【正文】 尺和三針測量法是檢測螺紋，特別是梯形螺紋的常用方法。特別適用于單一零件的加工檢測，通用性強(qiáng)。2. 三針測量法測量螺紋時，需計算測量針直徑和M值。作業(yè)布置五. 布置作業(yè)填好實(shí)測數(shù)據(jù)，計算誤差值。教后記教師示范，學(xué)生練習(xí)，教師再總結(jié)《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間151211月28日2節(jié)項(xiàng) 目項(xiàng)目五 典型零件的綜合檢測任務(wù)一 軸套類零件的綜合檢測課題名稱軸套類零件的綜合檢測教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉常用套類零件技術(shù)測量的內(nèi)容、步驟和注意事項(xiàng)。能力目標(biāo)能夠正確使用常用的測量工具準(zhǔn)確測量工件的形狀和位置誤差，判斷工件是否合格。素質(zhì)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、實(shí)事求是的工作作風(fēng)，公正、準(zhǔn)確、客觀地測量工件。教學(xué)要求。，并準(zhǔn)確讀值。教學(xué)重點(diǎn)正確使用量具，準(zhǔn)確地讀值難點(diǎn)分析1. 讀懂圖樣，特別是形位公差的標(biāo)注。2. 正確使用測量工具并準(zhǔn)確讀值。實(shí)驗(yàn)用具及教具教學(xué)過程一. 復(fù)習(xí)舊課先檢查學(xué)生的識圖能力，請同學(xué)回答教材中圖52所示軸中的結(jié)構(gòu)組成，在外徑上有哪些尺寸需要測量，沒有標(biāo)注尺寸公差的數(shù)值有無要求，有多少個位置公差要求等。二、 導(dǎo)入新課凡是沒有標(biāo)注尺寸公差的尺寸并不是沒有公差，應(yīng)當(dāng)從表中查出允許偏差值。測量該軸的形位公差值需要用哪些量具？如何正確使用千分尺？三、講授新課1. 分析零件圖圖52所示的零件是常見的階梯軸，最大外徑為62 mm，最小外徑為45 mm，共分為4個圓柱，其中3個圓柱處有公差要求。對圓柱還有同心度、圓柱度和徑向圓跳動的要求。2. 外徑尺寸公差檢測選用測量范圍為25～50 mm、50～75 mm的千分尺作為量具，使用前先用驗(yàn)棒檢查千分尺的準(zhǔn)確度，如果零線不能對齊時，需要用千分尺的專用工具調(diào)整零線后方可使用。測量④處外徑時，當(dāng)千分尺的活動砧座貼近工件時，應(yīng)使用千分尺的測力控制裝置擰緊，直到裝置中的棘爪機(jī)構(gòu)發(fā)出“吱、吱”的響聲為止，表示用力恰當(dāng)，所測出的讀數(shù)準(zhǔn)確，不可用力過度。讀數(shù)時注意固定套筒橫線上的短刻度線是否露出來，如果露出上面的短線，說明微分套筒已經(jīng)擰過一圈， mm， mm才是工件的實(shí)際外徑。測量時，注意在圓柱長度上選擇2～3處測量，確保其圓柱長度上不存在錐度。同時，兩砧頭應(yīng)當(dāng)位于外徑最大值處，并且應(yīng)與工件軸線垂直。3. 長度尺寸測量用游標(biāo)卡尺檢測，同樣應(yīng)先檢查卡尺的精度，即兩卡爪合并時，主、副尺的零線應(yīng)當(dāng)對齊，如不對齊，應(yīng)記住誤差值，說明游標(biāo)卡尺自身有誤差，應(yīng)當(dāng)在測量結(jié)果后將誤差值除去，這才是工件的真實(shí)長度。一般情況下，長度尺寸都能滿足圖樣的尺寸要求。4. 圓柱度和徑向圓跳動的測量為了檢測，需要在工件的兩端加工出中心孔作為工藝孔，以檢驗(yàn)圓柱度。同心度和徑向圓跳動值，選用百分表作為檢測工具。用兩頂尖將工件頂起，或者用V形鐵支承直徑45 mm處，然后將百分表固定在磁力座上，把觸頭垂直壓在直徑56 mm的外圓周上，輕輕旋轉(zhuǎn)表盤，使表盤上的零刻度線對準(zhǔn)指針，當(dāng)慢慢轉(zhuǎn)動工件時，觀察指針的變化，最大值與最小值之差即為徑向圓跳動的公差值。