【正文】 散熱器安裝 A、安裝要點 1）按設計要求將不同型號、規(guī)格，經試驗合格后的各組散熱器運到各個位置，并根據地面標高，在墻上畫好安裝位置的中心線。 2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。 2）動力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。（6）在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結合緊密牢固。工藝流程：基層清掃→基層處理→做陽角護角→做灰餅→沖筋→抹灰底層灰→搓毛（壓光）質量控制點：a、根據墻體定位控制線做護角，即陽角找方，同時做灰餅，灰餅距角陰角交界處1520cm，灰餅間距按12001500制作，立線吊直，拉橫線找平。然后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于乳膠漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。（3）刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大?？v向在墻面的陰陽角、門窗兩側以及凸出墻面的柱、垛等部位、根據垂直線，用1：3水泥砂漿貼50mm50最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板（或木條）并應墊實擺穩(wěn)。直角檢測尺 42接縫寬度 鋼直尺 六、門窗工程根據圖紙、檢查鋁合金門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查校正，合格后方可安裝。（2）門窗關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求，開啟靈活到位，扇與框之間立橫縫符合設計要求。②敷管前做好事前的選管、鋸管和彎管準備工作。所有的管口，接線盒要做好防漿處理，管子離墻表面凈距不小于15mm，管路敷設的路線刷漆標注，防止打眼造成損壞。原材料入庫后，由倉庫保管員負責進行分類堆放，做好標識，標識方式為掛牌或標簽的方式施工現場中使用的原材料和半成品，由材料員負責實施標識，標識應清晰、明確。采購的檢測設備必須是正規(guī)廠家出品，有產品說明書、合格證、產品許可證、型號、規(guī)格、準確度等要滿足要求。定期接受公司內部質量審核組的審核，對發(fā)生的不合格項及時地進行整改。質量管理系統(tǒng)：工程施工質量保證體系是確保工程施工質量的管理要素，而整個質量保證體系又可分為施工質量管理體系、施工質量控制體系兩大部分。項目總工程師亦是項目的質保經理。負責工程技術文件資料、質量記錄的管理及控制。最后，在實施完成后，對成型的建筑產品或分部工程分次成型產品進行全面檢查，以發(fā)現問題，追查原因，對不同產生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產生修改意見，在根據這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。①“人的因素”：施工中人的因素是關鍵，無論是管理層到勞務層，其素質責任心等的好壞直接影響到本工程的施工質量。在施工過程中將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。其中，質檢工程師起著舉足輕重的地位，是質保體系中的中堅力量。（4）重點完善施工現場質量管理體系，深入開展“三工序管理”，做到檢查上工序，保證本工序，服務下工序，使全過程處于受控狀態(tài)。建立由分公司主任工程師組成的行之有效的質量檢查監(jiān)督機構。技術科、材料科、試驗室協(xié)助管理，各責任人組織落實。（12）工程竣工后嚴格按公司規(guī)定對工程質量進行回訪。工程交付資料的整理由技術部負責，檢驗和試驗結果應通知相關部門。（4）公司質安科、技術科對項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現問題以書面形式發(fā)出限期整改通知單，項目經理負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋回質安科。由項目工程師召集有關部門技術人員共同進行圖紙會審和技術交底工作。（2）項目管理班子在組織施工過程中，重點突出質量進度發(fā)生矛盾時，必須服從質量，充分發(fā)揮質量否決權的作用。3）、施工質檢人員配備（1）、該工程將嚴格按照規(guī)范化的質量體系文件進行操作，以貫標和實施ISO9001標準為準繩，通過計劃、實施、檢查、處理四個階段來加強項目質量管理，提高工程質量。②“機”的因素：進入現代化的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利條件。⑤開展全面質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。其次，在目標計劃制定后，各施工現場管理人員應編制相應的工作標準予以施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。參加不合格口、不合格項分析會，負責各項檢驗和實驗，正確選擇取樣、登記、統(tǒng)計、送檢工作。項目技術負責人的質量職責：項目總工程師作為項目的質量控制及管理的執(zhí)行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由項目總工程師負責。二、建立質保體系，確定質量管理目標。變質量失控為受控，使質量受控得到更好層次的保證，使質量在受控條件下再提高。