五角星配合件數(shù)控工藝分析與加工(存儲(chǔ)版)
【正文】 面質(zhì)量與加工精度，而且會(huì)增加換刀引起的調(diào)刀與對(duì)刀次數(shù)，也會(huì)使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺(tái)階，從而降低了零件的表面質(zhì)量。N190 X35Y35。N100 M98P0004。N20 G00X0Y0Z100。N200 G81X35Y35Z15R5F50。N140 GM98P0004。N60 M98P5 0004。N220 。N140 。N60 。N50 X65。N20 X120。N60 G00Z50。 粗銑時(shí)：F=34777 =860mm/min 精銑時(shí)：F=36369 =573mm/min切削進(jìn)給速度也可由機(jī)床操作者根據(jù)被加工工件表面的具體情況進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，以獲得最佳切削狀態(tài)背吃刀量是根據(jù)機(jī)床、工件和刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下，應(yīng)盡可能使被吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。另一方面，如果切削速度也較大，可能會(huì)超出機(jī)床額定功率。 主軸轉(zhuǎn)速的確定結(jié)合零件圖分析，該零件有平面和型腔內(nèi)的圓、圓弧、孔及槽等構(gòu)成，加工工序復(fù)雜。所以可以直接鉆孔加工，進(jìn)給速度需慢一些。定位基準(zhǔn)的選擇14 2. 五角星配合件的加工工藝過程設(shè)計(jì)2. 1加工順序的確定根據(jù)零件圖樣，制定以下工藝方案，選取最佳一種，（即加工工時(shí)最短，又能保證質(zhì)量）下面分析這套工藝方案。并根據(jù)情況盡量使各個(gè)表面上的余量均勻。目 錄摘要 ……………………………………………………………… 五角星配合件的工藝分析 …………………………………… 零件的分析 ……………………………………… 毛坯分析 ……………………………………… 加工余量的確定 …………………………………… 定位基準(zhǔn)的選擇 ……………………………………五角星配合件的加工工藝過程設(shè)計(jì)…………………………… 加工順序的確定 ……………………………………… 五角星凸模加工方案 ……………………………… 主軸轉(zhuǎn)速的確定 ……………………………………… 冷卻液的選擇 ……………………………………… 給速度的確定 ……………………………………… 背吃刀量的確定 …………………………………… 凸模凹模外輪廓走刀路線 ……………………… 凸和凹模凸臺(tái)凹底的走刀路線 …………………… 凸和凹?？椎募庸ぢ肪€ …………………………… 機(jī)床刀具及夾具的選擇 機(jī)床選擇 ……………………………………… 選擇刀具 ……………………………………… 夾具的選擇 ……………………………………… 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 …………………………………結(jié)論 ……………………………………………………………… 參考文獻(xiàn) ………………………………………………………… 附錄 ……………………………………………………………… 后記 ……………………………………………………………… 摘要 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。零件材料、性能以及學(xué)?，F(xiàn)有的設(shè)備要求選擇零件的材料為鋼件45，留3—4mm的余量。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床上用的夾具應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求，所以我選擇平口虎鉗，它可以滿足這些條件。 孔的加工方案 孔的尺寸精度為Ф10mm，沒有公差的要求。根據(jù)零件材料和刀具材料分析，該加工適合采用乳化液效果較好。在一定的每齒進(jìn)給速度，切削深度，切削寬度的取值過大，將會(huì)導(dǎo)致切削力過大，一方面可能會(huì)超出機(jī)床的額定負(fù)荷或損壞刀具。工件材料的強(qiáng)度和硬度越高，越小，反之則越大；工件表面粗糙度值越小，就越??；硬質(zhì)合金銑刀的每齒進(jìn)給量高于同類高速鋼銑刀刀每齒進(jìn)給量工件材料每齒進(jìn)給量/（mm/z）粗銑精銑高速鋼銑刀硬質(zhì)合金銑刀高速鋼銑刀硬質(zhì)合金銑刀鋼~~~~鑄鐵~~鋁~~~~綜合選取：粗銑= mm/z 精銑= 銑刀齒數(shù)z=3上面計(jì)算出： =4777 r/min =6369 r/min 將它們代入式子計(jì)算。N50 M98P4 0002。O0002（凸模銑平面子程序）N10 G91G01Y15F100。N40 Y45。N50 。N130 。N210 。N50 G51X0Y0P2000。N130 G51X0Y0P1000。N190 G00Z10。O0006（粗銑、精銑五角星凹模主程序）N10 G91G69G80G49G40。N90 G51X0Y0P600。N170 G73X35Y35Z25F50R5P2Q3N180 Y35。銑刀剛性要好的目的有二：一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)；（2）銑刀的耐用度要高。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡(jiǎn)稱為夾具 。③可調(diào)夾具。 使用注意事項(xiàng)： ?。?） 夾緊工件時(shí)要松緊適當(dāng)，只能用手板緊手柄，不得借助其他工具加力。切削用量，主要體現(xiàn)在加工圓弧時(shí)
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