同時，來回移動百分表，測出兩端的高度差值，分別測出前后左右四個位置左右兩端的最大差值，即得出圓柱度的誤差值。5. 錐度的測量如果有錐度測量，可用百分表直接測出圓錐面兩端的差值，然后根據(jù)公式計算，也可以用萬能角度尺直接進(jìn)行測量。課后小結(jié)四. 小結(jié)1. 要學(xué)會正確使用游標(biāo)卡尺和千分尺，會處理量具本身不準(zhǔn)確的量值修正方法。2. 會按照形位公差的不同要求，選擇檢測的基準(zhǔn)和方法。3. 會初步分析產(chǎn)生測量誤差的原因。作業(yè)布置五. 布置作業(yè)填好實(shí)測數(shù)值，計算誤差值。教后記1. 學(xué)生上課前，應(yīng)事先做好預(yù)習(xí)，注重看懂圖樣，熟悉測量步驟和注意事項(xiàng)。2. 教師作必要的講解，如測量的要領(lǐng)和安全操作規(guī)范。3. 學(xué)生按要求進(jìn)行測量并做好記錄，教師巡視指導(dǎo)并解答問題。4. 教師總結(jié)?！读慵y量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間161212月5日2節(jié)項(xiàng) 目任務(wù)二 盤類零件的綜合檢測課題名稱盤類零件的檢測教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉盤零件的檢測內(nèi)容和常用檢測工具能力目標(biāo)能夠正確使用內(nèi)徑量表、深度游標(biāo)卡尺素質(zhì)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真仔細(xì)的工作態(tài)度，能夠準(zhǔn)確地測量工件的實(shí)際尺寸誤差。教學(xué)要求1．看懂圖樣中尺寸和形位誤差的標(biāo)注。2．能夠選擇恰當(dāng)?shù)臋z測工具進(jìn)行測量。3．能夠準(zhǔn)確地讀出工件的實(shí)際尺寸和誤差值。教學(xué)重點(diǎn)會應(yīng)用相應(yīng)的量具測量工件并準(zhǔn)確地讀數(shù)。難點(diǎn)分析1. 圓度誤差基準(zhǔn)線的確定，懂得運(yùn)用工藝堵來定中心線的位置。2. 正確使用深度游標(biāo)卡尺。實(shí)驗(yàn)用具及教具教學(xué)過程一. 復(fù)習(xí)舊課1. 游標(biāo)卡尺、千分尺和百分表的使用及讀數(shù)方法。2. 如何對千分尺調(diào)零線？如何用不精確的游標(biāo)卡尺測量出準(zhǔn)確的尺寸？二、 導(dǎo)入新課圓盤類零件是常見的四大類零件之一，如何測量盤套類零件的內(nèi)孔、深度及位置誤差呢？這是本次課的內(nèi)容。三、講授新課1. 讀懂盤套類零件圖（教材圖54）直徑25 mm帶有公差，外圓柱直徑45 mm對中心線有同軸度的要求，由于盤套零件中心部分為空心，所以檢測同軸度的難度比較大。其余的尺寸與軸類零件相似。2. 內(nèi)孔的測量由于內(nèi)孔有一處需要檢測圓度，所以選用百分表一并測量，如果用游標(biāo)卡尺，由于公差范圍較大，也是可以的。測量圓度時，需要用百分表座將百分表固定，用卡盤固定工件，使工件作緩慢轉(zhuǎn)動并注意找正，盡可能減小誤差。將表?xiàng)U頭垂直指向內(nèi)孔面，測量旋轉(zhuǎn)一周后的偏差是否在公差允許范圍內(nèi)？為使測量準(zhǔn)確，應(yīng)作2次以上檢測。檢驗(yàn)內(nèi)孔的尺寸公差時，由于公差值比較大，可以直接應(yīng)用游標(biāo)卡尺測量內(nèi)徑，或者選用內(nèi)徑千分尺。3. 同軸度的測量測量直徑為45 mm的外圓對中心線的同軸度，由于工件為通孔，所以需要先做兩個工藝堵將工件兩端堵上，后打中心孔，然后用兩頂尖頂住中心孔，再用百分表來測量外圓對中心線的同軸度。測量時需要多測幾處，以保證同軸度的準(zhǔn)確性。如果改用一夾一頂?shù)姆椒?，則只做一個工藝堵就可以了，當(dāng)然這樣做的精度可能會差一些。4. 