【正文】 公司應(yīng)策劃并對(duì)生產(chǎn)、交付和服務(wù)全過程進(jìn)行管理和控制。公司應(yīng)對(duì)特殊過程實(shí)施確認(rèn)，本公司的注塑工序?qū)儆谔厥膺^程，對(duì)其的管理和控制的辦法如下：a） 操作員工應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)、并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)；b） 生產(chǎn)、品管等相關(guān)部門對(duì)設(shè)備、材料、方法和過程能力等進(jìn)行確認(rèn)；c） 生產(chǎn)部編制該過程的工藝規(guī)程以指導(dǎo)操作；d） 做好生產(chǎn)的原始記錄；e） 當(dāng)條件發(fā)生較大改變時(shí)進(jìn)行再確認(rèn)。c) 包裝生產(chǎn)部操作人員按適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行包裝。a) 銷售部負(fù)責(zé)收集顧客對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量等反饋的信息，信息的內(nèi)容可包括：內(nèi)審員不應(yīng)審核自己的工作，以確保審核過程的客觀性和公證性；d） 內(nèi)審報(bào)告提交管理者代表批準(zhǔn)后下發(fā)各部門；e） 針對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問題，由內(nèi)審員向責(zé)任部門下發(fā)《糾正措施處理單》，責(zé)任部門接到《糾正措施處理單》后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行原因分析和制定糾正措施，并組織實(shí)施；f） 糾正措施完成后應(yīng)上報(bào)管理者代表，由其委派內(nèi)審員進(jìn)行驗(yàn)證，記錄措施實(shí)施的效果；g） 內(nèi)審的結(jié)果應(yīng)提交管理評(píng)審。，應(yīng)根據(jù)不合格的影響或潛在影響的程度采取相適應(yīng)的措施。依公司組織實(shí)際需求，編制和修改公司質(zhì)量管理體系的相關(guān)文件。amp。amp?！馻mp。amp。amp。amp。amp。amp。amp。amp?！馻mp。amp。amp。amp。amp。amp。amp。amp。amp。amp。amp。amp。amp。amp。amp?！馻mp。amp。amp。amp。amp。amp。amp?！?測(cè)量、分析和改進(jìn)●amp。●●amp。●amp。amp。amp。amp?！馻mp。amp。amp。amp。amp。amp。amp?！馻mp。amp。amp。amp。amp。附錄A管理者代表任命書茲任命 為公司的管理者代表，他除履行本身職責(zé)外，還應(yīng)履行以下職責(zé)：根據(jù)GB/T19001—2008標(biāo)準(zhǔn)要求，確保建立、實(shí)施和保持公司有效的質(zhì)量管理體系。品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審并決定處置方式，處置方式包括：a） 返工：返工后的產(chǎn)品應(yīng)予以重新驗(yàn)證；b） 讓步接收：應(yīng)經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)，適用時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn)，讓步接收產(chǎn)品，并對(duì)不合格情況和讓步進(jìn)行記錄；c） 拒收或報(bào)廢。每次內(nèi)審應(yīng)覆蓋與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)部門和人員。 測(cè)量、分析和改進(jìn)公司已策劃對(duì)產(chǎn)品和過程所需的監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)的要求：a） 按《檢驗(yàn)作業(yè)流程圖》的規(guī)定對(duì)產(chǎn)品實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量；b） 按《管理評(píng)審流程圖》的規(guī)定實(shí)施管理評(píng)審，對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出改進(jìn)措施；c） 按《內(nèi)部審核流程圖》的規(guī)定進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，以確定公司的質(zhì)量管理體系是否符合策劃的安排和標(biāo)準(zhǔn)的要求，并得到有效實(shí)施和保持；d） 銷售部對(duì)顧客滿意信息進(jìn)行測(cè)量和分析e） 按《糾正與預(yù)防措施控制流程圖》的規(guī)定對(duì)公司已發(fā)生和潛在的不合格采取糾正或預(yù)防措施，對(duì)產(chǎn)品和過程實(shí)施改進(jìn)；f） 各部門選擇包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi)的適用方法對(duì)數(shù)據(jù)、信息進(jìn)行分析。程序概述a) 搬運(yùn)產(chǎn)品搬運(yùn)應(yīng)選擇適宜的搬運(yùn)方法和工具進(jìn)行，注意輕拿輕放，防止產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中松脫、掉落、磕碰、劃傷。e） 由品質(zhì)部按《檢驗(yàn)控制流程圖》的規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的監(jiān)視、測(cè)量和放行進(jìn)行控制。a） 采購部編制有關(guān)的采購文件，明確采購物資的產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、技術(shù)要求等；b） 采購部根據(jù)生產(chǎn)情況、庫存量等組織采購；c） 技術(shù)部編制采購產(chǎn)品的進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范；d） 采購資料由采購部負(fù)責(zé)保存。依據(jù)設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃的安排，由技術(shù)部組織對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行驗(yàn)證，以確保設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出滿足輸入的要求。 