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正文內(nèi)容

電廠(chǎng)c級(jí)檢修技方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 漏點(diǎn)。 4)檢修密封油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。 2)設(shè)備解體檢查泵軸彎曲度、葉輪與密封環(huán)間隙,葉輪磨損情況。 打磨排汽裝置與低壓缸聯(lián)接的膨脹節(jié)焊口,檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。 對(duì)閥門(mén)進(jìn)行核實(shí),必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,與供貨要求的規(guī)格、型號(hào)一致。 低壓閥門(mén)應(yīng)從每批(同制造廠(chǎng)、同型號(hào)、同規(guī)格)中進(jìn)行不少于 10%(至少一個(gè))的比例進(jìn)行抽查,如有不合格,再抽查 20%,再不合格,應(yīng)逐個(gè)檢查。 閥門(mén)水壓試驗(yàn)的用水應(yīng)使用常溫的清潔水進(jìn)行。 檢查閥桿彎曲和腐蝕情況,尤其是閥桿與盤(pán)根接觸的部位應(yīng)光滑 。 檢查閥蓋法蘭面的結(jié)合情況。 更換盤(pán)根時(shí),向外挖舊盤(pán)根所用的小鐵鉤的硬度,不能超過(guò)閥桿的硬度,否則容易在閥桿上刻出小槽而引起泄漏。 閥門(mén)密封面研磨 對(duì)于經(jīng)過(guò)檢查和試壓不合格的閥門(mén),都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研磨。最后要使光潔度達(dá)到△ 10級(jí)左右。 檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 19 電氣專(zhuān)業(yè)檢修 發(fā)電機(jī)檢查 目檢 定子內(nèi)有無(wú)異物 用大功率吸塵器仔細(xì)清理定子內(nèi)部和轉(zhuǎn)子表面的灰塵或雜物,并用白布醮丙酮擦凈各部油垢。清掃檢查完畢,清點(diǎn)核對(duì)工具數(shù)量,確認(rèn)定子內(nèi)無(wú)遺留物件。 抽 芯檢查 當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí),應(yīng)作抽芯檢查: 出廠(chǎng)日期超過(guò)制造廠(chǎng)保證期限; 當(dāng)制造廠(chǎng)無(wú)保證期限,低壓電機(jī)出廠(chǎng)日期已超過(guò)兩年,高壓電機(jī)出廠(chǎng)日期已超過(guò)一年; 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。抽出轉(zhuǎn)子時(shí)不能歪斜和翻轉(zhuǎn)。 對(duì)于繞線(xiàn)式電機(jī)還有舉刷裝置的裝配,并檢查裝配的可靠性。 f)檢修油保護(hù)裝置。 低壓干式變壓器檢修 a)打開(kāi)鐵軛與夾件間接地片后,檢查鐵軛與夾件間的絕緣應(yīng)良好,用 1000V 搖表測(cè)量應(yīng)大于 5M?。 c)手車(chē)的柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。 母線(xiàn)檢查 母線(xiàn)連接 母線(xiàn)安裝所用的連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應(yīng)符合下表規(guī)定: 鋼制螺栓的緊固力矩值 螺栓規(guī) 格 (mm) 力矩值 (Nm) M8 ~ M10 ~ M12 ~ M14 ~ M16 ~ M18 ~ M20 ~ M24 ~ 母線(xiàn)耐壓試驗(yàn) a)測(cè)量絕緣電阻; b)交流耐壓試驗(yàn) . C)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng): (1) 6KV 母線(xiàn)的絕緣電阻不低于 500MΩ, 1KV 以下的絕緣電阻不低于 ; (2) 1KV 以下母線(xiàn)的交流耐壓試驗(yàn)可用 2500V 搖 表代替, 1KV 以上時(shí)參照“支柱絕緣子或懸式絕緣子”的耐壓標(biāo)準(zhǔn), 6KV 母線(xiàn)耐壓值為 32KV 電力電纜耐壓試驗(yàn) 測(cè)量絕緣電阻; 直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量; 檢查電纜線(xiàn)路兩端的相位。拆除下的廢料及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)送到指定地點(diǎn)堆放。 