【正文】 0 謝辭…………………………………………………………………………… 32參考資料…………………………………………………………………………… 33圖1……………………………………………………………………………………11圖2……………………………………………………………………………………15圖3……………………………………………………………………………………16圖4……………………………………………………………………………………18圖5……………………………………………………………………………………20圖6……………………………………………………………………………………231 前言 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。目前世界模具市場供不應求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。按組合工序不同，沖模分為單工序模，復合模，連續(xù)模。壓鑄模約占模具總數(shù)的6％。其中，集體和私營的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。萌芽期，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)設備與技術的不斷改進。1997年11月間臺灣憑借模具產(chǎn)業(yè)的實力，獲得世界模具協(xié)會（ISTMA）認同獲準入會，正式成為世界模具協(xié)會會員。高速銑削加工技術的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力，今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術發(fā)展水平的提高。模具形狀較為規(guī)則即可以在一個工位完成所有工序。凸凹模在上模。在確定采用復合模后，便要考慮采用正裝式還是倒裝式復合模。
　　因為板料厚度t=,屬于較小厚度的板材,且制件尺寸不大,固采用側(cè)面兩個固定擋料銷定位導向,在送料方向由于受凸模和凹模的影響,為了不至于削弱模具的強度,在送給方向采用一個彈簧擋料裝置的活動擋料銷. 推件裝置在倒裝式復合模中，沖裁后工件嵌在上模部分的落料凹模內(nèi)，需由剛性或彈性推件裝置推出。 導向裝置采用二導柱式模架。凹模磨損后尺寸增大：計算這類尺寸，先把工件圖尺寸化為A0Δ,再按落料凹模公式進行計算：①寬度方向尺寸為：，即Δ=查表《沖壓手冊》表230，磨損系數(shù)X=1；凹模制造偏差δ凹=Δ/4=，故凹模尺寸：A0Δ=（AmaxXΔ）0+=（）0+=+凸模寬度方向尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙Zmin～Zmax，～。在買回來的模板里，要確定模板的加工基準，哪些面是基準面，這一般在訂購模板時會標明那幾個面是經(jīng)過打磨，之后就是把加工基準定下來，當然事前必須準備好零件圖，根據(jù)零件圖來定位加工方案，如果要用到數(shù)控編程，就必須把加工原點定出來。該倒裝復合模裝配過程如下（裝配圖見附錄）：按零件圖和工藝要求檢驗全部零件底座劃漏料孔線，加工漏料孔上模座劃線，加工模柄孔凸模壓入固定板并磨平（1）將凸凹模裝入下固定板并正反面磨平（2）將圓凸模裝入上固定板并磨平注意：安裝圓凸模時必須以凸凹模的沖孔凹模為基準，看凸模壓入固定板與沖孔凹模的間隙是否均勻。（2)打下模座上的孔1）將凸凹模和固定板上在下模座上（注下模座的漏料孔與凸凹模的漏料孔應對正）。7）反面將4－10。組裝上模（1）將沖孔凸模和固定板固定在上模上。8）。16）12。6）將打板和打桿裝配一體并鉚接后插入模柄孔中。14）選配并打入銷釘。安全裝置應安裝調(diào)整方便，維護管理簡單，工作可靠，不受外界環(huán)境（光、噪聲、震動等）干擾，不影響操作者視線，不防礙作業(yè)效率。彈性刮料板一般適用于工件料厚；為防止沖壓時，操作者的手指誤入沖模危險區(qū)，可以在模具周圍安裝防護罩或安全柵欄。本次設計的工作量相對于課程設計大了很多，特別對圖線的要求。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。 再次由衷感謝答辯組的各位老師對學生的指導和教誨，我也在努力的積蓄著力量，盡自己的微薄之力回報母校的培育之情，爭取使自己的人生對社會產(chǎn)生些許積極的價值！參考資料[1] ：機械工業(yè)出版社，2005[2] . 北京：北京大學出版社，2006[3] ：北京理工大學出版社，1995[4] 余強. Pro/：清華大學出版社，2005[5] ：{6} 劉小年 :[7] 王芳 :機械工業(yè)出版 [8] 許發(fā)樾 :[9] 丁松聚 :[10] 李云程 :[11] 范有發(fā) :[12] 李益民 :寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。對許多專業(yè)知識還不能自如的運用，對許多概念上的知識、專業(yè)術語含糊不清，做不到深刻理解。模具外部不能有突出部分或尖角部分，凡與機能無關的一切銳角都要倒棱，以免割傷皮膚；將模具上模座的正面做成斜面，以增加安全操作空間；在復合模中，減少可能的危險面積在卸料板與凹模之，做成凹槽或斜面，并減少卸料板前后的寬度；為了避免壓手，導板或剛性卸料板與凸模固定板之間應保持足夠的間隙，一般不小于15—20毫米；在需要用鑷子將工件放入定位板時，應在凹模和彈性卸料板上各切去一凹槽，以便裝卸工作。產(chǎn)品模具裝配圖和主要零件圖參見附件。12）。4）放入頂桿。14）上模座正反面的孔倒角。6）用撬桿將上下模分開。4）鉸孔。5）用F9的鉆頭打4個螺釘過孔。3）。7 模具的裝配、常用的裝模工具 平行夾平行夾一般成對使用，將兩塊或幾塊平行的板料夾在一起引孔或裝調(diào)模具時夾緊用。若以凸模凹模為基準裝配時，零件圖上的導柱孔在零件加工時就不加工，若以四導柱導套作型腔，凸模相對位置控制基準時，則凹模及凸模固定板的導柱孔應與凹?；蛲鼓９潭ò宓男涂自诟靼逯贤瑫r加工出來。凹模尺寸：dd=( dd +Zmin)0+=+ mm，大凸模尺寸：，寬度方向尺寸為：， 落料部分查表《沖壓手冊》第57頁，沖裁凸模、凹模的極限偏差為：δ凸=，δ凹=查表《沖壓手冊》第54頁，沖裁模初始雙面間隙為：Zmax=，Zmin=由于δ凸+δ凹=ZmaxZmin=，故采用凸模與凹模配合加工。在下模的彈性卸料裝置一般有兩種形式：一種是將彈性零件（如橡膠），裝設在卸料板與凸凹模固定板之間；另一種是將彈性零件裝設在下模板下。故本零件采用倒裝式復合模結(jié)構(gòu)。綜合以上兩個方案分析比較結(jié)果說明，本零件采用第二方案最為合適。模具結(jié)構(gòu)參看所附裝配圖。形狀較為規(guī)則，尺寸較