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精制米加工廠質(zhì)量管理規(guī)章制度手冊(存儲版)

2025-07-14 18:53上一頁面

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【正文】 任 命 書 經(jīng) 廠長辦公議 研究決定,任命 要 趙殿金 為米廠質(zhì)量負責人。 二、 質(zhì)量目標 我廠 質(zhì)量目標是:積極引進國內(nèi)外先進技術(shù),加強技術(shù)改造、研究市場、實行科學管理,研制生產(chǎn)適 銷對路的新產(chǎn)品,不斷更新?lián)Q代,為消費者提供滿意的產(chǎn)品,不斷開拓和占領(lǐng)國內(nèi)市場。 四、支持質(zhì)量管理和監(jiān)督檢驗部門工作,使檢驗人員真正把好質(zhì)量關(guān),對在質(zhì)量中做出成績的個人給予表彰和獎勵。 技術(shù)員崗位責任制 一、根據(jù)國家的法律法規(guī)和本廠的質(zhì)量方針,協(xié)助廠長組織指導制定企業(yè)技術(shù)標準,并對本廠產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝上存在的問題提出技術(shù)改進,研究采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。 有權(quán)提供 合理化建議和進行技術(shù)革新。 抓好化學管理,協(xié)同化驗員做好生產(chǎn)管理工作,參與新產(chǎn)品的工藝設(shè)計工作,抓好工藝查定工作。 包裝間員工崗位責任制 嚴格遵守 “八不準”規(guī)章制度,認真學習領(lǐng)會《食 品衛(wèi)生法》中的有關(guān)規(guī)定。詳細填寫在交接班記錄中。 二、生產(chǎn)用的原料、輔助材料進廠后,及時通知質(zhì)檢員按有關(guān)的質(zhì)量標準進行檢驗,在倉庫超儲半年以上的原料,生產(chǎn)前必須進行質(zhì)檢,合格后方可投入生產(chǎn)。 八、 對倉庫貯存超過六個月的成品在銷售前,檢驗員應(yīng)抽樣,對其內(nèi)在的質(zhì)量進行各項檢驗,對產(chǎn)品外包裝進行查驗。 二、負責車間設(shè)備運行、操作、檢修中的安全技術(shù)工作,參加設(shè)備事故的調(diào)查分析。 要保持化驗室的衛(wèi)生,不準在化驗室內(nèi)吸煙。 三、如果造成比正常出米率下降 1020 個百分點或質(zhì)量合格率下降 510 個百分點,分清責任后,責成直接責任人寫書面檢查材料,并按每噸 150 元罰款。 五、保持生產(chǎn)車間和包裝車間清潔衛(wèi)生,生產(chǎn)用品整潔有序。 做好物資分類管理。 質(zhì)量檢驗制度 一、米廠質(zhì)量檢驗 工作 由 李國軍 負責 。并認真貫徹執(zhí)行, 建立設(shè)備臺賬,做好各項記錄,保證設(shè)備完好率在 95%以上。 二、必須按設(shè)備規(guī)程技術(shù)進行維修、保養(yǎng)檢查。由檢驗部進行檢驗,合格后入庫存放。 三、大米于各種成份如有超量的要單獨存放,待下批成品出來后重新進行混合,直至各種成份達標合格為止。 五、采購員應(yīng)對采購的原料、輔料和運輔勞務(wù)提供合理完整的原始憑證(與從事原始種植業(yè)的個體農(nóng)戶發(fā)一原糧交易的除外)。 十三、將采購的不合格品入庫或直接投入使用的,由質(zhì)檢部負責。 不得私自拆卷、抽頁,不準私自摘抄,確需摘抄時,需經(jīng)領(lǐng)導批準。 四、上崗后,要嚴格的按章操作,大米的工藝流程進行生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)需要,以開機和關(guān)機為分界點,關(guān)機后和開機前分別對機器進行一次全面細致檢修和保養(yǎng),隨時匯報發(fā)現(xiàn)的問題,并提出大、中修和一般維修方式。產(chǎn)后要對機器進行分體檢修和保養(yǎng),每年至少檢修保養(yǎng)兩次,并做好各項檢修記錄。 質(zhì)量負責人根據(jù)影響質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)過程,質(zhì)量記錄,顧客反饋意見,市場分析及自我評價結(jié)果等來發(fā)現(xiàn),分析不合格的潛在原因。 嚴格執(zhí)行計量器具周期檢定表及時對在用計量器具進行檢定。 對發(fā)現(xiàn)的問題要及時的報告給質(zhì) 量負責人,并提出整改意見。 負責對進入車間的原料進行檢查,是否與檢驗報告一致。 非檢驗員禁止使用各種檢驗設(shè)備。主要負責生產(chǎn)過程中的輔助設(shè) 備的管理,包括自動縫口機以及相應(yīng)化驗設(shè)備的總體管理。產(chǎn)前要細致的做好試機檢測,確認無故障方可投入生產(chǎn)。 設(shè)備檢修計劃 為了提高工作效率 ,保證生產(chǎn)正常、安全、有序的進行,本廠為 各種機器設(shè)備制定檢修計劃,計劃采用包機制和巡回檢查制,把檢修責任層層分解,落實到人。 二、每個崗位每季培訓一次,平均線年每崗接受崗位培訓 4 次 12天。 文件資料、設(shè)備圖紙,如有破損、丟失,應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導。 十一、采購員憑借質(zhì)檢員出具的檢驗證明,將采購的原料、輔料提交倉庫保管員,倉庫保管員應(yīng)對所提交物品的規(guī)格、數(shù)量以及安全完整情況進行核對后方可準許入庫。 三、采購部在采購前應(yīng)制定采購計劃,并取得主管采購的同意采購確認書,確認書中應(yīng)包含采購數(shù)量和質(zhì)量標準。 不合格品管理制度 一、經(jīng)化驗檢測包裝的大米不合格,質(zhì)檢品要再次分點出樣檢測,確認是不合格品,要向公司報告,拿出處理意見。認真 作好設(shè)備的巡回檢查,并作好記錄。 負責檢查設(shè)備是否達到正常運行 標準 要求 ,沒有達到標準的要提出整改意見。 五、廠長要及時聽取檢驗小組的反饋意見,做好統(tǒng)籌規(guī)劃,組織好生產(chǎn)和銷售。 抓好產(chǎn)品銷售工作,產(chǎn)品出入庫時,制度健全,賬貨相符,發(fā)貨及時無誤,掌握銷售計劃進度,防止產(chǎn)品積壓。 供應(yīng)銷售管理制度 編好物資采購和銷售計劃。 三、嚴格遵守各工序的工藝流程和各器具的操作規(guī)程,工作期間不準做與本職工作無關(guān)的事情。為了充分發(fā)揮職工的積極性、主動性和創(chuàng)造性,采取責任到人,績效考核的方式制定以下考核辦法: 一、“質(zhì)量第一,安全為主”是我廠的最高工作準則,如果在全年生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全無事故,年終獎勵每位職工 200 元。 六、負責設(shè)備防腐蝕潤滑,技術(shù)改造,新材料、新技術(shù)的管理工作。 五、對成品庫安全負責,有權(quán)禁止無關(guān)人員進庫房內(nèi)參觀。 七、
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