【正文】 （ 7）電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。 （ 5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝 在施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將低壓 柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查，確保下確，無機(jī)械損壞。 （ 3）成品保護(hù) 由于多專業(yè)同時(shí)施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時(shí)避免絕緣子損壞。 調(diào)整母線間距，安裝母線引 下線，固定母線及緊固母線接觸面。 墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。 做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。 安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。 （ 6）屋面梁安裝 屋面梁安裝過程為：地面拼裝 → 檢驗(yàn) → 空中吊裝。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。 復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識(shí)、堆放。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。 ⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告，涂層檢測(cè)資料。 構(gòu)件試拼裝的允許偏差： 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 跨度最外端兩安裝孔與兩 端支承面最外側(cè)距離 + 接口截面錯(cuò)位 拱度 L/2020(L為構(gòu)件長度 ) 預(yù)拼裝單元總長 177。 焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，隨取隨用。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。標(biāo)識(shí)清楚，割渣必須清理干凈。 水磨石面層應(yīng)采用磨面機(jī)分遍磨光，開磨前先試磨，以面層石粒不松動(dòng)方可開磨。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、 垂直，形成通縫，伸縮自由。 ②裝飾：待整個(gè)廠房安裝、招標(biāo)書要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢后，最后進(jìn)行裝飾施工。然后測(cè)量放樣，定出墻體軸線。 承臺(tái)基坑開挖及基底處理 ①基坑開挖：用 EX200挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時(shí)深度預(yù)留 20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。見下表。 ③打試驗(yàn)樁：前三根樁為試驗(yàn)樁，通過試驗(yàn)樁，確定設(shè)備是否符合要求，確定符合性的打樁工藝和取得一些必要的施工參數(shù)。 ①鋼筋砼樁在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制前，先將場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，壓實(shí)密度在 95%以上，保證有足夠的承載力和消除不均勻沉陷。 施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。 第二卷 主要工程數(shù)量 根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下 : 序號(hào) 工程項(xiàng) 目 單位 數(shù)量 備注 一 土建 1 預(yù)制 C40鋼筋混凝土方樁 m3 2 打樁 m3 3 C20鋼筋混凝土承臺(tái) m3 4 C20鋼筋混凝土梁 m3 5 地面 m2 6 C20鋼筋混凝土地溝 m3 7 預(yù)埋鐵件 t 8 預(yù)埋螺栓 t 二 鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù) 1 鋼柱 t 2 鋼屋面梁 t 3 鋼吊車梁 t 4 鋼天窗架 t 5 鋼支架 t 6 鋼檁條 t 7 彩板屋面 m2 8 彩板墻體 m2 序號(hào) 工程 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 9 彩板天溝 m2 10 彩板門 m2 11 鋁合金窗 m2 三 電力照明安裝 1 低壓開關(guān)柜 臺(tái) 2 動(dòng)力配電柜 臺(tái) 3 照明配電柜 臺(tái) 4 非標(biāo)箱 臺(tái) 5 負(fù)荷開關(guān) 個(gè) 6 梯形橋架 m 7 電纜敷設(shè) m 8 鋼管 m 9 銅母線 m 10 電線 m 11 電纜 m 12 滑觸線 m 13 工廠燈 套 14 低壓照明燈 個(gè) 四 給排水 1 鍍鋅鋼管 m 2 消火栓 套 3 管道支架 t 4 閥門 個(gè) 序號(hào) 工程項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 5 水表 組 6 鑄鐵管 m 五 動(dòng)力管道 1 無縫鋼管 m 2 焊接鋼管 m 3 閥門 個(gè) 4 壓力表 塊 5 油水分離器 個(gè) 六 采暖 1 散熱器 組 2 鍍鋅鋼管 m 3 疏水器組成 組 4 過濾器 個(gè) 5 管道支架 t 第三卷 施工組織及進(jìn)度安排 施工組織機(jī)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表 機(jī)構(gòu)框圖 擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過的項(xiàng)目另見招標(biāo)文件） 序號(hào) 擬任職務(wù) 姓 名 職 稱 主要資歷及承擔(dān)過的項(xiàng)目 1 項(xiàng)目經(jīng)理 經(jīng)濟(jì)師 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 高級(jí)工程師 3 項(xiàng)目總工 高級(jí)工程師 4 工程技術(shù)部部長 工程師 5 土建工程師 工程師 6 結(jié)構(gòu)工程師 高級(jí)工程師 7 焊接工程師 高級(jí)工程師 8 電氣工程師 助理工程師 9 暖通工程師 助理工程師 10 物資設(shè)備部部長 工程師 11 安全質(zhì)量部部長 工程師 12 安全工程師 助理工程師 13 計(jì)劃財(cái)務(wù)部部長 經(jīng)濟(jì)師 14 工程試驗(yàn)室主任 工程師 15 綜合辦公室主任 經(jīng)濟(jì)師 施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分 項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在浦鎮(zhèn)車輛廠廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。 工程概況 本工程為南京浦鎮(zhèn)車輛廠城市軌道交通車輛國產(chǎn)化項(xiàng)目鋁合金車體及總裝廠房，總建筑面積 （其 中包括淋雨試驗(yàn)棚 ）。 廠房結(jié)構(gòu)型式為實(shí)腹式門式鋼架，鋼材采用 16Mn、 Q235AF，高強(qiáng) 度螺栓采用 HTB（ ）承壓型高強(qiáng)度螺栓。 序號(hào) 工種 人數(shù) 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 打樁機(jī)司機(jī) 9 電工 2 起重工 10 管道工 3 混凝土工 11 油漆工 4 瓦工 12 機(jī)鉗工 5 鋼筋工 13 司機(jī) 6 架子工 14 測(cè)量工 7 電焊工 15 試驗(yàn)工 8 鈑金工 16 工程總體進(jìn)度安排 開工前組織現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行搭建臨 設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。 圖紙會(huì)審 由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對(duì)圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)收集匯總，書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔離，上層樁或鄰樁的澆注，必須在先澆注樁的 砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%以上時(shí)，方可進(jìn)行，樁的重疊層數(shù)為 3層。