【正文】 報(bào)告 以至造成 事故時(shí)，要對后果負(fù)責(zé)，凡因失職造成的一切后果負(fù)全部責(zé)任。 嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)程、制度、負(fù)責(zé)指 導(dǎo)當(dāng)班徒工、臨時(shí)工安全操作。 愛護(hù)設(shè)備，搞好本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。 工作時(shí)間要認(rèn)真操作，不準(zhǔn)脫崗、串崗，做到安全生產(chǎn)。 做好工藝管理工作，及時(shí)糾正錯(cuò)誤操作，認(rèn)真貫徹技術(shù)操作規(guī)程。 處理好生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝問題、對重大的生產(chǎn)工藝改革和發(fā)生的工藝事故及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并提出改進(jìn)意見。 積極配合高度搞好本班和各項(xiàng)管理工作。 二、驗(yàn)收入庫的原料、輔料要準(zhǔn)確使用秤和地中衡，不出現(xiàn)誤差。 四、本廠送貨車的貨物計(jì)量要準(zhǔn)確無誤，并做 好各批貨的記錄。 所有包裝間人員，必須經(jīng)防疫站體檢合格后方可上崗發(fā)現(xiàn)身體有病，定期 進(jìn)行體檢。 包裝間工作人員上班時(shí)，必須先到更衣室，更換工作服，工作帽，用消毒劑洗手后，方可進(jìn)入工作崗位。 非包裝間工作人員，不許進(jìn)入包裝間，因工作需要按包裝間工作要求進(jìn)入。 在包裝過程發(fā)現(xiàn)大米中有黑點(diǎn)、黃點(diǎn)及變質(zhì)時(shí)要停止包裝；并及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)包裝物有異味時(shí)或破損、污染現(xiàn)象及時(shí)更換，并上報(bào)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。 在包裝大米時(shí)，要記錄大米班次、比號、噸數(shù)，及合格證標(biāo)簽，不許漏填或填年、月、日生產(chǎn)班次及批號。 1所有包裝間工作人員必須嚴(yán)格遵守以上各項(xiàng)工作制度，如有違反者 按公司規(guī)章制度給予處罰。 二、認(rèn)真作好各類大米的包裝工作，做到計(jì)量準(zhǔn)確，控制包裝物破損量在 1%以下，包裝后的成品無漏包、散包現(xiàn)象。 四、因工作疏忽對機(jī)械包裝過程中的事故以及產(chǎn)品和包裝物的損失負(fù)責(zé) 化 驗(yàn)員崗位責(zé)任制 一、化 檢員在 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 的直接領(lǐng)導(dǎo)下，獨(dú)立行使檢驗(yàn)權(quán)力，任何部門和人員不 得干涉。 三、生產(chǎn)出的產(chǎn)品出廠前必須化驗(yàn) 員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后，方可出廠，堅(jiān)決做到不合格產(chǎn)品不出廠。 定。 六、每 班生產(chǎn)出的成品，檢驗(yàn)人員應(yīng)依 據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行 檢驗(yàn)并做出鑒定，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)準(zhǔn)確地報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人 ，并保留好原始記錄。對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn) 的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量負(fù)責(zé)人反映，并進(jìn)行 復(fù)檢，對復(fù)檢仍不合格 的產(chǎn)品，按不合格品 處理。全部合格后出具產(chǎn)品合格證，方可上市銷售。 二、如實(shí)準(zhǔn)確的登記出入庫大米的數(shù)量，為銷售部提 供詳實(shí)可靠的供貨記錄。 四、認(rèn)真檢查庫存成品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向主管廠長和車間主任匯報(bào)，并做好記錄。 