深度的檢測使用深度游標(biāo)卡尺測量內(nèi)徑為25 mm孔的深度42 mm，使用時應(yīng)注意保持游標(biāo)貼緊工件的端面，慢慢將主尺向深度推進(jìn)，直至頂住臺階為止。5. 表面粗糙度的檢測常用粗糙度樣塊進(jìn)行比較，將被測表面與樣塊表面比較，得出被測量處的粗糙度是否合格。當(dāng)然也可以用其他儀器來檢測，結(jié)果會更準(zhǔn)確。課后小結(jié)四. 小結(jié)1. 讀懂零件圖的標(biāo)注是做好檢測的基礎(chǔ)。2. 內(nèi)孔的尺寸測量用內(nèi)徑游標(biāo)卡尺或千分尺來檢測比較方便，要求較高時可選用內(nèi)徑百分表。圓度的檢測需要用百分表，且要把工件裝夾并作轉(zhuǎn)動。3. 由于盤類零件為通孔件，檢測某外圓面對中心線的同軸度時，需要做工藝堵將孔補(bǔ)上后，再打中心孔方可測量。當(dāng)然，如果工件數(shù)量較多，也可做專用的胎具來支承，然后再檢測同軸度。作業(yè)布置五. 布置作業(yè)填好檢測數(shù)值，計算誤差值。教后記由于學(xué)生缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如何以兩孔為中心線來檢驗(yàn)直徑45 mm處的同軸度會感到有困難，關(guān)鍵在于必須做工藝堵，以堵上的中心孔來定中心線的方法對學(xué)生來說也許是第一次接觸到的，這一點(diǎn)有些難度。而使用深度游標(biāo)卡尺時，只要找好深度的基準(zhǔn)面，將深度尺的尺面靠近基準(zhǔn)，一般來說測量深度就應(yīng)當(dāng)沒有問題了?！读慵y量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間月日2節(jié)項(xiàng) 目項(xiàng)目七 零件的精密測量任務(wù)一 用三坐標(biāo)測量機(jī)測量零件課題名稱用三坐標(biāo)測量機(jī)測量零件教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)測量零件精度的方法和適用的范圍。能力目標(biāo)了解三坐標(biāo)測量機(jī)的使用方法。素質(zhì)目標(biāo)了解三坐標(biāo)測量儀的功用。教學(xué)要求了解三坐標(biāo)測量儀的功用。教學(xué)重點(diǎn)三坐標(biāo)測量儀的功用及使用。難點(diǎn)分析由于學(xué)校不具備三坐標(biāo)儀，只能按教材講授，有條件的地方可帶學(xué)生去參觀。實(shí)驗(yàn)用具及教具教學(xué)過程一. 復(fù)習(xí)舊課直線度誤差、平面度誤差、面平行度誤差、面垂直度誤差和面對稱度誤差中哪些屬于形狀誤差？哪些屬于位置誤差？它們分別應(yīng)用哪些測量工具？二、 導(dǎo)入新課圖示樣板零件測量的項(xiàng)目中哪些屬于形狀誤差？哪些屬于位置誤差？樣板在生產(chǎn)中作用是什么？它對檢測工作有哪些要求？三、講授新課三坐標(biāo)測量法是應(yīng)用坐標(biāo)定位的方法來測量工件的精度的。它是將計算機(jī)技術(shù)、測試技術(shù)和傳感技術(shù)三者結(jié)合起來，應(yīng)用到精密零件的尺寸測量檢驗(yàn)中。三坐標(biāo)測量法將計算機(jī)技術(shù)與三坐標(biāo)立體測量結(jié)合起來，并將測量結(jié)果打印成圖形，直觀又準(zhǔn)確地檢測出被測工件的形狀、尺寸和位置誤差，是目前最先進(jìn)的測量設(shè)備。三坐標(biāo)測量設(shè)備是高精密的測量工具，價格較高，使用率較低，學(xué)校大都不具有該設(shè)備。條件允許的話，可以觀察三坐標(biāo)測量機(jī)的工作現(xiàn)場錄像，或到工廠實(shí)地參觀。課后小結(jié)四、小結(jié)三坐標(biāo)測量儀是最為先進(jìn)的檢測工具，可以準(zhǔn)確測量出工件的誤差值。