利用樁架自身起重設(shè)備和吊車一起把樁吊起，順直嵌固在樁架導(dǎo)柱中，微調(diào)對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，將錘和樁帽壓在樁上，做好開打前的標(biāo)尺起始記錄（樁架上設(shè)有標(biāo)尺），然后全面檢查一遍，準(zhǔn)備就緒后開始打樁。 10 6 每節(jié)樁錨固鋼筋長度 177。第二級(jí)及第三級(jí)承臺(tái)依次進(jìn)行立模、澆筑砼承臺(tái)及承臺(tái)梁至設(shè)計(jì)標(biāo)高，澆筑時(shí)，在每組兩端承臺(tái)的承臺(tái)梁位置按圖紙規(guī)定預(yù)埋承臺(tái)梁鋼筋，長度為 40d。 施工中 ，并嚴(yán)格控制計(jì)量、拌和均勻。內(nèi)墻要分層刷涂，第 1~第 3層均要打磨平整，第四層（最后一層）要保證涂層均勻，顏色一致。 施工工藝流程：挖基 — →基底處理 — →立模 — →砼澆注 — →檢驗(yàn) — →回填。焊接“ H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵，主構(gòu)件制作工藝流程框圖見附圖： （ 1）原材料檢驗(yàn) 該工程鋼柱、吊車梁材質(zhì)為 16Mn鋼，其它構(gòu)件材質(zhì)為 Q235AF鋼，均為甲供材料。 (3)組立 構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行。 焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。 端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。 L/15000 177。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 邊緣缺棱 角 （ 3） 軋制成形 構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。對(duì)于長焊縫采用分段焊，以減小變形。 清掃立柱基礎(chǔ)的灰土，若在雨季，排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水。 安裝時(shí)，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。 檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)文件相符。具體做法自制鋼架固定在梁上高約 。 （ 15）門窗安裝 將運(yùn)置現(xiàn)場(chǎng)的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。 ③ 成品保護(hù) 支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進(jìn)行，以防油漆污染。 ② 質(zhì)量要求 導(dǎo)線絕緣良好，嚴(yán)禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設(shè)平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線，導(dǎo)線接頭不受拉力。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上 焊接固定。 電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。 ② 質(zhì)量要求 線管固定點(diǎn)間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排 列整齊，護(hù)口齊全，鋼管進(jìn)入燈頭盒，配電箱時(shí)，管口光滑，露出盒（箱）小于 5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為 2~4扣。 制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在 2米以內(nèi)。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。 安裝后門滑動(dòng)自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于 5mm。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。 （ 8）其它附件安裝 其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。10%以內(nèi)。 設(shè)計(jì)有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩 與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。 彩板的選型、加工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板，屋面板寬840mm，墻面板寬 1150mm，外板、內(nèi)板用 BHP彩板。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。 以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。 兩端最外側(cè)安裝孔距離 (L1) 177。 相鄰兩組端孔間距離 177。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過 900℃。 腹板偏移翼板中心 177。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 。 ④模板檢驗(yàn)合格后，開始澆筑 C20底板防水砼，澆筑時(shí)坑中間設(shè)一 30mm寬伸縮縫，坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預(yù)埋連接筋。 磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 軸線位移 10 2 墻面垂直度 10 3 表面平整度 5 4 水平灰縫 7 5 水平灰縫厚度（ 10皮磚累計(jì)數(shù)） 177。質(zhì)地堅(jiān)硬的粒料。 5 4 樁身彎曲矢高 ≤ 1‰樁長，且≤ 20 5 樁尖中心線 10 6 樁頂平 面對(duì)樁中心線的傾斜 ≤ 3 另：掉角不超過 10mm，缺損總面積小于樁表面積的 %，并不得集中，收縮產(chǎn)生的裂紋，深度小于 20mm，寬度小于 ，橫向裂紋長度不得超過方樁邊長的一半。 在打樁過程中，要經(jīng)常觀測(cè)樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，打樁過程中要作好記錄。每根樁設(shè)一個(gè)接頭，每根樁預(yù)制時(shí)加長40d。 機(jī)具、材料供應(yīng) 按照施工順序，做好機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)工作， 5日內(nèi)土建工程所用機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)場(chǎng)，并做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，完成地材檢驗(yàn)和樁基砼試配、模板設(shè)計(jì)，為土建工程的早日施工做好 一切準(zhǔn)備。 主要控制工期： 樁基工程： 鋼結(jié)構(gòu)制安： 圍護(hù)系統(tǒng)制安： 各主要工程項(xiàng)目開、竣工日期見下表： 各主要工程項(xiàng)目開、竣工日期安排表 序號(hào) 工程項(xiàng)目名稱 開工日期 竣工日期 備注 1 開工 2 測(cè)量放線 3 臨時(shí)設(shè)施建設(shè) 4 樁基工程 5 承臺(tái)澆注 6 鋼結(jié)構(gòu)制作 7 鋼結(jié)構(gòu)主體安裝 8 暗埋管線及地坪 9 圍護(hù)系統(tǒng)安裝 10 門窗安裝 11 給 排水采暖及動(dòng) 力管道安裝 12 電力系統(tǒng)安裝 13 調(diào)試 14 竣工交驗(yàn) 第四卷 臨時(shí)工程 安排原則 施工臨時(shí)設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進(jìn)行。 工程特點(diǎn) （ 1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動(dòng)力管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)?，F(xiàn)場(chǎng)拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通