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標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

2024-08-13 11:02上一頁面

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【正文】 起吊至安裝區(qū)鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接邊角處下料鋪設(shè)壓型鋼板調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊自檢栓釘放線、焊接合格不合格放封邊板安裝線焊接割開封邊板、邊角處下料專業(yè)人員檢查合格安裝、焊接封邊板清理現(xiàn)場自檢合格資料及分層驗(yàn)收2. 施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備l 審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接,焊接材料為J422型焊條,高強(qiáng)度螺栓連接。進(jìn)場的原材料,除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外,并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下,進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收,做好檢查記錄。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。l 準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料,一般可采用薄鋼板和小扁鋼。l 放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量,盡可能節(jié)約材料。㎜零件寬度、長度177。l 邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l 應(yīng)考慮焊接收縮余量、焊后加工余量。所有拼接焊縫均為全熔透對拼焊縫,100%超聲波探傷檢驗(yàn)合格;厚度≤8㎜,可用其他方法(X射線或鉆孔等)檢查。適合于斷面不大,但長度較長的細(xì)長構(gòu)件。其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)不合格者不得使用:國外進(jìn)口鋼材;鋼材混批時(shí);板厚大于40㎜;結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查方法:檢查工藝報(bào)告和施工記錄。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求,編制各類施工工藝。低氫型焊條烘干溫度為350~380℃,~2小時(shí),烘干后應(yīng)緩冷放置于110~120℃的保溫箱中存放、待用;使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi);烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過4小時(shí)應(yīng)重新烘干;烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次;受潮的焊條不應(yīng)使用。(2)施工工藝l 工藝流程清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按合理焊接順序進(jìn)行焊接焊縫返修焊畢自檢、交檢 不合格焊縫修磨交專職檢查員檢查 不合格工作結(jié)束,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場l 焊接工藝焊條直徑選擇焊件厚度(㎜)<2234~66~12>12焊條直徑(㎜)~44~54~6 焊接電流選擇焊件厚度(㎜)456焊條電流(㎜)25~4040~6050~80100~130160~210200~270260~3001) 焊角焊縫時(shí),電流要大些;打底焊時(shí),特別是焊接單面焊雙面成型時(shí),使用的焊接電流要?。惶畛浜笗r(shí),通常用教大的焊接電流;蓋面焊時(shí),為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫,使用的電流要小些。焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度一般為2~4㎜。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。采用多層焊時(shí),應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。l 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查;同類焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。用紅色油漆標(biāo)注中心線標(biāo)記并打鋼印。超長、超寬構(gòu)件安排在夜間運(yùn)輸,并在運(yùn)輸車后設(shè)引路車和護(hù)衛(wèi)車,以保證運(yùn)輸?shù)陌踩;炷林鶚?biāo)高澆筑一般預(yù)留50~60㎜(與鋼柱底設(shè)計(jì)標(biāo)高相比),在安裝是用鋼墊板或提前采用坐漿承板找平。(旋轉(zhuǎn)法) 鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場,起重機(jī)邊起、邊吊和回轉(zhuǎn),使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。l 雙機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)盡量選用同類型起重機(jī),根據(jù)起重機(jī)能力,對吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配,各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%,雙機(jī)抬吊,在操作過程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),以防一臺起重機(jī)失重而使另一臺起重機(jī)超載,造成安全事故。(3)鋼梁安裝 ⅰ、鋼吊車梁安裝鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。l 吊車梁垂直矯正 從吊車梁的上翼緣掛錘球下去,測量線繩到梁腹板上下兩處的距離。對于側(cè)向剛度小和腹板寬厚比大的構(gòu)件,主要從吊點(diǎn)多少及雙機(jī)抬吊同步的動(dòng)作協(xié)調(diào)考慮;必要時(shí),兩機(jī)大鉤間拉一根鋼絲繩,保持兩鉤距離固定。 ⅱ、鋼屋架垂直度的校正在屋架下拉一根通長鋼絲,同時(shí)在屋架上弦中心線引出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺,用線錘校正垂直度。l 檁條因壁薄剛度小,應(yīng)避免碰撞、堆壓而產(chǎn)生翹曲、彎扭變形;吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置應(yīng)適當(dāng),防止彎扭變形和劃傷構(gòu)件。l 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中,對損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。