保護(hù)層施工: 玻璃絲布: 用玻璃絲布作保護(hù)層時(shí):應(yīng)以螺紋狀繞緊在主保溫層外,并視管道坡度,由低向高繞圈,前后搭接 50mm,垂直管道應(yīng)自下而上繞緊。內(nèi)容包括:檢驗(yàn)項(xiàng)目、使用儀器、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)比例檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。 5) 硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按《金屬里氏硬度試驗(yàn)方法》 GB/T173941998,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)焊縫按檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 25 試驗(yàn)準(zhǔn)備 設(shè)備保管員 材料員 儀器 設(shè)備 環(huán)境 記錄 材料 工具 檢驗(yàn)員實(shí)際檢測(cè) 整理數(shù)據(jù) 評(píng)定 檢驗(yàn)員簽字 重大不合格項(xiàng) 一般不合格項(xiàng) 委托單 技術(shù)負(fù)責(zé)人 檢驗(yàn)技術(shù)、安全交底 生 產(chǎn)負(fù)責(zé)人 審核 審核員簽字 加蓋單位章 歸檔、移交 DL/T8692020,其它按相應(yīng)的《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇) DL50319(汽輪機(jī)組篇) DL501192;若螺栓材質(zhì)在管道篇、汽輪機(jī)組篇沒(méi)有,按《高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》 DL/T43991,若 DL/T43991仍沒(méi)有,則按相應(yīng)的技術(shù)資料。 工程開(kāi)工前,全員進(jìn)行三級(jí)安全教育,通過(guò)考試合格的人員方可以上崗,考試不合格的要加強(qiáng)安全教育重新考試合格或者責(zé)令其退廠(chǎng)。 施工過(guò)程安全控制措施 施工人員從鍋爐單梁上通過(guò)時(shí),在梁的兩 頭要栓水平防護(hù)繩,施工人員的安全帶掛在防護(hù)繩上后通過(guò)。 安全文明施工、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)是 檢修工作 安全保證體系的重要組成部分 準(zhǔn)備階段: 檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 27 ,設(shè)施完善,布置合理,環(huán)境整潔。 施工現(xiàn)場(chǎng)配備兩名專(zhuān)職電工,確保檢修期間的施工電源及時(shí)可靠安裝和處理。 安全文明施工措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)焊接必須按要求正確戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。 環(huán)保處理 焊后清理處要打掃干凈,焊條頭要放在隨身攜帶的焊條筒內(nèi)。 班長(zhǎng) 觸電傷亡 設(shè)備損壞 機(jī)械傷害 高空墜落 高空落物 火災(zāi) 高空安裝 班長(zhǎng) ,焊把線(xiàn)無(wú)裸露,防止觸電事故。 成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組 工程開(kāi)工前,成立由項(xiàng)目總工程師為組長(zhǎng)的達(dá)標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組,協(xié)調(diào)施工全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng),促進(jìn)工程整體質(zhì)量的提高,最終達(dá)到機(jī)組達(dá)標(biāo)和創(chuàng)精品,從而滿(mǎn)足業(yè)主的需求和期望;成立消除質(zhì)量通病攻關(guān)小組; 成立關(guān)鍵工序、區(qū)域和重點(diǎn)形象進(jìn)度協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一協(xié)調(diào)工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序之間的配合和資源的合理 調(diào)配。