【正文】 樁數(shù)為20mm，寬度小于個(gè)為一組同時(shí)施工，并提前埋設(shè)完地下管線。②基底處理：考慮地下水位較高，地質(zhì)情況較差，基坑開挖完后，即請(qǐng)業(yè)主檢驗(yàn)，并確定基底處理方案，然后根據(jù)業(yè)主確定的方案，按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行處理。樁頭，進(jìn)行測(cè)量放線，確定中心點(diǎn)和軸線，然后綁扎鋼筋，立第一級(jí)承臺(tái)鋼模，經(jīng)校模檢驗(yàn)后，即澆筑砼。（4）基坑回填及承臺(tái)梁施工基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進(jìn)行分層回填，用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，分層松鋪厚度不大于50%分布均勻的碎石，最大粒徑不大于素砼。統(tǒng)一在標(biāo)高時(shí)，對(duì)稱分層回填夯實(shí)墻體兩側(cè)，密實(shí)度達(dá)標(biāo)高處。砌筑空心磚砌體時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。厚用厚用1：31~第厚檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水井施工（1）檢修坑施工①首先進(jìn)行測(cè)量放線，定出軌道軸線和具體位置，并放出開挖邊線，確定開挖深度。C10C20⑥最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚，修飾燈具孔。設(shè)一伸縮縫，縫寬施工工藝流程：挖基—→基底處理—→立模—→砼澆注—→檢驗(yàn)—→回填。標(biāo)高，然后進(jìn)行地面11m水泥漿頂部要低于玻璃條頂水磨石拌合料要拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，面層要高出分格條220油石。Q235AF鋼，均為甲供材料。為切割面厚度）且不大于下料后，由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。且不大于焊接在自動(dòng)龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。工人必須持證上崗。端頭板厚度一般在處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，摩擦系數(shù)不小于H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。保溫。為構(gòu)件長度)預(yù)拼裝單元總長177。級(jí)。(10)⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。原材料檢驗(yàn)原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證（原件），并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)資料存檔待查。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。表面除銹、噴漆所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，表面達(dá)到構(gòu)件復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工之后，須對(duì)構(gòu)件全面檢測(cè)，符合國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，發(fā)放合格證書。在彩板壓型機(jī)上，把彩鋼板和和安裝時(shí)的安全性采用單元安裝,其工藝流程見附圖。符合國家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。終擰扭矩如下：Tc=(Pc=P+ΔP)Tc—終擰扭矩（）P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN）ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%Pd—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑K—扭矩系數(shù)在終擰間隙,將高出的一側(cè)磨成安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。用下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。主要項(xiàng)目施工流程施工準(zhǔn)備→工作面測(cè)量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗(yàn)?zāi)妇€支架有可靠的電氣接地連接。制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。10~20mm② 質(zhì)量要求導(dǎo)線絕緣良好，嚴(yán)禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設(shè)平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線，導(dǎo)線接頭不受拉力。米以內(nèi)。立柜時(shí)，可先把每個(gè)柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。配管，套絲連接，焊接接地線。（7）電纜敷設(shè)電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。電纜測(cè)試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。③ 成品保護(hù)管路敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。（6）鋼管沿支架敷設(shè)① 安裝方法按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點(diǎn)的具體尺寸位置。① 落地安裝方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在土建施工時(shí)預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下?？?。（2）滑觸線安裝① 安裝方法角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，若有變形需較正。3m，絕緣子表面清潔。水、電、暖施工按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。搭設(shè)活動(dòng)式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。（10）彩板進(jìn)場在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識(shí)。屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰?？罩械跹b。（5）吊車梁安裝:吊車梁安裝前,應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。