【正文】
等占到整個(gè)生產(chǎn)周期的90%左右。企業(yè)內(nèi)部的物資流轉(zhuǎn)過(guò)程,決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本,也是物流作為企業(yè)第三利潤(rùn)挖掘的重點(diǎn)。本文關(guān)注的是企業(yè)內(nèi)部物流,介紹如何將精益物流的思想運(yùn)用于制造業(yè)內(nèi)部物流的實(shí)踐中,以期取得降低物流成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的效果。企業(yè)內(nèi)部物流即“企業(yè)內(nèi)部的物品實(shí)體流動(dòng)”,存在于生產(chǎn)領(lǐng)域的物流,屬微觀物流范疇。精益物流的實(shí)質(zhì)是精益思想在物流領(lǐng)域中的應(yīng)用,即盡量消滅價(jià)值鏈中的一切浪費(fèi)。把前序車間和工序當(dāng)作“供應(yīng)商”,按顧客的需求指令進(jìn)行生產(chǎn)和供應(yīng)。精益拉式一般采用U型布置方式,如圖3所示,將所需設(shè)備串連,布置成U型生產(chǎn)單元,從而使物流路線縮短、物流順暢,減少物流成本和周轉(zhuǎn)時(shí)間。只要了解幾個(gè)工位情況,就可限制物料補(bǔ)充時(shí)間。物流總成本為y,則有如下關(guān)系:OPC=ax,WC=bx,ICC=cx,LQC=dx(設(shè)線性系數(shù)分別為a,b,c,d),TC=e+fx+g(設(shè)二次,一次,常數(shù)項(xiàng)系數(shù)分別為e,f,g),(設(shè)分母,分子常數(shù)項(xiàng)分別為h,k)總成本為以上所有成本之和:y= ax+bx+cx+dx+(+fx+g)其函數(shù)圖像如圖5所示。其最高境界就是對(duì)未來(lái)有可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行事先的預(yù)防,這種方法在精益領(lǐng)域稱之為失效模式與影響分析(Failures Modes and Effects Analysis,即FMEA)。(2)畫出工廠內(nèi)物料流圖。圖6 企業(yè)內(nèi)部精益物流系統(tǒng)研究思路(Plan For Every Part,PFEP)PFEP需要建立一個(gè)零件數(shù)據(jù)庫(kù),它應(yīng)當(dāng)包括零件號(hào)、零件尺寸、單位時(shí)間的需求量、準(zhǔn)確的使用位置、存放位置、訂單頻率、供應(yīng)商、單位包裝規(guī)格、運(yùn)輸時(shí)間、集裝箱規(guī)格和重量等其它相關(guān)的信息。這個(gè)路線要包含指定的存儲(chǔ)點(diǎn)、每個(gè)零件的使用點(diǎn)、以及精確的運(yùn)送時(shí)間和數(shù)量。用拉動(dòng)信號(hào)來(lái)精確控制運(yùn)送零件的時(shí)間和數(shù)量,這就可以讓企業(yè)很有效的追蹤物料和控制庫(kù)存。此外還必須建立著眼于運(yùn)輸量、生產(chǎn)效率以及庫(kù)存安全的關(guān)鍵績(jī)效度量。參考文獻(xiàn)[1] 許志玲.如何進(jìn)行精益生產(chǎn).北京:北京大學(xué)出版社,2005.41~69[2] [美]沃麥克,[英]瓊斯.精益解決方案(張文杰等譯).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20066 / 6。在工廠里實(shí)施拉動(dòng)生產(chǎn)需要一個(gè)全新的思維方式,建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序,為拉動(dòng)廣告牌的正確運(yùn)用打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。建立一個(gè)良好的拉動(dòng)信號(hào)管理系統(tǒng),我們可以分5個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行:(1)拉動(dòng)信號(hào)的選擇(2)決定為生產(chǎn)單元補(bǔ)料的頻率(3)裝貨與送貨操作選擇開環(huán)系統(tǒng)還是閉環(huán)系