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七字形電插片級進模具設(shè)計冷沖壓模具設(shè)計說明書(存儲版)

2025-08-14 18:11上一頁面

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【正文】 幅,耐熱性。 等高套筒彈簧后面常用規(guī)格: M25,M27,M30;其它常用的規(guī)格:M8,M10,M12,M14。模具在當(dāng)今社會生活中運用得非常廣泛,掌握模具的設(shè)計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。受益固然良多,但能看到自身的欠缺才是最大的成功之處。通過這次課程實踐項目,自身的能力得到了質(zhì)的飛躍,使我們對企業(yè)又更近了一步,這對我們以后的工作和發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ),是我們對未來 前景充滿了信心。檢驗工具:卡尺、千分尺、 3D 投影儀等。檢驗工具:刀口角尺 17 模具 鑲嵌塊 的倒割 根據(jù)模具圖紙要求進行倒割,保證倒割后 31 的尺寸及粗糙度 18 模具芯子倒割后的檢驗 對模具芯子的外形尺寸、倒割外形、粗糙度進行檢驗。 當(dāng)然我們也查閱了大量有關(guān)資料,與同學(xué)們交流經(jīng)驗與設(shè)計心得,在整個設(shè)計過程中提高了團隊協(xié)作能力,建立了我們工作能力的信心,使我們充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。 最好的東西都是改進出來的,沒有誰能一次設(shè)計出完美的產(chǎn)品,我們設(shè)計的模具難免會有不足之處,敬請老師批評指正 。 在這次畢業(yè)綜合 實踐設(shè)計中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料,請教老師有關(guān)模具方面的問題,特別是模具在實際中可能遇到的具體問題,使我在這短暫的時間里,對模具的認(rèn)識有了一個質(zhì)的飛躍。 止付螺絲一般用在彈簧的后面,用來調(diào)整彈簧的壓力。內(nèi)導(dǎo)套和內(nèi)導(dǎo)柱跟主導(dǎo)柱和主導(dǎo)套不同,主導(dǎo)柱和主導(dǎo)套采用的是滾珠導(dǎo)柱、導(dǎo)套,而內(nèi)導(dǎo)套和內(nèi)導(dǎo)柱采 用的是滑動式。等高套筒有兩種形式: A 型和 B 型。常用螺絲規(guī)格有: M M MM M M M1 M16。也可以安裝在凸模固定板上,與工藝孔配合,起精確定位作用。 凸模長度的確定 ( 1)凸模固定形式: 凸模均采用鑲塊形式固定在凸模固定板上 ,與 凸模 H7/m6 配合。 2)凹模洞口形狀的選擇 凹模洞口形狀是指凹模型孔的軸剖面形狀。 F≥ F 總 ( 2) 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)選擇壓力機類型和行程次數(shù),選用開式雙柱可傾式壓力機 J2316 壓力機的技術(shù)參數(shù) ( 3) 公稱壓力: 160t ( 4) 滑塊行程: 55mm 10 ( 5) 滑塊行程次數(shù): 120 次 /min ( 6) 最大封閉高度: 220 mm ( 7) 封閉高度調(diào)節(jié)量: 45mm ( 8) 滑塊中心線至床身距離: 160mm ( 9) 立柱距離: 220mm ( 10)工作臺尺寸:前后 300mm,左右 450mm ( 11)工作臺孔尺寸:前后 160mm,左右 240mm,直徑: 210mm ( 12)墊板尺寸:厚度: 40 ( 13)模柄孔尺寸:直徑深度: 40 60 ( 14)床身最大可傾角: 35176。 沖孔 d凸 = 0( d m in 0 .5 5 )???? 凸= ( 2 )?? = ? mm d凹 = 凹凸 ??? 0Zmin)(d = ( )?? = ? mm 落料 D凹 1= m ax 0(D )??? 凹= ()? = ? mm D凸 1= 01 Zmin)(D 凸凹 ?= ( )? = ? mm D凹 2= m ax 0(D )??? 凹= ()? = ? mm D凸 2= 01 Zmin)(D 凸凹 ?= ()? = ? mm D凹 3= m ax 0(D )??? 凹= ()? = ? mm D凸 3= 01 Zmin)(D 凸凹 ?= ()? = ? mm 7 沖裁力 沖裁力的計算: F=KLtτ( N) 根據(jù)《冷沖模設(shè)計》 P37表 23 可知τ可取 343MPa。 機械性能 : 抗拉強度: (Rm/MPa)≥ 392 屈服強度:≥ 245 伸長率:( %)≥ 15 5 產(chǎn)品的排樣、搭邊值、料寬及材料利用率 該產(chǎn)品為薄板類沖裁、彎曲件,其沖壓方法有沖孔、彎曲、落料 。 ( 2)根據(jù)工序組合程度分類:單工序模、復(fù)合模、級進模。模具行業(yè)也一直以 15%左右的增速在發(fā)展。板材有良好的沖壓成形性能,但是模具成本高。 彈簧 ................................................................................................................. 20 止付螺絲 .......................................................................................................... 