【正文】 《零件測(cè)量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案2014學(xué)年第一學(xué)期授課班級(jí)：12機(jī)械制造五年制專 業(yè)：機(jī)電一體化 授課教師。 曹旭海麗水市職業(yè)高級(jí)中學(xué) 教 學(xué) 進(jìn) 度 表周次日期教 學(xué) 內(nèi) 容（單元 或章節(jié)）課時(shí)分配理論實(shí)踐1項(xiàng)目一 走進(jìn)零件的測(cè)量32項(xiàng)目二 任務(wù)一 長度的測(cè)量453任務(wù)二 軸徑的測(cè)量4任務(wù)三 孔徑的測(cè)量455任務(wù)四 錐度的測(cè)量6項(xiàng)目三 零件形位誤差的測(cè)量47任務(wù)一 識(shí)讀形位誤差8任務(wù)二 直線度誤差的測(cè)量549任務(wù)四 平行度誤差、平面度誤差的測(cè)量3210任務(wù)五 垂直度誤差、位置度誤差的測(cè)量2211任務(wù)六 同軸度、徑向圓跳動(dòng)誤差和端面圓跳動(dòng)誤差的測(cè)量2212項(xiàng)目四 螺紋的測(cè)量任務(wù)一 測(cè)量三角形螺紋2213任務(wù)二 測(cè)量梯形螺紋14項(xiàng)目五 典型零件的綜合檢測(cè)任務(wù)一 軸套類零件的綜合檢測(cè)2215任務(wù)二 盤類零件的綜合檢測(cè)2216項(xiàng)目七 零件的精密測(cè)量任務(wù)一 用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量零件17任務(wù)二 用表面粗糙度儀測(cè)量零件表面粗糙度22182《零件測(cè)量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案（1）周 次課 次課 時(shí)班 級(jí)時(shí) 間2139月10日2節(jié)項(xiàng) 目項(xiàng)目一 走進(jìn)零件的測(cè)量課題名稱走進(jìn)零件的測(cè)量教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)。、極限尺寸、偏差及公差，會(huì)計(jì)算極限尺寸并能知道零件尺寸的合格范圍。，掌握比較法檢測(cè)零件表面粗糙度。能力目標(biāo)對(duì)零件測(cè)量有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)；會(huì)識(shí)讀圖樣上形位公差和表面粗糙度代號(hào)；了解常用的表面粗糙度測(cè)量方法，掌握比較法檢測(cè)零件表面粗糙度。素質(zhì)目標(biāo)對(duì)零件測(cè)量有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)；了解互換性、極限尺寸、偏差及公差，會(huì)計(jì)算極限尺寸并能知道零件尺寸的合格范圍。教學(xué)要求。、極限尺寸、偏差及公差，會(huì)計(jì)算極限尺寸并能知道零件尺寸的合格范圍。教學(xué)重點(diǎn)1. 測(cè)量的概念、互換性的概念、極限尺寸、偏差及公差的概念。2. 測(cè)量的種類，主動(dòng)測(cè)量與被動(dòng)測(cè)量。3. 形位公差、表面粗糙度的識(shí)讀。4. 表面粗糙度的檢測(cè)方法。5. 量具常識(shí)。難點(diǎn)分析培養(yǎng)學(xué)生從實(shí)際生產(chǎn)的角度來考慮、分析問題的習(xí)慣。實(shí)驗(yàn)用具及教具PPT 視頻 模型教學(xué)過程一． 開場(chǎng)白教師自我介紹，辦公地點(diǎn)，聯(lián)系方式。本課程總課時(shí)約為60學(xué)時(shí)，其中上課與實(shí)訓(xùn)約各占對(duì)半，并有一周的實(shí)習(xí)，說明實(shí)踐在該課程的重要地位。學(xué)習(xí)時(shí)要注意理論聯(lián)系，考核時(shí)實(shí)踐測(cè)量能力占有相當(dāng)高的比重，希望同學(xué)給予足夠的重視。二． 講授新課該課程是機(jī)械類專業(yè)一門非常重要的實(shí)用課程，不僅需要掌握必要的理論知識(shí)，更需要有較強(qiáng)的動(dòng)手能力，能夠準(zhǔn)確地對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行技術(shù)測(cè)量，判斷零件是否滿足技術(shù)圖樣的要求，確定零件是合格產(chǎn)品還是廢品。