【正文】 散熱器安裝 A、安裝要點(diǎn) 1）按設(shè)計要求將不同型號、規(guī)格，經(jīng)試驗合格后的各組散熱器運(yùn)到各個位置，并根據(jù)地面標(biāo)高，在墻上畫好安裝位置的中心線。 2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。 2）動力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。（6）在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。工藝流程：基層清掃→基層處理→做陽角護(hù)角→做灰餅→沖筋→抹灰底層灰→搓毛（壓光）質(zhì)量控制點(diǎn)：a、根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽角找方，同時做灰餅，灰餅距角陰角交界處1520cm，灰餅間距按12001500制作，立線吊直，拉橫線找平。然后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于乳膠漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。（3）刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。縱向在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位、根據(jù)垂直線，用1：3水泥砂漿貼50mm50最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板（或木條）并應(yīng)墊實擺穩(wěn)。直角檢測尺 42接縫寬度 鋼直尺 六、門窗工程根據(jù)圖紙、檢查鋁合金門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查校正，合格后方可安裝。（2）門窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，開啟靈活到位，扇與框之間立橫縫符合設(shè)計要求。②敷管前做好事前的選管、鋸管和彎管準(zhǔn)備工作。所有的管口，接線盒要做好防漿處理，管子離墻表面凈距不小于15mm，管路敷設(shè)的路線刷漆標(biāo)注，防止打眼造成損壞。原材料入庫后，由倉庫保管員負(fù)責(zé)進(jìn)行分類堆放，做好標(biāo)識，標(biāo)識方式為掛牌或標(biāo)簽的方式施工現(xiàn)場中使用的原材料和半成品，由材料員負(fù)責(zé)實施標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)清晰、明確。采購的檢測設(shè)備必須是正規(guī)廠家出品，有產(chǎn)品說明書、合格證、產(chǎn)品許可證、型號、規(guī)格、準(zhǔn)確度等要滿足要求。定期接受公司內(nèi)部質(zhì)量審核組的審核，對發(fā)生的不合格項及時地進(jìn)行整改。質(zhì)量管理系統(tǒng)：工程施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的管理要素，而整個質(zhì)量保證體系又可分為施工質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制體系兩大部分。項目總工程師亦是項目的質(zhì)保經(jīng)理。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理及控制。最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同產(chǎn)生原因進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生修改意見，在根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。①“人的因素”：施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責(zé)任心等的好壞直接影響到本工程的施工質(zhì)量。在施工過程中將制定機(jī)械維護(hù)計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機(jī)械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。其中，質(zhì)檢工程師起著舉足輕重的地位，是質(zhì)保體系中的中堅力量。（4）重點(diǎn)完善施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，深入開展“三工序管理”，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，使全過程處于受控狀態(tài)。建立由分公司主任工程師組成的行之有效的質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)。技術(shù)科、材料科、試驗室協(xié)助管理，各責(zé)任人組織落實。（12）工程竣工后嚴(yán)格按公司規(guī)定對工程質(zhì)量進(jìn)行回訪。工程交付資料的整理由技術(shù)部負(fù)責(zé)，檢驗和試驗結(jié)果應(yīng)通知相關(guān)部門。（4）公司質(zhì)安科、技術(shù)科對項目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改通知單，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋回質(zhì)安科。由項目工程師召集有關(guān)部門技術(shù)人員共同進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底工作。（2）項目管理班子在組織施工過程中，重點(diǎn)突出質(zhì)量進(jìn)度發(fā)生矛盾時，必須服從質(zhì)量，充分發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)的作用。3）、施工質(zhì)檢人員配備（1）、該工程將嚴(yán)格按照規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作，以貫標(biāo)和實施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，通過計劃、實施、檢查、處理四個階段來加強(qiáng)項目質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量。②“機(jī)”的因素：進(jìn)入現(xiàn)代化的施工管理，機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利條件。⑤開展全面質(zhì)量管理活動，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個新的高度。其次，在目標(biāo)計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)予以施工班組實施，在實施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。