21 結(jié) 論 ........................................................................................................................... 22 致 謝 ........................................................................................................................... 24 BOM 物料清單 ................................................................................................................. 25 附錄 1 ............................................................................................................................ 27 附錄 2 ............................................................................................................................ 29 附錄 3 ............................................................................................................................ 32 附錄 4 ............................................................................................................................ 34 參 考 文 獻(xiàn) ............................................................................................................. 35 1 第一章 緒 論 沖壓成型與模具技術(shù)概述 沖壓模具的概念:在沖壓加工中,將材料加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為沖壓模具(俗稱沖模)。 彎曲凸模的圓角半徑 .................................................... 錯誤 !未定義書簽。 彎曲件的回彈 ......................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 該電器 件結(jié)構(gòu)比較適中 , 尺寸精度要求 高,生產(chǎn) 數(shù)量較大, 但考慮到凸模更換的問題,所以采用級進模。 該課題選自實際生產(chǎn) 的 電插片 產(chǎn)品進行多工位沖裁 級進模具設(shè)計 ,作為畢業(yè)設(shè)計十分恰當(dāng),首先可以提高自己專業(yè)的技能知識 。 自由彎曲時的彎曲力 .................................................... 錯誤 !未定義書簽。 彎曲凸模與凹模寬度尺寸的計算 .................................. 錯誤 !未定義書簽。沖模沒有通用性。 采用模具生產(chǎn)制件具有生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好,切削少,節(jié)約能源和材料,成本底等一系列的有點 ,模具成形以成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段,成為多種成型工藝中最具潛力的發(fā)展方向。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD,并陸續(xù)開始使用 UG、 Pro/Engineer、 Solid Edge、 Solid works、 Optris 和 MAGMASOFT 等軟件,并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。 ( 5)按沖模制造的難易程度分類:簡易沖模、普通沖模、高精度沖模。; 材料利用率: %; 沖裁力輪廓總周長 =++++++20 =152mm 6 沖裁間隙 產(chǎn)品材料是 08F,厚度為 ,查《冷沖模設(shè)計》 P46,表 33 得: maxZ =, minZ =。沖模的閉合高度必須與壓力機的裝模高度相適應(yīng)。因此要有足夠的位置,也不宜過大,浪費模板材料。 12 ( 2) 斜壁式:其特點與直壁式剛好相反,在一般的工件或廢料向下落的模具中 應(yīng)用廣泛。用導(dǎo)正銷控制送料方向時,一般要用兩個,導(dǎo)料銷的結(jié)構(gòu)與擋料銷相同。導(dǎo)入部分一般用圓弧或圓錐過度,定位部分為圓柱面。彈性脫料板常用 M8,與等高套筒配合用,脫墊板與脫料板的固定常用 M5
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