檢查方法:㎜㎜厚塞尺現(xiàn)場檢查。l 鋼柱等主要鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志應(yīng)齊全。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線、拉線和鋼尺等檢查。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3件。對于工字鋼、槽鋼類型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈,使螺母和螺栓頭部的支撐面垂直螺桿。擴(kuò)孔時(shí),鐵屑不得掉入板層間。檢查數(shù)量:每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。油漆涂刷前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。l 涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定;涂裝間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定;涂刷第一層底漆時(shí),涂刷方向應(yīng)一致,接槎整齊。一般情況下,工廠制作完后只涂一遍底漆,其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場吊裝前涂裝,最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝;也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商,在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝,但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級應(yīng)符合規(guī)定。l 防火涂料涂裝前,鋼結(jié)構(gòu)工程已驗(yàn)收合格,鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂裝。l 防火涂料配制攪拌,應(yīng)邊配邊用,當(dāng)天配制的涂料必須在說明書規(guī)定的時(shí)間使用完。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定,不能在同一位置久留。檢查方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。l 壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合《建筑用壓型鋼板》(GB/T12755)的要求。l 壓型鋼板的切割應(yīng)用冷作、空氣等離子弧的方法切割,嚴(yán)禁用氧氣切割。在壓型鋼板安裝時(shí),搭接部位和搭接長度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,且應(yīng)滿足規(guī)范中規(guī)定的最小值。應(yīng)減少在壓型鋼板上的人員走動(dòng),嚴(yán)禁在壓型鋼板上堆放重物。l 所有特殊工種(如焊工)應(yīng)持證上崗。l 每個(gè)施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度,施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。施工前應(yīng)對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可進(jìn)行施工。安全施工要從教育入手,安全教育要經(jīng)常進(jìn)行,還要有針對性。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員,應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。l 起吊構(gòu)件的移動(dòng)和翻身,只能聽從一人指揮,不得兩人并列指揮或多人指揮。電焊、氣割時(shí),應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作。施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)措施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患,應(yīng)及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。Ⅲ、洞口作業(yè)l 進(jìn)行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的,使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須設(shè)置防護(hù)欄桿。在梁面上行走時(shí),其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索,當(dāng)改為扶手繩時(shí),繩的自由下垂度不超過L/20,并應(yīng)控制在100㎜以內(nèi)。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外;不符合上述條件時(shí),應(yīng)安裝設(shè)置安全防護(hù)層。l 保證機(jī)上和機(jī)下的信號一致;按照操作規(guī)程經(jīng)常對起重機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)。l 構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,無誤后,才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具,以防構(gòu)件掉落傷人。施工現(xiàn)場實(shí)行逐級防火責(zé)任制,施工單位應(yīng)確定一名防火責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作。l 設(shè)置消防車道、配備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。l 重要工程和高層建筑冬季使用的保溫材料,不得采用可燃材料。l 冬季施工時(shí),如瓶的閥門發(fā)生凍接,應(yīng)該用干凈的熱布把閥門燙熱而不可用火烤;不能用油手接觸氧氣瓶,還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落在氧氣瓶上。l 在高空氣割或電焊切割作業(yè)時(shí),應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。l 捆綁構(gòu)件的吊索必須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對損壞的作出鑒定。高空吊裝大型構(gòu)件前,也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。鋼柱安裝登高時(shí),應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯;鋼柱安裝時(shí),應(yīng)使用梯子或操作臺。Ⅱ、臨邊作業(yè)l 基坑周邊,還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊;無外腳手架的屋面與樓層周邊;桁架、梁上工作人員行走;柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設(shè)置防護(hù)欄桿。