防火罩沖壓工藝及模具設計說明書(存儲版)
【正文】 2( ??????? ～ mm)3 ? ～ mm 取 207mm 式中 SH —— 上模板厚度， 40mm ； XH —— 下模板厚度， 45mm ； dH —— 墊板厚度， 15510 ?? mm ； aoH —— 凹模高度， ； tH —— 凸模厚度， 64mm ； JH —— 零件高 度， ； S —— 安全距離， ２ ～ ３ mm 。 總的拉深力 NQPP ????? 壓力中心的計算 沖裁模的壓力中心就是沖裁合力的作用點。如下圖所示 圖 沖裁件排樣 模具 拉深部分 設計與 尺寸計算 確定拉伸次數(shù) 工件總的拉深系數(shù) ??? Ddm 相對厚度 % %100 ????Dt 查參考文獻 [1]表 ，制件的極限拉深因數(shù) ?m ~ m 因此，一次拉深即可成型。 沖孔部分刃口尺寸計算 由于制件沖孔部分結構比較簡單，故凸凹模采取分開加工， 孔圓弧部分尺寸為 ?? ，兩直邊部分寬 ? （ 1）沖孔凸 模直徑 沈陽理工大學課程設計專用紙 5 mmxdd pp 0 )()( ??????? ?? ? 式中 ?—— 沖孔件公差， mm ； x—— 系數(shù)，按照公差等級 IT13 級查表， x =； p? —— 凹模制造公差 ，查表知： mmd ?? （ 2） 沖孔 凹模直徑 mmZdd ppd 0 in )()( ??? ????? ? 式中 minZ —— 凸凹模最小 間隙，查表 得 ?Z mm ； d? —— 凹 模制造公差 ，查表知： mmd ?? 。制件的形狀滿足拉深工藝要求。沈陽理工大學課程設計專用紙 I 目錄 1 工藝性分析 ............................................................. 1 零件圖分析 ............................................................ 1 零件結構分析 ....................................................... 1 工藝性分析 ............................................................ 2 尺寸精度 ........................................................... 2 材料分析 ........................................................... 2 拉伸工藝性分析 ..................................................... 2 2 工藝方案的確定 ......................................................... 3 沖壓基本工序的確定 .................................................... 3 工序數(shù)目的確定 ..................................................... 3 工序順序的確定 ..................................................... 3 3 工藝設計與 計算 ......................................................... 4 坯料尺寸的確定 ........................................................ 4 模具沖裁部分設計與尺寸的確定 .......................................... 4 落料刃口尺寸計算 ................................................... 4 沖孔部分刃口尺寸計算 ............................................... 4 排樣 .................................................................. 5 確定搭邊值 ...........
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