施 工前必須按施工管理規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量要求及施工方法,接受交底人和交底人要做到“雙簽字”。 10)在施工過(guò)程中以預(yù)防為主,加強(qiáng)過(guò)程控制。 3)施工前,對(duì)所有施工人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)及資格審查,無(wú)證人員不得上崗。 ,保持設(shè)備的干凈美觀(guān),做到文明施工。 ,配備防護(hù)鏡,防止機(jī)械傷害。 施焊完畢,焊工應(yīng)切斷電源,檢查工作場(chǎng)所有無(wú)不安全因素,確認(rèn)安全后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 織施工,盡量避免高空交叉作業(yè),交叉作業(yè)不可避免時(shí)要有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),并采取隔離措施。特別是高空作業(yè)的垃圾、廢料及時(shí)清除。 設(shè)備吊裝作業(yè)的指揮信號(hào)采用對(duì)講機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn),操作司機(jī)和吊裝指揮人員用兩部對(duì)講機(jī)專(zhuān)線(xiàn)聯(lián)系。 早晨一開(kāi)始上班或兩班交接時(shí),進(jìn)行 10分鐘的列隊(duì)交底,交底實(shí)行全員簽字。這三級(jí)安全管理者對(duì)工程施工有第一否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。 3)磁粉、滲透探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》 JB/T47302020,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)焊縫按DL/T8692020,其它按相應(yīng)的《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐篇) DL/T50479(管道篇) DL50319(熱工篇) SDJ27990、(汽輪機(jī)組篇) DL501192。 金屬保護(hù)層與管道設(shè)備的支吊架,不能接觸,防止散熱超 溫。 分層保溫必須錯(cuò)縫,層間和接縫間不得有空隙。 保溫專(zhuān)業(yè) 設(shè)備管道保溫層拆除: 在機(jī)組停止運(yùn)行并辦理完施工作業(yè)票,測(cè)氫滿(mǎn)足電動(dòng)工具施工的情況下開(kāi)始保溫拆除工作。 d)抽屜與柜體間的接觸及柜體框架的接地應(yīng)良好。 高低壓盤(pán)柜檢修及電纜耐壓試驗(yàn) 高壓柜的調(diào)整應(yīng)符合下列要求 : a)防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全,動(dòng)作靈活可靠。 l)檢查風(fēng)扇電機(jī)及其回路。 d)檢修油位計(jì),調(diào)整油枕油位。 滾動(dòng)軸承檢查 滾動(dòng)軸承的檢查內(nèi)容如下: 剔除不合格的潤(rùn)滑脂,用汽油或煤油進(jìn)行沖洗 ; 軸承工作面應(yīng)光滑清潔無(wú)麻點(diǎn)、裂紋或銹蝕,記錄軸承型號(hào); 軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好,無(wú)松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻,其間隙符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定; 加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)與廠(chǎng)家原裝品牌相同,潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿(mǎn)其內(nèi)部空隙的2/3,同一軸承內(nèi)不得填入不同品種的潤(rùn)滑脂。拆下的螺栓必須清點(diǎn)數(shù)目放在小油盤(pán)內(nèi)。如缺油需加入適中規(guī)定的潤(rùn)滑脂。 定子檢查時(shí)檢查人員穿無(wú)扣衣服,穿軟底鞋, 身上不許帶與工作無(wú)關(guān)的金屬及雜物(如鑰匙、手機(jī)、硬幣等),所帶工具編號(hào)登記,出入清點(diǎn),防止將工具遺漏在定子內(nèi)部,檢查時(shí)人不得直接踏在繞組端部上。氣動(dòng)和電動(dòng)閥門(mén)在保護(hù)罩上要標(biāo)出禁動(dòng)標(biāo)識(shí)。 