作業(yè)布置教后記《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間181212月19日2節(jié)項(xiàng) 目任務(wù)二 用表面粗糙度儀測量零件表面粗糙度課題名稱零件表面粗糙度的測量教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉零件表面粗糙度的測量方法。能力目標(biāo)能夠正確使用表面粗糙度檢測量具和表面粗糙度儀來測量零件的表面粗糙度。素質(zhì)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真仔細(xì)的工作態(tài)度，能夠準(zhǔn)確地測量工件的實(shí)際尺寸誤差。教學(xué)要求。教學(xué)重點(diǎn)會應(yīng)用相應(yīng)的量具測量工件的表面粗糙度誤差值。難點(diǎn)分析正確使用表面粗糙度儀。實(shí)驗(yàn)用具及教具教學(xué)過程一. 復(fù)習(xí)舊課1. 游標(biāo)卡尺、千分尺和百分表的使用及讀數(shù)方法。2. 如何對千分尺調(diào)零線？如何用不精確的游標(biāo)卡尺測量出準(zhǔn)確的尺寸？二、講授新課1. 用標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度樣塊檢測常用表面粗糙度樣塊進(jìn)行比較，將被測表面與樣塊表面比較，得出被測量處的表面粗糙度是否與圖樣上標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度樣塊表面一致，如果一致或比它還好，則工件的表面粗糙度合格。當(dāng)然也可以用其他儀器來檢測，結(jié)果會更準(zhǔn)確.2. 用表面粗糙度儀檢測表面粗糙度儀能精確地測量出零件表面的實(shí)際粗糙度值，評價零件的表面粗糙度值是否達(dá)到圖樣的要求，是目前最準(zhǔn)確的表面粗糙度測量儀器。使用步驟見教材相關(guān)介紹，注意取樣長度。課后小結(jié)四. 小結(jié)讀懂零件圖的標(biāo)注是做好檢測的基礎(chǔ)。表面粗糙度最常用的方法還是用標(biāo)準(zhǔn)樣塊來比較。作業(yè)布置五. 布置作業(yè)填好檢測數(shù)值，計算誤差值。教后記1. 讀圖—測量要領(lǐng)—實(shí)測—指導(dǎo)—總結(jié)。2. 總結(jié)并指出測量中存在的共性問題。《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間月日2節(jié)項(xiàng) 目課題名稱教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)教學(xué)要求教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)分析實(shí)驗(yàn)用具及教具教學(xué)過程課后小結(jié)作業(yè)布置教后記《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間月日2節(jié)項(xiàng) 目課題名稱教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)教學(xué)要求教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)分析實(shí)驗(yàn)用具及教具教學(xué)過程課后小結(jié)作業(yè)布置教后記《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時班 級時 間月日2節(jié)項(xiàng) 目課題名稱教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)教學(xué)要求教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)分析實(shí)驗(yàn)用具及教具教學(xué)過程課后小結(jié)作業(yè)布置教后記81 / 81