【正文】 1 XXXXXXXXX 畢業(yè)綜合實踐 姓 名： XXX 學(xué) 號： XXXXXX 專 業(yè)： XXXXXX 課程名稱： 七字形電插 片級進(jìn)模具設(shè)計 指導(dǎo)教師： XXX 20XX年 XX 月 XX 日 2 課 題 摘 要 本次項目實踐設(shè)計的課題是 電插 片 的沖裁模具設(shè)計。主要從材料的性能，產(chǎn)品的使用性能和要求出發(fā)，重點闡述了材料性能，模具結(jié)構(gòu)分析、理論計算幾個方面的內(nèi)容。 該電器 件結(jié)構(gòu)比較適中 ， 尺寸精度要求 高，生產(chǎn) 數(shù)量較大， 但考慮到凸模更換的問題，所以采用級進(jìn)模。 本次設(shè)計利用了 AutoCAD 軟件進(jìn)行沖裁模具設(shè)計，設(shè)計全部模具零件，完成裝配。利用各種參考資料，學(xué)習(xí)并計算出可行的尺寸，確定實際生產(chǎn)工藝，掌握實際生產(chǎn)中的工藝設(shè)計過程及方法，學(xué)會用AutoCAD 軟件表達(dá)自己的設(shè)計思想，學(xué)會團隊合作分析解決問題，并查閱了文獻(xiàn)資料。 該課題選自實際生產(chǎn) 的 電插片 產(chǎn)品進(jìn)行多工位沖裁 級進(jìn)模具設(shè)計 ，作為畢業(yè)設(shè)計十分恰當(dāng)，首先可以提高自己專業(yè)的技能知識 。首先 根據(jù)該產(chǎn)品進(jìn)行測繪尺寸，按一模一件繪制排樣圖， 繪制 產(chǎn)品圖和排樣 圖紙，接著計算相關(guān)參數(shù)， 通過查閱資料和實地測量記錄壓力機標(biāo)準(zhǔn)， 材料利用率、排樣壓力中心、以及根據(jù)產(chǎn)品外形公差計算凸凹模尺寸公差 ，進(jìn)一步設(shè)計 AutoCAD 模具結(jié)構(gòu)圖，檢查問題，最后 繪制 模具各大小零件工程圖。 關(guān)鍵詞 沖裁 級進(jìn) 模具 電器件 模具設(shè)計 工藝 3 目 錄 第一章 緒 論 ............................................................................................................... 1 沖壓成型與模具技術(shù)概述 ................................................................................... 1 沖壓成型模具的發(fā)展趨勢 ................................................................................... 2 沖壓成型模具的分類 .......................................................................................... 3 沖模 ........................................................................................................ 3 第二章 沖裁工藝 .......................................................................................................... 4 產(chǎn)品的工藝分析 ................................................................................................. 4 產(chǎn)品的分析 .............................................................................................. 4 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 ............................... 錯誤 !未定義書簽。 產(chǎn)品的排樣、搭邊值、料寬及材料利用率 ................................................ 5 沖裁間隙 ............................................................................................................ 6 凸模和凹模工作部分尺寸的計算 ......................................................................... 6 沖裁力 ............................................................................................................... 7 沖裁力的計算： F=KLtτ（ N） .................................................................. 7 卸料力的計算： F 卸 =K 卸 F .................................................................... 8 推件力和頂件力 ....................................................................................... 8 模具壓力中心的確定 .......................................................................................... 8 模具的閉合高度 ................................................................................................. 9 沖壓機選擇 ........................................................................................................ 9 第三章 彎曲工藝 .............................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 彎曲件的工藝性 ..................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 彎曲件的回彈 ......................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 彎曲件的回彈值 .................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 彎曲力的計算 ......................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 自由彎曲時的彎曲力 .................................................... 錯誤 !未定義書簽。 校正彎曲時的彎曲力 .................................................... 錯誤 !未定義書簽。 壓彎時的頂件力和卸料力 ............................................. 錯誤 !未定義書簽。 彎曲時的壓力機噸位的確定 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 ............................................. 錯誤 !未定義書簽。 彎曲凸模的圓角半徑 .................................................... 錯誤 !未定義書簽。 彎曲凹模的圓角半徑及工作部分的深度 ........................ 錯誤 !未定義書簽。 彎曲凸模與凹模之間的間隙 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 彎曲凸模與凹模寬度尺寸的計算 .................................. 錯誤 !未定義書簽。 彎曲件的工序安排 .................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第四章 主要模板的尺寸設(shè)計及加工工藝 ......................................................................11 模板尺寸的確定 (長 L ，寬 W ，厚 H)................................................................11 凹模的計算： .........................................................................................11 凸模長度的確定 ..................................................................................... 12 主要零件的加工工藝 .................................................