吊裝時(shí)，由專人指揮。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。水平度L/1000（L屋面板規(guī)格安裝方式：840mm210mm墻面板規(guī)格安裝方式：1150mm彩板。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于長焊縫采用分段焊，以減小變形。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。軋制成形構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。 ③制作中技術(shù)問題處理協(xié)議文件。所有端頭板，底板均不能噴漆，并加以保護(hù)。（9）拋丸除銹本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，表面應(yīng)達(dá)到目允許偏差兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與本工序由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的為板厚)同一組內(nèi)任意兩孔間距177。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過焊接時(shí)采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。允許偏差：構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。腹板偏移翼板中心177。氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長度177。項(xiàng)16Mn遍，第一遍用60油石，第二遍用1∶3方格安放玻璃條，號(hào)。1010m排，每根軌兩排，每以及預(yù)埋軌底角鋼和電纜管。寬伸縮縫，坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預(yù)埋連接筋。100mm20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。干水泥砂子壓實(shí)刮光，然后再澆筑外墻噴涂按分格線分塊進(jìn)行，整個(gè)墻面要用同一批號(hào)的涂料，保證顏色一致。②裝飾：待整個(gè)廠房安裝、招標(biāo)書要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢后，最后進(jìn)行裝飾施工。：底層：底層80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。C15C10素砼包裹。廠房的側(cè)墻、中墻，寬的質(zhì)地堅(jiān)硬的粒料。20mm（2）承臺(tái)砼施工承臺(tái)砼施工前，除去錘擊破壞面或多余部分至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除伸入承臺(tái)錨固長度挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時(shí)深度預(yù)留承臺(tái)及承臺(tái)梁和條基施工承臺(tái)及承臺(tái)梁安排10mm，缺損總面積小于樁表面積的422。52樁頂對(duì)角線之差103保護(hù)層度177。接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)貫入度要進(jìn)行仔細(xì)觀測(cè)，并控制錘擊力度，至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止，然后抽出送樁器及時(shí)回填。打樁時(shí)，每臺(tái)樁機(jī)配用一臺(tái)吊車供樁。④測(cè)量：為保證測(cè)量精度和各樁位的準(zhǔn)確，沿廠區(qū)周圍每（4）打樁施工①工藝流程：地場平整—→測(cè)量放樣（定軸線和樁位）—→樁機(jī)就位—→吊裝、卡樁—→微調(diào)對(duì)點(diǎn)—→貫入第一節(jié)—→接樁—→貫入第二節(jié)—→送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高—→檢驗(yàn)②打樁路線：擬安排兩臺(tái)樁機(jī)，一臺(tái)從的粒徑。層。35d（主筋）并不小于500mm。計(jì)511注：表中每根樁已加長07合4日內(nèi)土建工程所用機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)場，并做好各種材料的進(jìn)場準(zhǔn)備工作，完成地材檢驗(yàn)和樁基砼試配、模板設(shè)計(jì)，為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。ISO9002日內(nèi)編制出各工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。臨時(shí)工程月型檁條成型機(jī)31噴拋丸機(jī)32開卷機(jī)二起重運(yùn)輸設(shè)備33汽車起重機(jī)34汽車起重機(jī)35汽車起重機(jī)36履帶吊37自卸汽車三基礎(chǔ)施工設(shè)備38打樁機(jī)39打樁機(jī)40攪拌機(jī)41攪拌機(jī)42鋼筋切斷機(jī)43鋼筋對(duì)焊機(jī)44鋼筋調(diào)直機(jī)45插入式振搗器46平板式振搗器47汽夯48蛙式打夯49水泵四安裝設(shè)備50電動(dòng)套絲機(jī)51砂輪切割機(jī)52電焊機(jī)五檢、測(cè)、試設(shè)備53水準(zhǔn)儀54經(jīng)緯儀55激光經(jīng)緯儀56萬能材料試驗(yàn)機(jī)57壓力機(jī)58水壓試驗(yàn)泵六其它設(shè)備59裝載機(jī)序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1打樁機(jī)司機(jī)9電工2起重工10管道工3混凝土工11油漆工4瓦工12機(jī)鉗工5鋼筋工13司機(jī)6架子工14測(cè)量工7電焊工15試驗(yàn)工8鈑金工1660挖掘機(jī)61壓路機(jī)62磨光機(jī)63機(jī)動(dòng)翻斗車64生產(chǎn)指揮車施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在浦鎮(zhèn)車輛廠廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。鋼筋混凝土地溝m37預(yù)埋鐵件t8預(yù)埋螺栓t二鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)1鋼柱t2鋼屋面梁t3鋼吊車梁t4鋼天窗架t5鋼支架t6鋼檁條t7彩板屋面m28彩板墻體m2序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注9彩板天溝m210彩板門m211鋁合金窗m2三電力照明安裝根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下:第二卷（3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運(yùn)輸工作量。C一臺(tái)，淋雨試驗(yàn)棚一臺(tái)42m（18m+24m）,柱間距6m，柱頂標(biāo)高環(huán)境保護(hù)及文明施工.....