設(shè)備員崗責(zé)任制 一、貫徹執(zhí)行傳動設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程，指導(dǎo)操作工人搞好設(shè)備正確使用，精心維護(hù)，合理潤滑和文明檢修，堅(jiān)持經(jīng)常的設(shè)備運(yùn)行和檢修情況的全面檢查監(jiān)督工人。填寫設(shè)備事故報(bào)告。 四、編制車間檢修計(jì)劃，負(fù)責(zé)檢修前的技術(shù)交底。 五、負(fù)責(zé)編制備品、配件、維修材料、修舊利廢停車大修計(jì)劃。 化驗(yàn)室管理制度 非本化驗(yàn)室人員不得擅自入內(nèi)。 化驗(yàn)用的儀器設(shè)備要專人保管。 注意安全防火，要經(jīng)常檢查滅火設(shè)施是否完 好。 質(zhì)量管理考核辦法 根據(jù)我廠管理制度的規(guī)定，要求各崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真履行自己和職責(zé)權(quán)限。 二、以出米率和質(zhì)量合格率為標(biāo)準(zhǔn)，如果造成比正常出米率下降 110 個(gè)百分點(diǎn)或質(zhì)量合格率下降 15 個(gè)百分點(diǎn)，分清責(zé)任后，對直接責(zé)任人提出警告并按每噸 50 元罰款。 四、如果比正常出米率下降 2030 個(gè)百分點(diǎn)，或質(zhì)量合格率下降 1015 個(gè)百分點(diǎn)，分清責(zé)任后，直接責(zé)任人應(yīng)調(diào)離工人崗位，并按每噸 300 元賠償。 六、 如果在全年生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過一次質(zhì)量管理不善而受處罰的，取消其年終 獎(jiǎng)金，出現(xiàn)過兩次以上的， 責(zé)令辭退 。 二、除車間工作人 員外，其他人不許隨便進(jìn)出車間，進(jìn)車間工作必須穿工作服 。 四、嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁把火種帶入庫內(nèi)。 六、保證各種質(zhì)量活動的正常進(jìn)行，各種原始記錄要完整、準(zhǔn)確。 八、嚴(yán)禁下班后，無工作需要而在車間內(nèi)逗留。 十、對質(zhì)量不合格產(chǎn)品， 應(yīng)與其它產(chǎn)品分別存放，并明確標(biāo)識，在實(shí)施檢驗(yàn)后三天內(nèi)運(yùn)出車間，按不合格品進(jìn)行處理 。做到及時(shí)，完整、齊全全部落實(shí)。減少物資保管損失，提高物資保管的合格率。 認(rèn)真做好合同管理，認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)濟(jì)合同法，合同履行率達(dá)到 90%以上，規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、交貨時(shí)間、方法 、運(yùn)輸方法、驗(yàn)收方法、貨款支付方式。積極主動開展物資采購活動保證生產(chǎn)物資的需要，嚴(yán)格執(zhí)行選訂貨單位，堅(jiān)持計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)辦事，按定額貯備，嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度和物資出入庫制度。 掌握市場信息，了解有戶對產(chǎn)品質(zhì)量和供應(yīng)意見擴(kuò)大產(chǎn)品的復(fù)蓋面，選擇最佳基地?cái)U(kuò)大影響，擴(kuò)大產(chǎn)品的知名度處理好用戶來電、來函、來信，在市場競爭中創(chuàng)造良好的條件。 二、對各種生產(chǎn)用原料和輔料由廠長指派的檢驗(yàn)小組進(jìn)行檢驗(yàn)。 三、對原糧及半成品到成品，要在每一個(gè)生產(chǎn)程序中進(jìn)行檢測，特別是關(guān)鍵控制點(diǎn)的檢測。 四、對成品檢驗(yàn)要把好出庫關(guān)口，對合 格品出具證明，不合格做出處理意見，堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不出庫，不出廠 。 設(shè)備組工作制度 建立健全設(shè)備管理制度。 編制全廠設(shè)備管理 方案，圖紙審定大中修計(jì)劃和審定設(shè)備一般檢修計(jì)劃，并組織實(shí)施，保證進(jìn)度按期按質(zhì)完成。 負(fù)責(zé)組織車間設(shè)備檢修解體鑒別，中間質(zhì)量檢查和檢修結(jié)束質(zhì)量驗(yàn)收設(shè)備定級工作。 抓好設(shè)備重大事