在加工中還要根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)對(duì)零件進(jìn)行再加工，選擇合理的切削用量及各種技術(shù)參數(shù)。該課程包含零件線性尺寸的測(cè)量、零件形位誤差的測(cè)量、螺紋的測(cè)量、典型零件的綜合測(cè)量、零件的質(zhì)量控制和零件的精密測(cè)量等方面的內(nèi)容。公司的質(zhì)量檢驗(yàn)員或質(zhì)檢部主任、生產(chǎn)加工人員或生產(chǎn)加工的班組長及車間主任，需要對(duì)已加工完的工件進(jìn)行檢測(cè)；公司的生產(chǎn)加工人員，需要在零件加工過程中對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)量的種類見下表。測(cè)量的種類比較方式絕對(duì)測(cè)量被測(cè)量值直接由量儀刻度尺上讀數(shù)表示相對(duì)測(cè)量由量儀讀出的是被測(cè)的量相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)量值的差值接觸形式接觸測(cè)量量具或量儀的測(cè)量頭與被測(cè)表面直接接觸非接觸測(cè)量量具或量儀的測(cè)量頭不與被測(cè)表面接觸同時(shí)測(cè)量參數(shù)的數(shù)目綜合測(cè)量被測(cè)件相關(guān)的各個(gè)參數(shù)合成一個(gè)綜合參數(shù)來進(jìn)行測(cè)量單項(xiàng)測(cè)量被測(cè)件的各個(gè)參數(shù)分別單獨(dú)測(cè)量測(cè)量對(duì)工藝過程所起的作用主動(dòng)測(cè)量加工過程中進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果直接用來控制工件的加工精度被動(dòng)測(cè)量加工完畢后后進(jìn)行測(cè)量，以確定工件的參數(shù)值測(cè)量時(shí)工件的運(yùn)動(dòng)情況靜態(tài)測(cè)量測(cè)量時(shí)被測(cè)件靜止不動(dòng)動(dòng)態(tài)測(cè)量測(cè)量時(shí)，被測(cè)件不停地運(yùn)動(dòng)，測(cè)量頭與被測(cè)件有相對(duì)運(yùn)動(dòng)2．測(cè)量項(xiàng)目解讀機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)測(cè)量對(duì)象主要指長度、角度、形位誤差和表面粗糙度。(1)線性尺寸項(xiàng)目線性尺寸項(xiàng)目解讀測(cè)量項(xiàng)目30公稱尺寸A/mm604030最大極限尺寸/mm60最小極限尺寸/mm 40上偏差/mm0++下偏差/mm0尺寸公差δ/mm（2）形位公差項(xiàng)目，即φ60圓柱面對(duì)基準(zhǔn)A（φ40的軸線），也就是φ60圓柱面繞φ40的軸線做無軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)一周時(shí)。(3)表面粗糙度項(xiàng)目，即所有表面用去除材料方法獲得的表面粗糙度。3．檢測(cè)方案確定測(cè)量過程中，量具是不可缺少的工具。技術(shù)操作人員不僅要學(xué)會(huì)合理地選用量具，還必須能正確使用和保養(yǎng)量具。選定了量具后，還要確定測(cè)量方法、檢測(cè)次數(shù)、數(shù)據(jù)處理方式等。（1） 測(cè)量量具常用的測(cè)量量具有標(biāo)準(zhǔn)量具、極限量規(guī)、通用測(cè)量器具和檢驗(yàn)夾具。（2） 測(cè)量量具的選擇一般說來，器具的選擇主要取決于被測(cè)工件的精度要求，在保證精度要求的前提下，也要考慮尺寸大小、結(jié)構(gòu)形狀、材料與被測(cè)表面的位置，同時(shí)也要考慮工件批量、生產(chǎn)方式和生產(chǎn)成本等因素。（3） 測(cè)量步驟演示軸套類零件的測(cè)量過程，讓學(xué)生認(rèn)真觀察并記錄完成教材中的表14。（4） 數(shù)據(jù)處理觀看并記錄教師數(shù)據(jù)處理方法（5） 檢測(cè)報(bào)告根據(jù)教師的測(cè)量結(jié)果，填寫檢測(cè)報(bào)告。課后小結(jié) 測(cè)量的概念、互換性的概念、極限尺寸、偏差及公差的概念。 量的種類，主動(dòng)測(cè)量與被動(dòng)測(cè)量。 形位公差、表面粗糙度的識(shí)讀。 