參加不合格口、不合格項分析會，負(fù)責(zé)各項檢驗和實驗，正確選擇取樣、登記、統(tǒng)計、送檢工作。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)：項目總工程師作為項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由項目總工程師負(fù)責(zé)。二、建立質(zhì)保體系，確定質(zhì)量管理目標(biāo)。變質(zhì)量失控為受控，使質(zhì)量受控得到更好層次的保證，使質(zhì)量在受控條件下再提高。主要包括進(jìn)貨檢驗試驗、過程檢驗和試驗（分部分項工程檢驗）、最終檢驗和試驗（竣工驗收）。每月應(yīng)編制材料采購計劃。⑤管路敷設(shè)于板筋上，避免三重疊，管口露箱（盒）應(yīng)小于5mm，大于2mm。③材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙設(shè)計采購工程材料，并根據(jù)施工進(jìn)度安排材料需用量進(jìn)場，組織按其規(guī)定地點(diǎn)和方式存放。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。表面平整度挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，在水中浸泡2小時，取出涼干或擦凈備用。四、外墻墻磚工藝流程：基層處理―找規(guī)矩―基層抹灰―彈線―浸磚―粘貼―擦縫。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下，乳膠漆用排筆涂刷。清理墻、柱面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。c、空心磚墻應(yīng)提前1天對墻面澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍，抹底灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行刷漿處理，（107膠摻量為水泥重量的10%15%的107膠素水泥漿）并隨刷隨抹。（4）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。 3）涂色標(biāo)志準(zhǔn)確，明顯。 B、試壓要求 1）在試驗壓力保持時間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強(qiáng)度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性試驗合格。 3）栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無縫管。 2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。 B、質(zhì)量要求 1）預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。波高 H≤70mm 177。⑥第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。④板材不能長期放在露天，最多不超過四個月。疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐，并且以9001000的距離放置，以便于起吊與裝卸。編制分部分項工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。（c） 交接檢：每完成一道工序，由項目負(fù)責(zé)人，質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后檁條的順序進(jìn)行。結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。（7）鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝a. 鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合GB502052001現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。（6）焊接工藝要求焊接前應(yīng)清除坡口和焊道3050mm附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。柱焊好后，必須對存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號料。（7）砌體質(zhì)量要求上下錯縫，橫平豎直，灰縫飽滿及厚薄均勻。填充墻施工（1）施工前，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤。（5） 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。測量基礎(chǔ)承臺標(biāo)高，計算螺栓支撐件的高度。除采用拉結(jié)筋外，柱子增加型鋼柱箍。施工時，墊塊間距不得大于600*600mm。②柱高在3cm以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。作好試塊成型記錄。現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌機(jī)作為零星混凝土使用（如用于臨時設(shè)施及道路等）。（3）鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求扎牢，不得漏扎或錯扎，并必須綁扎牢砼墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，使砼構(gòu)件拆模后，不致露筋。所有分批進(jìn)場鋼材均應(yīng)有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行原材料試驗，試驗合格后方可使用。柱子鋼筋（1）基礎(chǔ)柱子鋼筋，為免軸線線偏移，先在底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架上綁扎一個定位箍筋，并同底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架綁扎牢或點(diǎn)焊牢。當(dāng)采用電弧焊時，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯開。防止碰撞下沉。填土采用人工回填機(jī)械夯實，每層填土厚度為150—200mm，行夯路線由四邊開始，夯向中間。三、基坑排水本工程基坑排水采用明溝和集水井相結(jié)合的方法。第二節(jié) 基礎(chǔ)施工一、土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械開挖法。（2）主持施工圖會審，對施工中遇到的實際問題提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。現(xiàn)場所有施工班組的選擇均必須進(jìn)行考核評分、擇優(yōu)選擇。