閥門(mén)的細(xì)磨:在閥門(mén)密封面上,用加了機(jī)油的微研磨膏均勻地、薄薄地涂上一層,讓閥瓣對(duì)著閥座進(jìn)行研磨。盤(pán)根除應(yīng)保證密封性良好以外,尚須保證閥桿動(dòng)作靈活。 盤(pán)根破裂或太干都不能用,必須更換新的。 檢查閥桿與閥芯的連接是否靈活可靠。 真空密封閥門(mén)、進(jìn)口閥門(mén)和制造廠(chǎng)特別要求的且確保產(chǎn)品質(zhì)量和提供產(chǎn)品質(zhì)量及使用保證書(shū)的,可不做解體和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 閥門(mén)水壓試驗(yàn)合格后, 閥門(mén)關(guān)閉,要將閥門(mén)兩端封好,以免雜物進(jìn)入造成二次損壞結(jié)合面,將閥桿、密封面涂防銹油。 閥門(mén)要作好記錄,在記錄中要明確記錄人、檢修人、檢修時(shí)間、檢修缺陷、處理結(jié)果。 準(zhǔn)備各種工具,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和規(guī)劃。 檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 16 2)檢查高低壓加熱器水位計(jì),使其指示與正常水位相符。 1) 前置泵檢修:拆除聯(lián)軸器,撥下對(duì)輪,松開(kāi)繼續(xù)機(jī)械密封水管相應(yīng)接頭,拆下端蓋,取出軸承,取下平衡盤(pán);松開(kāi)泵體中分面螺栓,用電葫蘆吊起泵蓋,將中分面清理干凈,更換墊片并檢查葉輪與泵體動(dòng)靜部分的間隙、軸承的接觸油檔間隙。 2)清理所有密封油系統(tǒng)濾網(wǎng)。對(duì)端蓋進(jìn)行補(bǔ) HDJ892 密封填料 ,以從相鄰注膠孔溢出填料為宜。 清理干凈軸瓦后進(jìn)行回裝 , 自由狀態(tài)下水平中分面間隙應(yīng) 。 檢查盤(pán)車(chē)油管路,檢查供油孔對(duì)中情況和噴油嘴方向,保證供油通暢,噴油準(zhǔn)確。根據(jù)所測(cè)量數(shù)值與安裝數(shù)值比較 ,如變化較大則制訂處理措施。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)停運(yùn)后 ,測(cè)量各處油檔間隙并作好記錄;拆除各軸承箱中分面螺栓 (有熱工測(cè)點(diǎn)的必須先行拆除 ),將軸承箱蓋吊出。 準(zhǔn)備好編織袋等便于清灰的物資 。 c、盒子制作:盒子制作盡量縮小受水面,有利于水的導(dǎo)流。 所有絕熱材料應(yīng)加墊木墊起,防止落地受潮。 檢查、調(diào)整引風(fēng)機(jī)靜葉及后導(dǎo)葉磨損 引風(fēng)機(jī)葉片檢查磨損情況和有無(wú)裂紋(做著色檢查) 檢查更換引風(fēng)機(jī)軸承油,檢查加油嘴 引風(fēng)機(jī)靜葉連桿及執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查,銷(xiāo)軸卡子檢查更換,靜葉軸承加油 檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 11 引風(fēng)機(jī)地腳螺栓檢查并緊固,軸護(hù)罩及芯筒螺栓檢查緊固 檢查引風(fēng)機(jī)軸承箱外觀(guān),恢復(fù)完善內(nèi)部保溫; 對(duì)密封風(fēng)機(jī)的濾網(wǎng)進(jìn)行檢查、清理、恢復(fù)。 B 空氣預(yù)熱器承力軸承、導(dǎo)向軸承解體清洗,并做好記錄 。 主要檢修措施 鍋爐專(zhuān)業(yè)檢修 空氣預(yù)熱器檢修 A 空氣預(yù)熱器承力軸承退油 。 焊接、金屬檢驗(yàn)工器具準(zhǔn)備齊全。 50m 各 1套 鐵水平 300mm+500mm 3 個(gè) 鋼板尺 1m 8 個(gè) 角尺 200mm 3 個(gè) 線(xiàn)墜 +1kg 3+3 個(gè) 手錘 10 把 大錘 2 把 梅花扳手 2 套 活扳手 10?+15?+18? 8+12+6個(gè) 割炬 30 套 電焊工具 20 套 逆變電焊機(jī) 400A 18 臺(tái) 電工工具 50 套 鋼絲繩φ 13 6*37 120m 鋼絲繩φ 15 6*37 120m 檢修工程 2機(jī)組 C 級(jí)檢修 5 鋼絲繩φ 17 6*37 150m 鋼絲繩φ 19 6*37 100m 鏈鉗 1000mm 2 把 管鉗 1000mm 2 把 管鉗 600mm 4 把 管鉗 300mm 2 把 敲擊扳手 4 套 三角拉碼 2 套 黃油槍 2 把 烤把 大號(hào) 10 把 套筒扳手 2 套 切割機(jī) 400 10 臺(tái) 內(nèi)六方扳手 6 套 鋸弓 20 把 棘輪扳手
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