防火罩沖壓工藝及模具設計說明書(已改無錯字)
2023-07-11 03:47:15 本頁面
【正文】 成形，拉深模的尺寸與公差直接決定了零件的尺寸精度，因此，其凸模和凹模及其公差應按零件的要求來確定。 零件的內(nèi)形尺寸有要求時， 凸模尺寸 mmdD pP 0 )( ?? ???? ? 凹模尺寸 mmzdD dpd )2( ??? ? ? 式中 pD —— 凸模尺寸； dD —— 凹模尺寸； d —— 拉深件內(nèi)形基本尺寸， ； p? —— 凸模的制造公差，查參考文獻 [1]表 得 p? = ； d? —— 凹模的制造公差，查參考文獻 [1]表 得 p? = 。 拉深凸模與凹模的圓角半徑 拉深凹模的圓角半徑可按經(jīng)驗公式確定： mmtdDr )（.80凹 ??? 式中 凹r —— 凹模圓角半徑， mm ； D —— 毛坯直徑， ； d —— 凹模內(nèi)徑， ； t —— 材料厚度， 。 沈陽理工大學課程設計專用紙 8 由于該制件屬于淺拉伸，凸模圓角半徑應與制件一致，故 mmr .50凸 ? 沖裁力的計算 沖裁力的計算 平 刃口模具沖裁時，其理論沖裁力可按下式計算： ?? KLtKFP ?? 式中 K —— 安全系數(shù)，取 ； F —— 沖切斷面積， 2mm ； t —— 材料厚度 ， mm ； ? —— 材料抗剪強度 ，查表取 300MPa ； L —— 沖裁周邊長度， 落料時 mmDL ?? ? ； 沖孔時為 26 mm （ CAD 測量 ） 。 故 （ 1）落料 沖裁力 KNNP 0 9 2 ?????? （ 2）沖孔沖裁力 KNNP 33 0 4 ?????? 拉深力的計算 在確定拉深件所需壓力機噸位時，必須先求得拉深力，查 表 1353，無凸緣的筒形零件，所需拉深力 [3] kNkdtP b ??????? ?? 式中 d —— 筒形件直徑，根據(jù)料厚中線計算，取 ； t —— 材料厚度， ； b? —— 材料抗拉極限， 10 鋼 ?b? 294~432MPa，取 350MPa； k —— 系數(shù)，查表取 。 任何形狀 零件拉深時的壓邊力 沈陽理工大學課程設計專用紙 9 qFQ 單位壓邊力壓邊圈下毛坯面積 ?? 筒形件拉深時的壓邊力 ? ? ? ? NqrdDQ )(）2(4 222凹2 ????????? ?? 式中 q —— 單動壓力機上拉深的單位壓邊力，取 3MPa。 總的拉深力 NQPP ????? 壓力中心的計算 沖裁模的壓力中心就是沖裁合力的作用點。沖模壓力中心應盡可能和模柄軸線以及壓力機滑塊中心線重合，以使沖模平穩(wěn)的工作，否則滑塊就會受到偏心載荷，使模具歪斜，間隙不均，從而導致沖床滑塊與導軌以及 模具的不正常磨損，降低沖床和模具的壽命。所以設計模具時必須使其通過模具的軸線，從而保證模具的壓力中心與沖床滑塊中心重合。 取拉深件中心為坐標原點，設原點至壓力中心距離為 x ，則 )（）( 沖孔落料總 xPxPP ????? 解得 mmx ? 故壓力中心處于制件中心偏右 處 ，但是由于沖裁與拉延并不是同時發(fā)生，故導向裝置難免承受一定的側(cè)向力 。 橡皮墊的選擇及壓邊力的校核 初選橡膠墊尺 寸為 4095?? 的圓柱形結(jié)構(gòu)。 其形狀因數(shù) 954 ???? HDK 彈性模量 , ???? CEE MPa 式中 C—— 修正因數(shù)，查表，取 ； ,E —— 近似彈性模量，查圖 ，取 1200MPa。 沈陽理工大學課程設計專用紙 10 橡皮墊承受載荷 NHHFEP 63 0021 00 ?????? ＞ Q 式中 F —— 彈性元件受力作用面積， 2mm ； H —— 彈性元件的高度， mm ； H? —— 最大壓縮量， mm 。 滿足壓邊力要求。 模具閉合高度的計算 拉深模的閉合高度 (H)是指滑塊在下止點位置時 ,上模座上平面與下模座下平面的距離 ,即 SHHHHHHH JtadXS ??????? 2( ??????? ～ mm)3 ? ～ mm 取 207mm 式中 SH —— 上模板厚度， 40mm ； XH —— 下模板厚度， 45mm ； dH —— 墊板厚度， 15510 ?? mm ； aoH —— 凹模高度， ； tH —— 凸模厚度， 64mm ；
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