表面粗糙度的檢測(cè)方法。 量具常識(shí)。作業(yè)布置量具保養(yǎng)、“質(zhì)量杠桿”與在線檢測(cè)相關(guān)知識(shí)。一、四、五、教后記由于學(xué)生從事實(shí)際生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間較少，受到條件的限制不可能達(dá)到規(guī)定的教學(xué)安排，存在著理論教學(xué)多，動(dòng)手機(jī)會(huì)少的問題，而專業(yè)課程是密切聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際的，脫離實(shí)踐使他們分析問題時(shí)不能從實(shí)際出發(fā)，給課程的學(xué)習(xí)帶來較大的困難。因此，講課時(shí)要多舉一些學(xué)生比較容易了解的生活生產(chǎn)實(shí)例，來幫助學(xué)生掌握本課程的內(nèi)容。《零件測(cè)量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時(shí)班 級(jí)時(shí) 間3129月5日2節(jié)項(xiàng) 目項(xiàng)目二 零件線性尺寸的測(cè)量任務(wù)一 長度的測(cè)量課題名稱常用長度量具教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)、精度。2．掌握游標(biāo)卡尺和千分尺的刻線原理及使用方法。能力目標(biāo)能正確選擇長度量具的種類，并準(zhǔn)確測(cè)量出零件的實(shí)際尺寸。素質(zhì)目標(biāo)會(huì)使用長度測(cè)量工具，掌握量具的保養(yǎng)方法，養(yǎng)成愛護(hù)工量具的良好習(xí)慣。教學(xué)要求1. 了解機(jī)械工業(yè)常用使用長度單位和各種量具的測(cè)量精度。2. 了解游標(biāo)卡尺和千分尺的刻線原理，會(huì)正確地選擇與使用測(cè)量工具。3. 能夠準(zhǔn)確地讀出測(cè)量的長度值。教學(xué)重點(diǎn)。難點(diǎn)分析1. 游標(biāo)卡尺的刻線原理。2. 千分尺的使用與讀數(shù)。實(shí)驗(yàn)用具及教具量具教學(xué)過程一． 復(fù)習(xí)舊課形狀和位置公差的內(nèi)容是對(duì)零件加工質(zhì)量的要求，而這些公差及基本尺寸要求要經(jīng)過量具的測(cè)量才能反映出來，了解和使用量具即成為本章的主要內(nèi)容。二． 導(dǎo)入新課尺寸公差和形位公差的項(xiàng)目很多，概括起來包括長度和角度兩個(gè)方面，所以常用的測(cè)量工具也分為這兩大類。三．講授新課在機(jī)械制造業(yè)中，長度單位是米，但在圖樣上的規(guī)定以毫米作為計(jì)量長度單位，且不注單位符號(hào)。1. 鋼直尺鋼直尺是最簡單的常用量具, mm，其長度常見為150 mm，300 mm，500 mm等。一般可直接測(cè)量工件的長度。2. 卡鉗卡鉗是一種配合其他量具間接測(cè)量工件內(nèi)、外徑的量具，分為內(nèi)、外卡鉗?？ㄣQ特別適用于測(cè)量某些量具不方便使用的場(chǎng)合。目前，卡鉗應(yīng)用較少。3. 游標(biāo)類卡尺游標(biāo)類卡尺是目前應(yīng)用較廣的通用工具，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，測(cè)量精度較高。游標(biāo)類卡尺分為游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺和高度游標(biāo)卡尺三種。但它們的刻線和讀數(shù)原理都是一樣的，近來新出現(xiàn)的數(shù)顯式游標(biāo)卡尺，使測(cè)量結(jié)果更為精確，讀數(shù)更簡單。（1） 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu) 游標(biāo)卡尺由尺身、游標(biāo)和輔助游標(biāo)三大部分組成。（2） 游標(biāo)卡尺的刻線原理及讀數(shù)方法 mm、 mm三種， mm的游標(biāo)卡尺。 mm的游標(biāo)卡尺的刻線原理：尺身上每小格為1 mm； mm，共有10個(gè)刻線，每個(gè)刻線相差1 mm mm＝ mm，當(dāng)尺身和游標(biāo)零線刻度對(duì)齊時(shí)，游標(biāo)上最后一條刻線與尺身的9mm 對(duì)齊，其他刻線都不與尺身上的刻線對(duì)齊； mm時(shí)，游標(biāo)上第一條刻線與尺身上面的刻線對(duì)齊； mm時(shí)，游標(biāo)上第二條刻線與尺身上面的刻線對(duì)齊；依此類推，如果游標(biāo)上的第6條刻線與尺身上的刻線對(duì)齊，則表示右移了6 mm＝。游標(biāo)卡尺的讀尺方法為：。 mm的 精度相同， mm，共有50個(gè)刻線。（3） 游標(biāo)卡尺的使用方法 使用前先檢查尺身和游標(biāo)的零件是否對(duì)齊；不能用以測(cè)量旋轉(zhuǎn)的工件；卡平面要與外徑垂直或平行于被測(cè)平面，保證測(cè)量準(zhǔn)確；用300 mm的游標(biāo)卡尺的下卡爪測(cè)量內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)將測(cè)量值加上10 mm卡爪的寬度才是內(nèi)孔實(shí)際尺寸；使用后應(yīng)及時(shí)將卡尺放入盒內(nèi)。4. 螺旋測(cè)微量具螺旋測(cè)微量具通常稱為千分尺，是一種較為精密的測(cè)量工具， mm，分為11種不同測(cè)量用途的千分尺，但其刻線原理都是一樣的。為了保證量具的準(zhǔn)確度，其測(cè)量范圍僅為25 mm，常用規(guī)格有0～25 mm，25～50 mm，50～75 mm和75～100 mm等。（1） 外徑千分尺的構(gòu)造 尺身支持固定測(cè)量砧座和活動(dòng)砧座；活動(dòng)砧座與帶刻度的活動(dòng)微分筒固定在一起，以調(diào)整測(cè)量工件的長短；活動(dòng)微分筒右端有測(cè)力控制裝置，以控制測(cè)量工件夾持的松緊。（2） 千分尺的刻線及讀尺方法 微分筒左端圓周上刻有50個(gè)等分的刻線，活動(dòng)砧座每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，；而每轉(zhuǎn)過一小格，即為每小格的分度值，也是千分尺的精度。讀數(shù)時(shí)應(yīng)將微分筒左端面的毫米數(shù)加上微分筒上轉(zhuǎn)過刻度的毫米數(shù)相加，即為實(shí)際尺寸。但需要特別注意的是，如果固定套筒上的長毫米刻度上方露出一短小刻度，說明微分筒已轉(zhuǎn)了一周，,才是工件的正確尺寸。（4） 使用千分尺的方法與注意事項(xiàng) 測(cè)量前要先對(duì)齊微分筒和固定筒的零線；測(cè)量時(shí)應(yīng)保證砧座與工件的垂直或平行，并用測(cè)力裝置調(diào)整活動(dòng)砧座與工件的接觸，直至發(fā)出“卡、卡”聲為止；測(cè)量后即將量具放入盒內(nèi)。注意不得用千分尺測(cè)量毛坯或旋轉(zhuǎn)工件。 其他種類千分尺的使用方法相似，可在實(shí)際操作中逐漸掌握。課后小結(jié)四． 小結(jié)本次課主要介紹兩種常用測(cè)量工具，即游標(biāo)卡尺和千分尺的刻線原理和使用方法，介紹刻線原理使學(xué)生懂得了該量具的精度是怎樣來的；而掌握使用方法是學(xué)習(xí)的根本，是為了將來工作的需要，是必須掌握的技能，要通過反復(fù)訓(xùn)練方能達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量工件的目的。作業(yè)布置練習(xí)用兩種量具測(cè)量。一、四：五教后記學(xué)生可能對(duì)量具的使用與測(cè)量技術(shù)不夠重視，實(shí)際上這是對(duì)動(dòng)手能力的培養(yǎng)，對(duì)上崗后能否勝任工作崗位至關(guān)重要，應(yīng)克服輕視實(shí)踐的錯(cuò)誤觀念，切實(shí)學(xué)好技術(shù)測(cè)量。先講授，后課上練習(xí)量具測(cè)量身邊的文具或工件，達(dá)到初步掌握正確測(cè)量方法的目的?！读慵y(cè)量與質(zhì)量控制技術(shù)》教案周 次課 次課 時(shí)班 級(jí)時(shí) 間3229月6日6節(jié)項(xiàng) 目任務(wù)二 軸徑的測(cè)量課題名稱軸類零件的測(cè)量教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)熟悉常用軸類零件技術(shù)測(cè)量的內(nèi)容、步驟和注意事項(xiàng)。能力目標(biāo)能夠正確使用常用測(cè)量工具準(zhǔn)確測(cè)量工件的形狀和位置誤差，判斷工件是否合格。素質(zhì)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、實(shí)事求是的工作作風(fēng)，能夠公正、準(zhǔn)確、客觀地測(cè)量