精益物流在制造企業(yè)內(nèi)部的應用講義(存儲版)
【正文】 供貨情況；記錄顧客訂貨信息，畫出信息流。在此不做詳細表述。最后，當位置被確認后，明確的標示出每個運送點和停車點，在每個停車點安裝停車牌，并用箭頭標示每個運送點。在固定的時間間隔里，利用廣告牌來平衡產(chǎn)品的型號和數(shù)量的工具，稱其為廣告牌均衡柜，如圖7。這時，傳統(tǒng)物流管理中的一些模型和方法則顯現(xiàn)出某種不足，同時也成為現(xiàn)代物流管理發(fā)展的瓶頸。當運輸系統(tǒng)穩(wěn)定下來，才可能逐步將檢查頻率降低。均衡生產(chǎn)可以分為兩種——按照產(chǎn)品數(shù)量來均衡生產(chǎn)和按照產(chǎn)品類型來均衡生產(chǎn)。可以將停車點安排在可以同時補給多個生產(chǎn)單元的地方，“一站多運輸點”。零部件超市盡可能安置在離收貨區(qū)近的地方，并且必須準備一個足夠的空間來存放全廠的零部件，即使需要對部分生產(chǎn)區(qū)域進行重新布置。對所有庫存進行盤點，然后記載庫存三角下面。由于本文研究的是企業(yè)內(nèi)部物流，故只針對企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)來進行，系統(tǒng)的研究框架如圖6?？梢郧蠼獾玫絰，這時物流總成本y有最小值。與之對應的精益物流的4項重要指標是：成本、質(zhì)量、周期、穩(wěn)定性。生產(chǎn)和運輸指令受計劃制約。圖2精益拉式物流管理模式首先，傳統(tǒng)物流采用“推式”生產(chǎn)，常出現(xiàn)庫存過?；蛉狈υ牧系取＃?）顧客需求作為價值流動力。以此可見，物流在企業(yè)內(nèi)發(fā)揮著巨大的作用。近年來，精益漸漸成為管理界的熱門話題。當前，人們關(guān)注的焦點似乎都集中在流通領(lǐng)域的大物流系統(tǒng)，而對企業(yè)內(nèi)部的小物流系統(tǒng)關(guān)注較少。所以，將精益思想應用于制造企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)的研究很有必要。精益思想主要通過五步來完成：（1）從客戶角度出發(fā)確定價值；（2）精簡工作環(huán)節(jié)，分析價值流；（3）使形成價值流的工作環(huán)節(jié)流動起來；（4）按照訂單生產(chǎn)；（5）使生產(chǎn)過程趨近完美。“拉式”物流管理模式從最終產(chǎn)品裝配出發(fā)，由下游工序反向來啟動上游的生產(chǎn)和運輸。傳統(tǒng)推式將類似工藝的機器集中在一個車間，物流線路變化較大，物流運行效率較低。對工位需求的適應能力根據(jù)當天生產(chǎn)計劃和實際情況對比來調(diào)整，使得物料補充時間延長。這幾個成本指標分別與企業(yè)持有庫存的數(shù)量x成一定的數(shù)量關(guān)系。還要保證整個物料流通過程的準確性與可靠性。了解顧客的需求量、種類、交付頻次和要求等。（6）畫出時間線并計算相關(guān)數(shù)據(jù)。在確定物料運送路線的時候，首先要觀察工廠里現(xiàn)有的路線。最后，點料架的設(shè)計也非常必要，方便操作員的拿取，從而提高工作效率。圖7廣告牌均衡柜保持和改進精益物流系統(tǒng)最好的辦法，就是建立精益物流系統(tǒng)日檢查制度和定期審查。本文正是根據(jù)精益的理念，針對于制造企業(yè)物流的實際流程，提出了制造企業(yè)內(nèi)部精
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