【正文】 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。4．施工管理體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理計(jì)劃部工程部物供部安全部質(zhì)檢部資料室資料員質(zhì)檢員安全員材料員計(jì)劃員施工員測(cè)量班吊裝班油漆班機(jī)電維修班安裝班焊工班八、鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理1．安全組織措施l 對(duì)新工人、實(shí)習(xí)學(xué)生、臨時(shí)工人在技術(shù)安全部門進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，之后才可以進(jìn)行安裝操作。2．安全技術(shù)措施（1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝l 必須按國(guó)家規(guī)定的法規(guī)條例，對(duì)各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。l 鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。要使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行（JGJ4688）標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。Ⅱ、臨邊作業(yè)l 基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)和挑平臺(tái)周邊、雨蓬與挑檐邊；無(wú)外腳手架的屋面與樓層周邊；桁架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺(tái)、拼裝平臺(tái)等處必須設(shè)置防護(hù)欄桿。鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)使用梯子或操作臺(tái)。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。l 捆綁構(gòu)件的吊索必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞的作出鑒定。l 在高空氣割或電焊切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。l 冬季施工時(shí)，如瓶的閥門發(fā)生凍接，應(yīng)該用干凈的熱布把閥門燙熱而不可用火烤；不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落在氧氣瓶上。l 重要工程和高層建筑冬季使用的保溫材料，不得采用可燃材料。l 防腐涂料涂裝施工時(shí)，禁止使用鐵棒等金屬物品敲擊金屬物體和漆桶；使用的照明燈應(yīng)有防爆裝置，臨時(shí)電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型，并定期檢查電路和設(shè)備的絕緣情況，嚴(yán)禁使用閘刀開(kāi)關(guān)。l 施工材料的存放、保管、應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫(kù)儲(chǔ)備；化學(xué)危險(xiǎn)物品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫(kù)房分類存放。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，施工過(guò)程中應(yīng)做好接地工作。l 高空作業(yè)人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上探頭板而墜落。l 雙機(jī)抬吊時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的起重性能進(jìn)行合理的負(fù)荷分配（每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不得超過(guò)其安全負(fù)荷的80%），在操作時(shí)，要統(tǒng)一指揮。l 防護(hù)欄桿使用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證后方可使用；懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。l 柱、梁等構(gòu)件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說(shuō)明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。對(duì)于高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空作業(yè)。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。l 索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過(guò)額定荷載。l 每一項(xiàng)工程開(kāi)工前，施工單位在技術(shù)交底時(shí)必須有安全交底，重要的工程和特別危險(xiǎn)的工程一定要制出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，如有需要，還要對(duì)工程人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和培訓(xùn)。（6）防火涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準(zhǔn)的施工準(zhǔn)許證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。編制吊裝方案。焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接工藝。l 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行督促檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。l 壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之間的搭接宜背主導(dǎo)風(fēng)向，搭接部位接觸面宜采用密封膠密封，連接拉鉚釘盡可能避開(kāi)屋面板波谷。壓型鋼板之間，壓型鋼板與龍骨（屋面檁條、墻檁、平臺(tái)梁等）之間，均需要連接件固定，常用的連接方式有以下幾種：自攻螺釘連接；拉鉚釘連接、扣件連接、咬合連接、栓釘連接。l 壓型鋼板施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖的要求，選定符合設(shè)計(jì)規(guī)定的材料，板型報(bào)設(shè)計(jì)審批確認(rèn)。l 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘接強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。l 質(zhì)量要求 涂層應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間黏結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。l 噴涂應(yīng)分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為5～10㎜，一般以7㎜為宜。施工前，對(duì)不需要進(jìn)行防火保護(hù)的墻面、門窗、機(jī)械設(shè)備和其他構(gòu)件應(yīng)用塑料布遮擋保護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時(shí)修補(bǔ)。l 涂料開(kāi)桶前，應(yīng)充分搖勻。l 油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來(lái)決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。檢查方法：～㎏的小錘逐顆敲擊螺栓，檢查其緊固程度，防止漏擰。（3）螺栓連接檢驗(yàn)l 高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及其螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。l 嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序，執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。l 安裝使用的臨時(shí)螺栓，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3；臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。l 鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝允許偏差應(yīng)符合（ GB502052001 ）附表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3件。l 單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度為L(zhǎng)/1000，且不應(yīng)大于25㎜和整體平面彎曲為L(zhǎng)/1500，且不應(yīng)大于25㎜。 （7）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)l 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。（6）安裝要點(diǎn)l 鋼結(jié)構(gòu)在安裝形成空間剛度單元后，所謂空間剛度單元是指階段施工的施工段，一般應(yīng)包括鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐，或一個(gè)伸縮段的所有主體結(jié)構(gòu)，在這一施工段內(nèi)形成結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定體系后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱腳底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌。l 大跨度構(gòu)件、長(zhǎng)細(xì)構(gòu)件以及側(cè)向剛度小、腹板寬厚比大的構(gòu)件等，吊點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，構(gòu)件的捆綁和懸挑部位等，應(yīng)采用防止局部變形、扭曲和損壞的措施。l 第一榀屋架起吊就位后，應(yīng)在屋架兩側(cè)用纜風(fēng)繩固定。（3）鋼斜梁安裝ⅰ、起吊方法 門式剛架采用的鋼結(jié)構(gòu)斜梁應(yīng)最大限度在地面拼裝，將組裝好的斜梁吊起，就位后與柱連接。3㎜/km）在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，測(cè)量每根梁兩端的標(biāo)高，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)值。l 縱橫十字線 鋼柱底部制作時(shí)，用鋼沖在柱底板側(cè)面打出互相垂直的四個(gè)面，每個(gè)面一個(gè)點(diǎn)，用三個(gè)點(diǎn)與基礎(chǔ)面十字線對(duì)準(zhǔn)既可，爭(zhēng)取達(dá)到點(diǎn)線重合，如有偏差可借用線。l 一般鋼柱采用一點(diǎn)正吊，吊耳設(shè)在柱頂，柱身垂直，易于對(duì)中校正；吊點(diǎn)也可以放在柱長(zhǎng)的1/3處，鋼柱傾斜，不便于對(duì)中校正；對(duì)于細(xì)長(zhǎng)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上。（2）鋼柱安裝安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按實(shí)際螺栓位置重新鉆孔等。l 驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件不受損傷，零件不變形、不損壞、不散失。零、部件采用機(jī)械矯正法矯正，一般采用壓力機(jī)進(jìn)行。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不得少于1條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。l 施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重焊。手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于25㎜。電弧長(zhǎng)，則電壓高；反之則低（～）。不同板厚的鋼材對(duì)接允許厚度偏差（㎜）較薄板厚度t1≥5～910～12＞12允許厚度偏差t1t2234l 作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過(guò)8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過(guò)2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過(guò)新產(chǎn)品鑒定。l 鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合（ GB502052001 ）附表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。此裝配方法適用橫斷面互為對(duì)稱的桁架結(jié)構(gòu)組裝。l 凡需拼接接料時(shí)，為減少焊接內(nèi)應(yīng)力，便于變形后的矯正，應(yīng)先拼接、焊接、經(jīng)檢驗(yàn)、矯正合格后，再進(jìn)行組裝。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫明試驗(yàn)方法和結(jié)果。6′加工面垂直度,㎜加工面粗糙度50（5）制孔l 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。l 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700～800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工。氧割的工藝要求：l 氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼材表面的銹蝕深度，不超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的1/2；并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。為熱帶季風(fēng)氣候，極少霜凍期，施工條件較好。二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范1． 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明文件2． 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052001 ）3． 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ812002 ）4． 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（ DBJ081695 ）5． 《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5022195 ）6． 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （ JGJ8291）7． 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB503002001） 8．《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ21688）9．《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）10．《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：9011． 工程合同有關(guān)語(yǔ)文件三、 施工機(jī)具和人員配置1． 主要施工機(jī)具機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注交流電弧焊機(jī)臺(tái)4直流電弧焊機(jī)臺(tái)1手電鉆把2空氣壓縮機(jī)臺(tái)1刨邊磨邊機(jī) 臺(tái)1型材切割機(jī)臺(tái)1角向磨光機(jī)把2電焊條烘干箱臺(tái)1電焊條保溫筒臺(tái)2超聲波探傷儀臺(tái)1汽車起重機(jī)臺(tái)1手拉葫蘆只2云石切割機(jī)把1氣割設(shè)備套2檢驗(yàn)工具批1五金工具批1噴砂機(jī)臺(tái)1噴漆機(jī)臺(tái)12．人員配備序號(hào)人員類別最高使用人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理2施工員1現(xiàn)場(chǎng)施工管理3安檢員1安全與質(zhì)量檢查4電焊工4焊接、氣割5安裝工4鋼結(jié)構(gòu)制作安裝6電工1電氣7鉗工1附屬設(shè)備安裝8后勤人員1生活四、場(chǎng)地介紹及施工平面圖本工程位于湖北黃岡市黃州區(qū)黃州工業(yè)園。l 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開(kāi)行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。（2）切割 鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。㎜加工邊直線度L/3000,㎜相鄰兩邊夾角177。l 制作廠應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作的同時(shí)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并出具報(bào)告。組裝出首批構(gòu)件后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部全面檢查確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)組裝。l 仿形復(fù)制裝配法 先用地樣法組裝成單面（片）的結(jié)構(gòu)，然后點(diǎn)焊牢固，將其翻身，作為復(fù)制胎模，在其上面裝配另一單面的結(jié)構(gòu)，往返兩次組裝。（9）鋼構(gòu)件組裝工藝流程l 卷管加工工藝流程加工工藝材料檢驗(yàn)施工圖下料（編號(hào)）開(kāi)坡口卷管（點(diǎn)焊）焊接直縫 不合格報(bào)告無(wú)損檢驗(yàn) 合格矯圓組焊鋼管（環(huán)縫）報(bào)告無(wú)損檢驗(yàn) 不合格外形尺寸檢驗(yàn) 合格清理、編號(hào)、