【正文】 業(yè)綜合 實(shí)踐按時完成了，其中的設(shè)計(jì)過程只有自己才能體會到，有成功，有失敗。 在設(shè)計(jì)過程中，我們也遇到了很多困難。自己組不能解決的問題，我們就和其它組討論，在這里要 感謝同 學(xué)們熱心的幫助。 我們遇到的實(shí)際問題， 指導(dǎo) 老師 都一一解答 ，給了我們很大的幫助，對我們也是很細(xì)致的指導(dǎo)。 設(shè)計(jì)過程中雖有坎坷，但對整體來說還是蠻順利的。 25 BOM 物料清單 序號 文檔號 名稱 材料 數(shù)量 熱處理 1 P001 上模座 45 1 2 P002 上墊板 Cr12MoV 1 HRC6062 3 P003 固定板 Cr12MoV 1 HRC6062 4 P004 卸墊板 Cr12MoV 1 HRC6062 5 P005 卸料板 Cr12MoV 1 HRC6062 6 P006 凹模板 Cr12MoV 1 HRC6062 7 P007 下墊板 Cr12MoV 1 HRC6062 8 P008 下模 座 Cr12MoV 1 9 P101 限位柱下 Cr12MoV 4 HRC6062 10 P102 限位柱上 Cr12MoV 4 HRC6062 11 P201 卸料彈簧 / 8 / 12 P202 等高套 Cr12MoV 8 HRC5858 13 P203 M30 螺塞 / 8 / 14 P300 固定板鑲嵌塊 Cr12MoV 5 HRC6264 15 P401(403) 凸模 (沖頭 ) SKH9 2 HRC6264 16 P402410 凸模 Cr12MoV 8 HRC6264 17 P500 卸料板鑲嵌塊 Cr12MoV 12 HRC6264 18 P600 凹模板刃口 SKH9 6 HRC6264 26 19 P600 凹模板鑲嵌塊 Cr12MoV 19 HRC6264 20 P801 外導(dǎo)柱組 / 4 / 21 P802 內(nèi)導(dǎo)柱組 / 4 / 23 P804 M10 螺塞 / 9 / 25 P900 導(dǎo)料板 Cr12MoV 4 HRC5658 27 附錄 1 主要零件加工工藝流程編制 模板加工工藝流程編排 序號 工藝流程 工作內(nèi)容 1 備料 根據(jù)設(shè)計(jì)模板大小定制模板長寬高 2 模板粗加工 對模板進(jìn)行粗加工，留余量 3 畫線鉆孔 根據(jù)圖紙要求進(jìn)行鉆孔、攻絲加工，加工完畢后自檢 4 熱處理 根據(jù)模具設(shè)計(jì)的硬度 進(jìn)行淬火 5 精磨 對模板進(jìn)行精磨，使模板達(dá)到尺寸精度要求 6 線切割 根據(jù)模具圖紙進(jìn)行線切割 7 鉗工 鉗工去毛刺 模架加工工藝流程編排 序號 工藝流程 工作內(nèi)容 1 備料 根據(jù)設(shè)計(jì)模板大小定制模板長寬高 2 模板粗加工 對模板進(jìn)行粗加工，留余量 3 畫線鉆孔 根據(jù)圖紙要求進(jìn)行鉆孔、攻絲加工，加工完畢后自檢 4 精磨 對模板進(jìn)行精磨，使模板達(dá)到尺寸精度要求 5 線切割 根據(jù)模具圖紙進(jìn)行線切割 6 鉗工 鉗工去毛刺 28 鑲嵌塊 加工工藝流程編排 序號 工藝流程 工作內(nèi)容 1 線切割 將 鑲嵌塊 外形進(jìn)行線切割下料 3 鑲嵌 倒割 根據(jù)模具圖紙要求進(jìn)行倒割， 留加工余量 4 精磨 保證上下兩面的粗糙度和尺寸 5 鉗工 鉗工去毛刺，拋光成型面 白鋼針加工工藝流程編排 序號 工藝流程 工作內(nèi)容 1 備料 根據(jù)設(shè)計(jì)白鋼針大小采購白鋼針的大小 2 熱處理 根據(jù)模具設(shè)計(jì)的硬度 進(jìn)行淬火 3 工藝磨 根據(jù)設(shè)計(jì)沖頭的尺寸、精度 進(jìn)行工藝磨 4 鉗工 鉗工去毛刺 成型沖頭加工工藝流程編排 序號 工藝流程 工作內(nèi)容 1 線切割 將沖頭外形進(jìn)行線切割下料 3 模具沖頭的倒割 根據(jù)模具圖紙要求進(jìn)行倒割，保證倒割后的尺寸及粗糙度 4 模具沖頭倒割后的檢驗(yàn) 對模具沖頭的外形尺寸、倒割外形、粗糙度進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工具：硬度 30 計(jì) 10 模板精磨 由模具設(shè)計(jì)員規(guī)定模具的深度，在磨要進(jìn)行精磨的模板進(jìn)行精磨 11 模板精磨后檢驗(yàn) 由檢驗(yàn)員用千分尺對模板平行度進(jìn)行檢測，公差要求在正負(fù) 之內(nèi)，如未達(dá)到要求，返回重新精磨，檢驗(yàn)工具：千分尺 12 模板、模架線切割加工 模具按圖紙要求進(jìn)行加工 13 線切割后的模板、模架檢驗(yàn) 由檢驗(yàn)員對模板、模架的型腔內(nèi)外導(dǎo)柱孔進(jìn)行檢測，檢測內(nèi)容包括模具型腔與內(nèi)外導(dǎo)柱的尺寸、同心度與粗糙度。