施工前,逐級進(jìn)行安全教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。要使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器,值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具,認(rèn)真執(zhí)行(JGJ4688)標(biāo)準(zhǔn),保持良好狀態(tài),保證用電安全。l 鋼結(jié)構(gòu)制作中,半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。2.安全技術(shù)措施(1)鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝l 必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例,對各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。4.施工管理體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理計(jì)劃部工程部物供部安全部質(zhì)檢部資料室資料員質(zhì)檢員安全員材料員計(jì)劃員施工員測量班吊裝班油漆班機(jī)電維修班安裝班焊工班九、鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理1.安全組織措施l 對新工人、實(shí)習(xí)學(xué)生、臨時(shí)工人在技術(shù)安全部門進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)之后,才能進(jìn)入施工現(xiàn)場,并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo),之后才可以進(jìn)行安裝操作。 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí),必須清除干凈方可施焊。l 認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議,做到及時(shí)整改。檢查方法:觀察檢查。在壓型鋼板的兩端,應(yīng)設(shè)置與板型一致的泡沫堵頭進(jìn)行端部密封,一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂制品,用不干膠粘貼。l 壓型鋼板是一種柔性構(gòu)件,其搭接端必須支撐在龍骨上,同時(shí)保證有一定的搭接長度。(2)施工工藝l 壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊,運(yùn)輸及堆放時(shí)有足夠支點(diǎn),以防變形。檢查方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(4)防火涂料涂裝檢驗(yàn)l 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒均不應(yīng)作業(yè)。8.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝、檢驗(yàn)(1)工藝流程檢查驗(yàn)收調(diào)配涂料施工準(zhǔn)備涂裝施工(2)施工準(zhǔn)備l 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的選用應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》(GB14907)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。l 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。l 構(gòu)件涂裝后,應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踩踏,損傷涂層;并不要接觸酸類液體,防止咬傷涂層;需要運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。l 涂裝施工過程中,應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢?,使油漆色澤、黏度均勻一致。l 鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。扭矩檢查應(yīng)在1小時(shí)后進(jìn)行,并應(yīng)在24小時(shí)后結(jié)束。檢查方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行,從中間向四周進(jìn)行,以使板間密貼。l 對于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母(雙螺母)或彈簧墊圈,或用人工方法采取防松措施(如將螺栓外露絲扣打毛)。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線、拉線和鋼尺等檢查。l 鋼吊車梁或類似直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件,其安裝的允許偏差應(yīng)符合( GB502052001 )附表的規(guī)定。對每個(gè)檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。l 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),包括上節(jié)柱與下節(jié)柱、梁端板與柱托板(牛腿、肩梁)等,其接觸面應(yīng)有70%及以上的面積緊貼,㎜厚塞尺檢查,可插入面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%;㎜。安裝偏差的檢測,應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元連接固定并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。不得利用已安裝就位的構(gòu)件吊其他重物;不得在高強(qiáng)度螺栓連接處或主要受力部位焊接其他物件。第二榀屋架就位后,屋架的每個(gè)坡面用一個(gè)間隙調(diào)整器,進(jìn)行屋架垂直度矯正;然后,兩端支座中螺栓固定或焊接→安裝垂直支撐→水平支撐→檢查無誤,成為樣板跨,依次類推安裝?;蛘卟捎秒p機(jī)抬吊。l 縱橫軸線矯正 鋼柱和柱間支撐安裝好,首先要用經(jīng)緯儀,將每軸列中端部柱基的正確軸線,引到牛腿頂部的水平位置,定出正確軸線距吊車梁中心線距離;在吊車梁頂面中心線拉一通長鋼絲(或經(jīng)緯儀),進(jìn)行逐根調(diào)整。夾角兩面的垂直,使用纜風(fēng)繩進(jìn)行矯正。l 吊裝前先將基礎(chǔ)板清理干凈,操作人員在鋼柱吊至基礎(chǔ)上方后,各自站好位置,穩(wěn)住柱腳并將其定位在基礎(chǔ)板上,在柱子降至基礎(chǔ)板上時(shí)停止落鉤,用撬棍撬柱子,使其中向?qū)?zhǔn)柱基礎(chǔ)中心線,在檢查柱腳與基礎(chǔ)板軸線對齊后,立即點(diǎn)焊定位。ⅰ、吊裝l 根據(jù)鋼柱形狀、端面、長度、起重機(jī)性能等具體情況,確定鋼柱安裝的吊點(diǎn)位置和數(shù)量。l 將柱子就位軸線彈測在柱基表面?,F(xiàn)場安裝用的連接零件
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