍較大，也是可以的。實驗用具及教具教學(xué)過程一. 復(fù)習(xí)舊課1. 游標(biāo)卡尺、千分尺和百分表的使用及讀數(shù)方法。3．能夠準(zhǔn)確地讀出工件的實際尺寸和誤差值。4. 教師總結(jié)。作業(yè)布置五. 布置作業(yè)填好實測數(shù)值，計算誤差值。5. 錐度的測量如果有錐度測量，可用百分表直接測出圓錐面兩端的差值，然后根據(jù)公式計算，也可以用萬能角度尺直接進(jìn)行測量。4. 圓柱度和徑向圓跳動的測量為了檢測，需要在工件的兩端加工出中心孔作為工藝孔，以檢驗圓柱度。測量時，注意在圓柱長度上選擇2～3處測量，確保其圓柱長度上不存在錐度。對圓柱還有同心度、圓柱度和徑向圓跳動的要求。2. 正確使用測量工具并準(zhǔn)確讀值。素質(zhì)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、實事求是的工作作風(fēng)，公正、準(zhǔn)確、客觀地測量工件。2. 三針測量法測量螺紋時，需計算測量針直徑和M值。在測量之前應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整千分尺的零線位置，清潔測量針棒及砧頭，保證測量數(shù)值的準(zhǔn)確。測量三角螺紋用螺紋千分尺最為簡單方便；而對于成批生產(chǎn)的螺紋，就必須選用螺紋卡規(guī)和環(huán)規(guī)等專用檢測工具，可大大提高檢測效率?！读慵y量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間141211月21日2節(jié)項 目任務(wù)二 測量梯形螺紋課題名稱梯形螺紋中徑的測量教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)了解檢測梯形螺紋加工精度的方法能力目標(biāo)掌握梯形螺紋中徑精度的常用檢測方法——三針測量法素質(zhì)目標(biāo)熟悉梯形螺紋精度的檢測方法，能夠使用常用檢測工具判斷螺紋精度是否合格。2. 螺紋環(huán)規(guī)和卡規(guī)適合于成批生產(chǎn)的螺紋檢測，它是一種專用量具，測量效率高。螺紋環(huán)規(guī)也是專用測量工具，制作原理與卡規(guī)相似，也做成通端和止端兩種，檢測時只要能過通端面而不能過止端的螺紋都是合格產(chǎn)品。應(yīng)同時測量2～3處。使用螺紋千分尺測量讀數(shù)方法與常用千分尺的方法相同。二、 導(dǎo)入新課常用螺紋的牙型種類很多