【正文】 縱向應用道康寧膠密封。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。 地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。 ②質(zhì)量要求 母線支架安裝的標高、位置符合設計要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于 3m，絕緣子表面清潔。 根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標高進行放線，準確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。 （ 4）瓷瓶配線 ① 安裝方法 首先檢查瓷瓶及導線的品種，規(guī)格，質(zhì)量必須符合設計要求，導線絕緣良好。 （ 5）橋架安裝 ① 安裝方法 橋架在安裝前，檢查其 型號、規(guī)格是否符合設計要求，有無損壞、變形。 ① 落地安裝方法 根據(jù)設計要求，在土建施工時預埋好基礎槽鋼。 斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。 敷設前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。滾運時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運電纜過程中，嚴禁將電纜平放。其它專業(yè)施工時，注意不得碰壞電氣配管。 支架安裝牢固，焊接，油漆完好。 ③ 成品保護 橋架安裝好后應進行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴禁作為臨時支吊點，以免變形。 ③ 成品保護 配線完成后，加強保衛(wèi)工作防止丟失。 滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標正確，變形縫和檢修段處留有 10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差不大于 1mm。 24小時專人巡守，并設置明顯標志 ，保護好成品，防盜。 母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構件上，母線絕緣子固定在支吊架上。 按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板 鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。 搭設活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。 ②屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi) 120mm，屋面板檐口拉基準線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。 用吊車卸料，并 用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設計的屋面坡度相符。梁吊裝時，兩端拉攬風繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。穿入方向要一致。 吊裝就位后應及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。以立柱上“ 1m”標高處的標記為準。以兩榀鋼架為一個單元 ,第一單元安裝時應選擇在靠近山墻 ,有柱間支撐處 . （ 4）立柱安裝 立柱安裝前對構件質(zhì)量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。符合國家規(guī)范后方可進行下道工序。 彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設計要求。二道底漆，構件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。 （ 2）下料 對較大構件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。各項參數(shù)合格后進行批量生產(chǎn)。 ⑤焊接工藝評定報告。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗報告。吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進行鉆孔。 L1/2020 177。點焊工作在專用胎具上進行，以便進一步控制端 頭板、牛腿、墻托、檁托板與“ H”型鋼的角度。 肋板采用剪板機下料（厚度大于 12mm采用火焰下料），并切角 25 25mm，以便于肋板焊接。 （ 6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作 端頭板厚度一般在 ，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機進行下料。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹底清除后再補焊。 焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設計要求，焊劑使用前應按要求烘烤。 先將腹板與翼板組立、點焊成“ T”型，再點焊成“ H”型，點焊采用CO2氣體保護焊。 下料過程嚴格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。并按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量 ，檢驗結果與竣工資料一起存檔待查。水磨石拌合料要拌合均勻，平整地鋪設在結合層上，面層要高出分格條 2mm，拍平、滾壓密實。 （ 1）地基平整、夯實 先將素土平整夯實，標高為 ，密實度 95%以上，再進行水平測量，進行精平、修整，直至合格。以及預埋軌底角鋼和電纜管。 檢修坑及地軌基礎和排水井施工 （ 1）檢修坑施工 ①首先進行測量放線，定出軌道軸線和具體位置，并放出開挖邊線，確定開挖深度。 ：底層 12mm厚用 1:3水泥砂漿打底掃毛，中層 6mm厚用 1:水泥砂漿罩面，并按設計施做分格線?；焖畨Π辞逅畨藴士刂疲鲶w水平灰縫的砂漿飽滿度在 80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴禁用水沖漿灌縫。施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復試報告。在澆筑接近設計標高時，用經(jīng)緯儀和水平儀進行測量控制安放預埋螺栓和 20mm 厚底座鋼板。 工藝流程：基坑開挖 — →基底處理 — →測量定位 — →綁扎鋼筋 — →立第一層承臺模板 — →澆筑砼 — →立第二層承臺模板 — →澆筑砼 — →分層回填夯實，并做承臺梁基底處理 — →立承臺梁及第三層承臺模板— →澆筑砼 — →測量定位 — →綁扎墩柱鋼筋 — →立墩柱模板 — →澆筑砼（同時放置預埋螺栓和 20mm厚鋼板）。 3 ②鋼筋砼預制樁檢驗標準。 （ 5）檢驗 鋼筋砼預制樁鋼筋骨架檢驗標準。開始時，落距應?。ㄐ∮烷T），入土一定深度穩(wěn)定后，再按需求的落距進行施打。 （ 4）打樁施工 ①工藝流程：地場平整 — →測量放樣（定軸線和樁位） — →樁機就位— →吊裝、卡樁 — →微調(diào)對點 — →貫入第一節(jié) — →接樁 — →貫入第二節(jié) — →送樁至設計標高 — →檢驗 ②打樁路 線：擬安排兩臺樁機，一臺從 A軸由西向東，另一臺從 B軸由東向西，然后從 C軸東西兩端向中間施工。澆筑時，從樁頂開始，向樁尖連續(xù)澆筑、震搗，不得中斷，并應防止另一端砂漿積聚過多，保證砼的均勻。 （ 1）主要施工工藝流程： 預制場平整壓實 — →澆注制樁臺座 — →制樁 — →整個廠房場地平整— →測量放樣定樁位 — →檢驗預制樁 — →打試驗樁（ 3根） — →打樁— →檢驗 （ 2）鋼筋砼預制樁制作： 工藝流程：臺 座清理 — →定軸線 — →鋼筋綁扎 — →立模、安放預埋件— →檢驗 — →砼澆注 — →養(yǎng)生 — →移位。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴格按照設計尺寸和規(guī)范要求進行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正確。 臨時水電及通訊 施工用電由業(yè)主指定點引入，設總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設分配電箱就近供電。 開工后，現(xiàn)場立即投入預制樁工作，與此同時鋼結構件的加工制作在廠內(nèi)展開，隨打樁的進展，承臺澆注及時跟進，到 10月 15日具備鋼結構進場安裝條件，確保鋼結構安裝按期開工；鋼構安裝開始后抓緊樁基收尾，清出場地為后續(xù)構件進場做好準備。 （ 5）本工程在南京浦鎮(zhèn)車廠輛主廠區(qū)內(nèi)拆舊建新，場地狹小，施工干擾大，故在施工時要加強對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。 基礎采用打入鋼筋混凝土預制方樁。 30 鋼結構廠房 編制日期： 2020 年 5 月 10 日 編制單位： 目錄 第一卷 概況 ........................................................................... 4 第一章 編制依據(jù) ............................................................... 4 第二章 工程概況 ............................................................... 4 第三章 主要技術規(guī)范、規(guī)程 ...................................................... 5 第四章 施工條件 ............................................................... 5 第五章 工程特點 ............................................................... 6 第二卷 主要工程數(shù)量 ................................................................... 7 第三卷 施工組織及進度安排 ............................................................ 10 第一章 施工組織機構框圖及主要施工管理人員表 .................................... 10 第二章 施工隊伍部署及任務劃分 ................................................. 11 第三章 主要施工機具及勞動力配備 ............................................... 11 第四章 工程總體進度安排 ....................................................... 14 第四卷 臨時工程 ...................................................................... 17 第一章 安排原則 .............................................................. 17 第二章 現(xiàn)場協(xié)調(diào) .............................................................. 17 第三章 臨時水電及通訊 ......................................................... 17 第五卷 主要工程施工方案和施工技術措施 ................................................. 18 第一章 施工準備 .............................................................. 18 第二章 土建工程施工 .......................................................... 19 第三章 鋼結構及圍護施工 ....................................................... 31 第一節(jié) 主構件制作 ...................................................... 31 第二節(jié) 屋面檁條、墻面檁條制作 ........................................... 39 第三節(jié) 其它附件制作 .................................................... 40 第四節(jié) 彩板的選型、加工 ................................................. 41 第五節(jié) 鋼結構、圍護門窗安裝 ............................................. 42 第四章 水、電、暖施工 ......................................................... 50 第一節(jié) 電力工程 ........................................................ 50 第二節(jié) 給排水、采暖、動力管道施工方案及技術措施 .......................... 61 第六卷 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 ................................................. 67 第一章 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標 ...................................................... 67 第二章 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 .......................................................... 67 第三章 質(zhì)量保證體系 .......................................................... 68 第四章 保證質(zhì)量主要施工技術措施 .............................................