檢驗(yàn)工具：卡尺、千分尺、 3D 投影儀等 14 模具芯子的下料加工 將芯子外形進(jìn)行線切割下料 15 工藝磨角尺 講芯子外形進(jìn)行工藝磨角尺 16 檢驗(yàn) 鑲嵌塊 角尺 將模具 鑲嵌塊 的垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)，如未達(dá)到要求，返回工藝磨床組重磨角尺。如未達(dá)到要求，做報(bào)廢處理。 19 模具組裝 按圖紙要求進(jìn)行組裝 20 模具試模 試制產(chǎn)品 21 模具調(diào)整 修 正試制過程中發(fā)現(xiàn)的不良地方 22 小批量試生產(chǎn) 小批量生產(chǎn)測試模具，首件合格尺寸檢測。 24 模具投入生產(chǎn) 模具開始大批量生產(chǎn) 32 附錄 3 壓力機(jī)與模具參數(shù)參考 類 別 零件及屬性 模具參數(shù) (mm) 壓力機(jī) 25T 沖床 40T 沖床 模 架 模具左右長度 240 340 模具前后寬度 280 310 模具完全閉合高度 196 208 模具完全打開高度 226 238 板 類 厚 度 上模座 UP 44 50 上墊板 UB 14 14 上夾板 PH 18 18 脫背板 PPS 14 14 卸料板 PS 24 24 下模板 DIE 24 24 下墊板 LB 14 14 下模座 LP 44 50 主 副 導(dǎo) 助 直徑長 主導(dǎo)柱 28 200， 25 190 長寬 副導(dǎo)柱 16 130， 16 100 直徑高 副導(dǎo)柱法蘭 23 5， 19 4 外徑內(nèi)徑 主導(dǎo)套 50 36 80， 44 31 80 33 件 高度 副導(dǎo)套上 28 20 30， 22 16 25 副導(dǎo)套下 28 20 40， 22 16 25 主滾珠導(dǎo)套 80， 60 副滾珠導(dǎo)套上 30 副滾珠導(dǎo)套下 40 導(dǎo) 料 浮 升 導(dǎo)正銷 根據(jù)排樣設(shè)計(jì) 導(dǎo)正部分一般取 2mm, 浮升導(dǎo)料銷 一般做 ?10 按設(shè)計(jì)要求工藝磨床加工 卸 料 助 件 卸料螺絲 M8 60 等高套（外徑內(nèi)徑高度） 14 40 墊片（厚度） 25 5 卸料彈簧（長外徑內(nèi)徑） 45 27 14 止付螺絲 M30 20 排樣 設(shè)計(jì) 要求 送料步距 080 送料寬度 065 送料線的高度 (可調(diào) ) 6090 34 附錄 4 常用模具材料參考 國內(nèi)外常用鋼號對照表 鋼號 中國 前蘇聯(lián) 美國 英國 日本 法國 德國 碳 素 工 具 鋼 GB ГОС Т ASTM BS JIS NF DIN T7 y7 W17 SK7,SK6 C70W1 T8 y8 SK6,SK5 T8A y8A 1104Y175 C80W1 T8Mn y8Г SK5 T10 y10 D1 SK3 T12 y12 D1 SK2 Y2 120 C125W T12A y12A XC 120 C125W2 T13 y13 SK1 Y2 140 C135W 合 金 工 具 鋼 Cr06 13X W5 SKS8 140Cr3 9Cr2 9X L 100Cr6 W B1 F1 BF1 SK21 120W4 Cr12 X12 D3 BD3 SKD1 Z200C12 X210Cr12 Cr12MoV X12M D2 BD2 SKD11 Z200C12 X165CrMoV46 9Mn2V 9Г 2Φ 02 80M80 90MnV8 9CrWMn 9XBГ 01 SKS3 80M8 CrWMn XBГ 07 SKS31 105WC13 105WCr6 3Cr2W8V 3X2B8Φ H21 BH21 SKD5 X30WC9V X30WCrV93 高 速 工 具 鋼 W18Cr4V P18 T1 BT1 SKH2 Z80WCV S1801 W18Cr4VCo5 P18K5Φ2 T4 BT4 SKH3 Z80WKCV S18125 W6Mo5Cr4V2 P6M3 N2 BM2 SKH9 Z85WDCV S652 35 參 考 文 獻(xiàn) 1 丁松聚主編 ,冷沖模設(shè)計(jì) ,北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2 甄瑞麟主編 ,模具制造技術(shù) ,北京：機(jī) 械工業(yè)出版社 （ ） 3 成虹編著 ,多工位精密級進(jìn)模設(shè)計(jì)及案例精選 ,北京電子工業(yè)出版社， 4 孫鳳勤 ,模具制造工藝與設(shè)備【 M】北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999. 5 模具制造手冊編寫組 ,模具制造手冊【 M】北京：機(jī)械業(yè)出版社， 1999. 6 黃健求 ,模具制造北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx. 7 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書編委會 .模具制造工藝與裝備北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx.