【正文】 磨平整，第四層（最后一層）要保證涂層均勻，顏色一致。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤。 施工中 ，并嚴(yán)格控制計量、拌和均勻。 基底上立模澆筑 30cm高， 60cm寬的 C10素砼。第二級及第三級承臺依次進(jìn)行立模、澆筑砼承臺及承臺梁至設(shè)計標(biāo)高，澆筑時，在每組兩端承臺的承臺梁位置按圖紙規(guī)定預(yù)埋承臺梁鋼筋，長度為 40d。見下表。 10 6 每節(jié)樁錨固鋼筋長度 177。 ⑥接樁：當(dāng)?shù)谝还?jié)樁下沉至樁頂離地面 ~，即吊上第二節(jié)樁，對準(zhǔn)后，校正垂直度，用鐵鏟和鋼絲刷清除污垢，接縫塞實，然后用兩人對稱同時焊接，焊接時四角用低碳角鋼，四面用低碳鋼板連接，焊條用 422。利用樁架自身起重設(shè)備和吊車一起把樁吊起，順直嵌固在樁架導(dǎo)柱中，微調(diào)對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，將錘和樁帽壓在樁上，做好開打前的標(biāo)尺起始記錄（樁架上設(shè)有標(biāo)尺），然后全面檢查一遍，準(zhǔn)備就緒后開始打樁。裝吊時應(yīng)遵循“慢起、輕放、保持平穩(wěn)、支墊可靠”的原則。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔離，上層樁或鄰樁的澆注，必須在先澆注樁的 砼達(dá)到設(shè)計強度的 30%以上時，方可進(jìn)行，樁的重疊層數(shù)為 3層。 土建工程施工 樁基礎(chǔ) 本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼摩擦方樁，總數(shù)為 511根，長度有 4種，分別為：、 、 、 ， 斷面尺寸有 3種，分別為： 350 350mm、 400 400mm、 450 450mm（具體詳見配樁表），樁底標(biāo)高均為 ，單樁承載力分別 為： A軸： Rk=1200KN（ 450 450mm）； B軸：Rk=1100KN（ 400 400mm）； C軸： Rk=900KN（ 350 350mm）；砼強度等級均為 C40，樁必須打入② ⑤層粉質(zhì)粘土層內(nèi)，且大于 。 圖紙會審 由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀(jì)要。 現(xiàn)場協(xié)調(diào) 根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。 序號 工種 人數(shù) 序號 工種 人數(shù) 1 打樁機(jī)司機(jī) 9 電工 2 起重工 10 管道工 3 混凝土工 11 油漆工 4 瓦工 12 機(jī)鉗工 5 鋼筋工 13 司機(jī) 6 架子工 14 測量工 7 電焊工 15 試驗工 8 鈑金工 16 工程總體進(jìn)度安排 開工前組織現(xiàn)場管理、技術(shù)人員進(jìn)場，進(jìn)行搭建臨 設(shè)，現(xiàn)場布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運輸工作量。 廠房結(jié)構(gòu)型式為實腹式門式鋼架，鋼材采用 16Mn、 Q235AF，高強 度螺栓采用 HTB（ ）承壓型高強度螺栓。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個。 工程概況 本工程為南京浦鎮(zhèn)車輛廠城市軌道交通車輛國產(chǎn)化項目鋁合金車體及總裝廠房，總建筑面積 （其 中包括淋雨試驗棚 ）。 主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 （ 1）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》 （ 2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （ 3）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 （ 4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （ 5）《建筑樁基規(guī)范》 （ 6）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 （ 7）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 8）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 9）《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》 （ 10）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 11）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （ 12）《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 施工條件 該廠房工程位于南京浦鎮(zhèn)車輛廠主廠區(qū)內(nèi)，在老廠房上拆舊建新，兩側(cè)均有廠房。 第二卷 主要工程數(shù)量 根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下 : 序號 工程項 目 單位 數(shù)量 備注 一 土建 1 預(yù)制 C40鋼筋混凝土方樁 m3 2 打樁 m3 3 C20鋼筋混凝土承臺 m3 4 C20鋼筋混凝土梁 m3 5 地面 m2 6 C20鋼筋混凝土地溝 m3 7 預(yù)埋鐵件 t 8 預(yù)埋螺栓 t 二 鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù) 1 鋼柱 t 2 鋼屋面梁 t 3 鋼吊車梁 t 4 鋼天窗架 t 5 鋼支架 t 6 鋼檁條 t 7 彩板屋面 m2 8 彩板墻體 m2 序號 工程 項目 單位 數(shù)量 備注 9 彩板天溝 m2 10 彩板門 m2 11 鋁合金窗 m2 三 電力照明安裝 1 低壓開關(guān)柜 臺 2 動力配電柜 臺 3 照明配電柜 臺 4 非標(biāo)箱 臺 5 負(fù)荷開關(guān) 個 6 梯形橋架 m 7 電纜敷設(shè) m 8 鋼管 m 9 銅母線 m 10 電線 m 11 電纜 m 12 滑觸線 m 13 工廠燈 套 14 低壓照明燈 個 四 給排水 1 鍍鋅鋼管 m 2 消火栓 套 3 管道支架 t 4 閥門 個 序號 工程項目 單位 數(shù)量 備注 5 水表 組 6 鑄鐵管 m 五 動力管道 1 無縫鋼管 m 2 焊接鋼管 m 3 閥門 個 4 壓力表 塊 5 油水分離器 個 六 采暖 1 散熱器 組 2 鍍鋅鋼管 m 3 疏水器組成 組 4 過濾器 個 5 管道支架 t 第三卷 施工組織及進(jìn)度安排 施工組織機(jī)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表 機(jī)構(gòu)框圖 擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過的項目另見招標(biāo)文件） 序號 擬任職務(wù) 姓 名 職 稱 主要資歷及承擔(dān)過的項目 1 項目經(jīng)理 經(jīng)濟(jì)師 2 項目副經(jīng)理 高級工程師 3 項目總工 高級工程師 4 工程技術(shù)部部長 工程師 5 土建工程師 工程師 6 結(jié)構(gòu)工程師 高級工程師 7 焊接工程師 高級工程師 8 電氣工程師 助理工程師 9 暖通工程師 助理工程師 10 物資設(shè)備部部長 工程師 11 安全質(zhì)量部部長 工程師 12 安全工程師 助理工程師 13 計劃財務(wù)部部長 經(jīng)濟(jì)師 14 工程試驗室主任 工程師 15 綜合辦公室主任 經(jīng)濟(jì)師 施工隊伍部署及任務(wù)劃分 項目經(jīng)理部擬設(shè)在浦鎮(zhèn)車輛廠廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。此階段重點抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行過程中，圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動力管道的敷設(shè)。 施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。 編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計 在項目經(jīng)理組織下，按照 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使 各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。 ①鋼筋砼樁在現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制前，先將場地進(jìn)行平整壓實，壓實密度在 95%以上，保證有足夠的承載力和消除不均勻沉陷。 ⑥為保險、穩(wěn)妥，對吊運過程中可能出現(xiàn)預(yù)制樁損壞情況，在預(yù)制時每種截面尺寸均多預(yù)制 1根，留做備用。 ③打試驗樁：前三根樁為試驗樁，通過試驗樁，確定設(shè)備是否符合要求，確定符合性的打樁工藝和取得一些必要的施工參數(shù)。 打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊并使得打樁應(yīng)力分布均勻，延長撞擊的持續(xù)時間以利樁的貫入和保護(hù)樁頭。見下表。見下表。 承臺基坑開挖及基底處理 ①基坑開挖：用 EX200挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時深度預(yù)留 20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。 （ 4）基坑回填及承臺梁施工 基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進(jìn)行分層回填，用打夯機(jī)進(jìn)行夯實，分層松鋪厚度不大于 25cm，密實度控制在95%以上，承臺梁底基在澆筑承臺梁砼前要回填夯實達(dá)標(biāo)，然后澆筑承臺梁砼。然后測量放樣，定出墻體軸線。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。 ②裝飾：待整個廠房安裝、招標(biāo)書要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢后，最后進(jìn)行裝飾施工。 ②用 EX200挖掘機(jī)開挖基坑，人工清底，打夯機(jī)夯實 。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、 垂直，形成通縫，伸縮自由。 （ 2）平整夯實合格后，將整個地面打出 10 10m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出統(tǒng)一的 ，然后進(jìn)行地面 C10墊層砼施工。 水磨石面層應(yīng)采用磨面機(jī)分遍磨光，開磨前先試磨，以面層石粒不松動方可開磨。 表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的 1/2，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。標(biāo)識清楚，割渣必須清理干凈。 腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。 焊后工件須有序堆放，以減小變形。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。 本工序由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢驗，檢測工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。 焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤，隨取隨用。 牛腿面的翅曲 柱腳底平面度 墻托的直線度 與“ H”型鋼中心偏差小于 吊車梁、屋面梁的允許偏差如下 : 項目 允許偏差 梁長度 (L) 端部有凸緣支座板 0 其它形式 177。 構(gòu)件試拼裝的允許偏差： 項 目 允許偏差 mm 跨度最外端兩安裝孔與兩 端支承面最外側(cè)距離 + 接口截面錯位 拱度 L/2020(L為構(gòu)件長度 ) 預(yù)拼裝單元總長 177。 (10) 復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運 各工序完工后，對構(gòu)件進(jìn)行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號。 ⑥高強度螺栓磨擦面抗滑移試驗報告，焊縫無損檢驗報告，涂層檢測資料。 （ 4）表面除銹、噴漆 檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，表面達(dá)到 ，拋丸除銹 4小時內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。 復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識、堆放。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的 十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實。 （ 6）屋面梁安裝 屋面梁安裝過程為：地面拼裝 → 檢驗 → 空中吊裝。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。 安裝過程高強度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。 做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。 墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。 安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。 調(diào)整母線間距，安裝母線引 下線，固定母線及緊固母線接觸面。 （ 2）滑觸線安裝 ① 安裝方法 角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，若有變形需較正。 （ 3）成品保護(hù) 由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時避免絕緣子損壞。 加強專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。 （ 5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝 在施工前，根據(jù)設(shè)計要求，將低壓 柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查，確保下確，無機(jī)械損壞。 （ 6）鋼管沿支架敷設(shè) ① 安裝方法 按設(shè)計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點的具體尺寸位置。 （ 7）電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點進(jìn)行統(tǒng)計列表。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設(shè)時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤 能在支架上轉(zhuǎn)動，沿途橋架上每隔 3m處安裝滑輪