主要包括進貨檢驗試驗、過程檢驗和試驗（分部分項工程檢驗）、最終檢驗和試驗（竣工驗收）。每月應編制材料采購計劃。⑤管路敷設于板筋上，避免三重疊，管口露箱（盒）應小于5mm，大于2mm。③材料準備：根據圖紙設計采購工程材料，并根據施工進度安排材料需用量進場，組織按其規(guī)定地點和方式存放。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。表面平整度挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，在水中浸泡2小時，取出涼干或擦凈備用。四、外墻墻磚工藝流程：基層處理―找規(guī)矩―基層抹灰―彈線―浸磚―粘貼―擦縫。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現透底。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下，乳膠漆用排筆涂刷。清理墻、柱面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。c、空心磚墻應提前1天對墻面澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍，抹底灰前，應對基層進行刷漿處理，（107膠摻量為水泥重量的10%15%的107膠素水泥漿）并隨刷隨抹。（4）鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內退著往外鋪設。 3）涂色標志準確，明顯。 B、試壓要求 1）在試驗壓力保持時間內，壓力在規(guī)定范圍內，目測管道無變形，強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現象發(fā)生，嚴密性試驗合格。 3）栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應整齊的折掛或盤卷在箱內的支架上。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無縫管。 2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。 B、質量要求 1）預留孔洞的位置須符合設計或施工規(guī)范要求。波高 H≤70mm 177。⑥第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。④板材不能長期放在露天，最多不超過四個月。疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐，并且以9001000的距離放置，以便于起吊與裝卸。編制分部分項工程的質量措施作為預控的依據。（c） 交接檢：每完成一道工序，由項目負責人，質量總負責、質量員、施工組織有關工種班組進行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責任分明，不符合規(guī)范要求，不準進入下道工序施工。當天安裝的高強螺栓應于當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入。鋼結構安裝順序鋼結構的安裝按先主鋼構后檁條的順序進行。結合鋼構件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調配適當載重汽車車型裝運。（7）鋼結構除銹和涂裝a. 鋼結構件表面應先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結構件露出銀灰色的光潔表面，應符合GB502052001現行國家標準。（6）焊接工藝要求焊接前應清除坡口和焊道3050mm附近的鐵銹、油污及各種雜質。柱焊好后，必須對存在的缺陷進行修復后方可裝配。進入車間施工的材料均應平整、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號料。（7）砌體質量要求上下錯縫，橫平豎直，灰縫飽滿及厚薄均勻。填充墻施工（1）施工前，磚應提前1~2d澆水濕潤。（5） 基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。測量基礎承臺標高，計算螺栓支撐件的高度。除采用拉結筋外，柱子增加型鋼柱箍。施工時，墊塊間距不得大于600*600mm。②柱高在3cm以內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取串桶措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。作好試塊成型記錄?，F場設置混凝土攪拌機作為零星混凝土使用（如用于臨時設施及道路等）。（3）鋼筋綁扎嚴格按照設計圖紙及施工規(guī)范要求扎牢，不得漏扎或錯扎，并必須綁扎牢砼墊塊保證鋼筋保護層厚度，使砼構件拆模后，不致露筋。所有分批進場鋼材均應有出廠合格證，并嚴格按照規(guī)范要求進行原材料試驗，試驗合格后方可使用。柱子鋼筋（1）基礎柱子鋼筋，為免軸線線偏移，先在底板、基礎梁鋼筋骨架上綁扎一個定位箍筋，并同底板、基礎梁鋼筋骨架綁扎牢或點焊牢。當采用電弧焊時，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯開。防止碰撞下沉。填土采用人工回填機械夯實，每層填土厚度為150—200mm，行夯路線由四邊開始，夯向中間。三、基坑排水本工程基坑排水采用明溝和集水井相結合的方法。第二節(jié) 基礎施工一、土方開挖本工程土方開挖采用機械開挖法。（2）主持施工圖會審，對施工中遇到的實際問題提出建議，完善設計內容?，F場所有施工班組的選擇均必須進行考核評分、擇優(yōu)選擇。