b、生產(chǎn)經(jīng)理（項目副經(jīng)理）協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行日常生產(chǎn)管理工作，制定和實施施工期管理措施，確保工程進(jìn)度按計劃實現(xiàn)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工安全監(jiān)督和檢查，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場文明施工；負(fù)責(zé)項目安裝工程與土建工程的協(xié)調(diào)配合工作，負(fù)責(zé)施工過程各階段的成品保護(hù)工作，并負(fù)責(zé)工程竣工驗收的尾項清理工作。并承諾經(jīng)招標(biāo)單位認(rèn)定的工程項目經(jīng)理及相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)、管理人員是將來的施工現(xiàn)場實際操作者，并常駐施工現(xiàn)場。三．臨時水電及通訊施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入，設(shè)總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點(diǎn)設(shè)分配電箱就近供電。墻面材料：單層壓型鍍鋅鋁鋼板外墻（，墻面外層板為雨霧白色鍍鋁鋅板。本施工組織設(shè)計編制依據(jù)：本工程招標(biāo)文件；本工程設(shè)計圖紙；國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程：《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700，《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591，《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003，《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：2002。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。第四章 各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工總體部署和施工協(xié)調(diào)管理一、施工總體指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理、嚴(yán)格要求、文明施工和采用先進(jìn)的施工手段，調(diào)集技術(shù)熟練、作風(fēng)硬朗、善于攻堅的一流施工隊伍，以項目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)狠下功夫。b、我公司對項目成員實行的是崗位聘任制，項目經(jīng)理經(jīng)公司主要領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部室研究討論后擇優(yōu)確定，由公司總經(jīng)理直接聘用，并簽訂目標(biāo)責(zé)任狀，以簽訂的目標(biāo)責(zé)任狀對項目經(jīng)理進(jìn)行管理考核，杜絕了項目承包帶來的弊端。e、施工員抓好月（周）作業(yè)計劃，按質(zhì)量目標(biāo)對各施工隊伍進(jìn)和監(jiān)督和管理，實施施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，負(fù)責(zé)對施工隊伍進(jìn)行技術(shù)交底，并檢查是否按技術(shù)交底要求施工，對新技術(shù)、新材料、新工藝的運(yùn)用進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，收集各種技術(shù)資料，保證與工程同步，負(fù)責(zé)工程隱蔽驗收，做好工程“三檢”工作及檢驗批的驗收評定工作。三、施工進(jìn)度計劃總體安排、工期根據(jù)我公司對本工程有關(guān)資料的了解和招標(biāo)文件的要求，以及結(jié)合我公司技術(shù)、裝備及經(jīng)濟(jì)實力，本工程施工工期目標(biāo)計劃為：70個日歷天，對于由于工期提前于國家規(guī)定工期的費(fèi)用完全由我單位內(nèi)部消化，保證不向業(yè)主收取任何費(fèi)用。在單位“自檢”和互檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。②、土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。四、土方回填（1）施工準(zhǔn)備①填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并做好驗槽簽證。（3）施工注意事項①回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計要求或規(guī)范要求后，才能回填上一層。六、鋼筋工程鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。底板鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在內(nèi)，短向在外綁扎，且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（4）焊接、綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。（2）閃光對焊接頭及電渣壓力焊接頭必須嚴(yán)格保證對焊接頭及電渣壓力焊接頭質(zhì)量，嚴(yán)格按照鋼筋架工規(guī)范要求執(zhí)行。b、梁鋼筋翻校時，應(yīng)先確定梁與梁之間的關(guān)系，確定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻樣高度，從而避免樓板超厚。最后得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場部工程師審核，并把試配結(jié)果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。砼工程工藝流程圖模板清理 隱蔽工程驗收 核查模板工程 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù)（二）、砼澆搗的一般要求（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時，必須采取措施，用串筒或溜槽等。間歇的最長時間按所有水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（7）砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。④孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。澆樓梯時，在模板上安裝角鋼保持陽角平直，派專人隨澆隨抹平，澆好后立即封閉通道嚴(yán)禁上下。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。（7） 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間矩、長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。剔鑿設(shè)備孔，槽