技術(shù)性變更，則由銷售部將信息及時(shí)傳遞給技術(shù)部，由其進(jìn)行確認(rèn)，然后傳遞給文控，再由文控及時(shí)傳遞給相關(guān)部門實(shí)施。 確定或提供針對(duì)產(chǎn)品的過程、文件和資源的需求；、意識(shí)和培訓(xùn)按《人力資源培訓(xùn)流程圖》的規(guī)定，明確了從事影響產(chǎn)品與要求符合性工作的人員的管理要求，規(guī)定了培訓(xùn)計(jì)劃的編制、培訓(xùn)對(duì)象、內(nèi)容、記錄及考核等要求。 管理評(píng)審每年不少于一次，由總經(jīng)理主持評(píng)審，確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性。 對(duì)公司全體員工提高顧客滿意的意識(shí)負(fù)責(zé)； 分配公司資源，明確各部門的職責(zé)和權(quán)限；行政部負(fù)責(zé)適時(shí)地保持這些組織架構(gòu)圖。a） 總經(jīng)理根據(jù)管理評(píng)審情況對(duì)公司的質(zhì)量方針的適宜性和有效進(jìn)行改進(jìn)策劃，并及時(shí)頒布。總經(jīng)理組織在公司的相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容。記錄的保持由質(zhì)量體系的程序中定義，公司編制了《記錄控制流程圖》，明確規(guī)定了對(duì)記錄控制的方法和要求，包括記錄的標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置所需的控制，確保記錄能保持清晰、易于識(shí)別和檢索，以提供符合要求和質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的證據(jù)。公司編制了必要的表單，做好規(guī)定的記錄，以確保過程可追溯性，為公司質(zhì)量管理體系的持續(xù)、有效運(yùn)行提供客觀證據(jù)。 （由技術(shù)部統(tǒng)計(jì)） 批準(zhǔn)（總經(jīng)理）： 日 期： 2012315 質(zhì)量管理體系 公司按GB/T190012008 idt ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合公司的實(shí)際情況，建立了文件化的質(zhì)量管理體系，編制了《質(zhì)量手冊(cè)》和相應(yīng)的程序文件。質(zhì)量目標(biāo)：我們的目標(biāo)是以優(yōu)異的外型、可靠的質(zhì)量、優(yōu)越的性能、效能、費(fèi)用和有效的服務(wù)，滿足顧客日益增長(zhǎng)的需要。特頒布質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，要求公司全體員工理解并執(zhí)行。受控發(fā)放的對(duì)象為公司管理層及各部門負(fù)責(zé)人。公司自主設(shè)計(jì)和開發(fā)、制造模具，并具有一批精密度很高的加工設(shè)備， CNC、線切割機(jī)、銑床 、車床來確保模具的加工精度。本《質(zhì)量手冊(cè)》是公司保證產(chǎn)品質(zhì)量必須遵循的綱領(lǐng)性文件，是質(zhì)量體系的文字闡述，也是公司對(duì)顧客的承諾。2008 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品通過CE 歐盟認(rèn)證和ROHE 認(rèn)證。如有遺失，須申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)，經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后補(bǔ)發(fā)。通過不斷的品質(zhì)論證，使我們的產(chǎn)品功能先進(jìn)、操作簡(jiǎn)單、科學(xué)性、實(shí)用性；確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、穩(wěn)定性、可靠性、安全性，持續(xù)不斷地進(jìn)行設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)工藝，降低產(chǎn)品成本，加快技術(shù)開發(fā)成果商品化過程的管理力度。 （由財(cái)務(wù)部統(tǒng)計(jì)）、全公司人平月產(chǎn)值：≥； （由財(cái)務(wù)部統(tǒng)計(jì)）、按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)交貨率：≥95%； （由商務(wù)部統(tǒng)計(jì)）、出貨差錯(cuò)率為：0； （由財(cái)務(wù)部統(tǒng)計(jì)）、出貨產(chǎn)品合格率≥98%； （由品質(zhì)部統(tǒng)計(jì)）、進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率≥95%。a） 管理活動(dòng)過程公司的組織架構(gòu)圖見附錄B，各類人員的崗位資格和職責(zé)在《崗位說明書》中予以明確和規(guī)定。b）第二層為流程文件。c）在質(zhì)量手冊(cè)中引用了相應(yīng)的流程文件。公司以增強(qiáng)顧客滿意為目標(biāo)，確保顧客的要求得到確定并予以滿足，通過銷售部的調(diào)查、測(cè)量，分析顧客的需求、期望和滿意程度：a） 按《客戶投訴處理流程圖》的規(guī)定進(jìn)行顧客意見處理；b） 按《合同評(píng)審作業(yè)流程圖》的規(guī)定對(duì)與產(chǎn)品有關(guān)的要求進(jìn)行確定和評(píng)審；公司的質(zhì)量方針由總經(jīng)理批準(zhǔn)頒布，是公司質(zhì)量管理總的宗旨和方向，是全公司員工開展質(zhì)量活動(dòng)的指南。b） 在每年年初由總經(jīng)理組織策劃，將質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到相關(guān)層次。d） 管理者代表根據(jù)公司總目標(biāo)及和各職能部門和各個(gè)層次上建立的目標(biāo)，編制分解的《質(zhì)量目標(biāo)》，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，然后定期對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果報(bào)呈總經(jīng)理。 貫徹執(zhí)行國家的政策和法令、法規(guī)；b) 管理者代表 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的工作。管理評(píng)審的輸出是總經(jīng)理對(duì)質(zhì)量體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)作出的評(píng)價(jià)和決定，一般可包括以下方面的內(nèi)容：a） 質(zhì)量管理體系有效性及其過程有效性的改進(jìn)；b） 與顧客要求有關(guān)