b、生產經理（項目副經理）協(xié)助項目經理進行日常生產管理工作，制定和實施施工期管理措施，確保工程進度按計劃實現，負責施工現場的施工安全監(jiān)督和檢查，領導現場文明施工；負責項目安裝工程與土建工程的協(xié)調配合工作，負責施工過程各階段的成品保護工作，并負責工程竣工驗收的尾項清理工作。并承諾經招標單位認定的工程項目經理及相應資質的專業(yè)技術、管理人員是將來的施工現場實際操作者，并常駐施工現場。三．臨時水電及通訊施工用電由業(yè)主指定點引入，設總配電箱一個，并在現場形成供電網，各用電點設分配電箱就近供電。墻面材料：單層壓型鍍鋅鋁鋼板外墻（，墻面外層板為雨霧白色鍍鋁鋅板。本施工組織設計編制依據：本工程招標文件；本工程設計圖紙；國家現行的技術政策、技術標準、施工規(guī)范和驗收標準及操作規(guī)程：《建筑工程施工質量驗收規(guī)范》《碳素結構鋼》GB/T700，《低合金高強度結構鋼》GB/T1591，《鋼結構設計規(guī)范》GB500172003，《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS102：2002。質量標準：合格。第四章 各分部分項工程的主要施工方案與技術措施第一節(jié) 施工總體部署和施工協(xié)調管理一、施工總體指導思想及組織機構根據本工程的特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理、嚴格要求、文明施工和采用先進的施工手段，調集技術熟練、作風硬朗、善于攻堅的一流施工隊伍，以項目法施工管理為基礎，認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針，圍繞質量、工期、安全、文明施工四大目標狠下功夫。b、我公司對項目成員實行的是崗位聘任制，項目經理經公司主要領導和相關職能部室研究討論后擇優(yōu)確定，由公司總經理直接聘用，并簽訂目標責任狀，以簽訂的目標責任狀對項目經理進行管理考核，杜絕了項目承包帶來的弊端。e、施工員抓好月（周）作業(yè)計劃，按質量目標對各施工隊伍進和監(jiān)督和管理，實施施工組織設計和施工技術方案，負責對施工隊伍進行技術交底，并檢查是否按技術交底要求施工，對新技術、新材料、新工藝的運用進行現場指導，收集各種技術資料，保證與工程同步，負責工程隱蔽驗收，做好工程“三檢”工作及檢驗批的驗收評定工作。三、施工進度計劃總體安排、工期根據我公司對本工程有關資料的了解和招標文件的要求，以及結合我公司技術、裝備及經濟實力，本工程施工工期目標計劃為：70個日歷天，對于由于工期提前于國家規(guī)定工期的費用完全由我單位內部消化，保證不向業(yè)主收取任何費用。在單位“自檢”和互檢的基礎上，接受監(jiān)理的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。②、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現有違反，應立即給予糾正。四、土方回填（1）施工準備①填土基底已按設計要求完成或處理好，并做好驗槽簽證。（3）施工注意事項①回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計要求或規(guī)范要求后，才能回填上一層。六、鋼筋工程鋼筋綁扎和安裝前，應先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究與有關工種的配合，確定施工方法。底板鋼筋網片應長向在內，短向在外綁扎，且將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。（4）焊接、綁扎接頭的搭接長度按設計要求。（2）閃光對焊接頭及電渣壓力焊接頭必須嚴格保證對焊接頭及電渣壓力焊接頭質量，嚴格按照鋼筋架工規(guī)范要求執(zhí)行。b、梁鋼筋翻校時，應先確定梁與梁之間的關系，確定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻樣高度，從而避免樓板超厚。最后得出優(yōu)化配合比，由現場部工程師審核，并把試配結果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產。砼工程工藝流程圖模板清理 隱蔽工程驗收 核查模板工程 砼澆筑 砼養(yǎng)護（二）、砼澆搗的一般要求（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時，必須采取措施，用串筒或溜槽等。間歇的最長時間按所有水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。（7）砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應在12h以內加覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護期不少于14d。④孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。澆樓梯時，在模板上安裝角鋼保持陽角平直，派專人隨澆隨抹平，澆好后立即封閉通道嚴禁上下。大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。（7） 各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。拉結筋的規(guī)格、數量、間矩、長度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。剔鑿設備孔，槽