《精制米加工廠質(zhì)量管理規(guī)章制度手冊》(文件)
【正文】 圖紙，如有破損、丟失，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)。 原始記錄要求字跡工整、清晰、每旬原始記錄要按時交給記錄保管人員手中，保管人員及時裝訂好。 二、每個崗位每季培訓(xùn)一次，平均線年每崗接受崗位培訓(xùn) 4 次 12天。 五、對新上崗人員，進行崗前安全教育。 設(shè)備檢修計劃 為了提高工作效率 ,保證生產(chǎn)正常、安全、有序的進行，本廠為 各種機器設(shè)備制定檢修計劃，計劃采用包機制和巡回檢查制，把檢修責(zé)任層層分解，落實到人。 二、風(fēng)選設(shè)備、篩選設(shè)備、篩選清理設(shè)備、磁選設(shè)備、檢查責(zé)任人。產(chǎn)前要細致的做好試機檢測，確認無故障方可投入生產(chǎn)。每天調(diào)試和檢測，在機器運行狀態(tài)下監(jiān)測各種零部件的運轉(zhuǎn)情況。主要負責(zé)生產(chǎn)過程中的輔助設(shè) 備的管理，包括自動縫口機以及相應(yīng)化驗設(shè)備的總體管理。 二、糾正措施： 我廠為確保清除不合格存在原因，采取糾正措 施，防止不合格再發(fā)生，使質(zhì)量管理體系有效運行： 質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)糾正措施具體實施，監(jiān)督及驗正，相關(guān)負責(zé)人負責(zé)措施的制定、實施。 非檢驗員禁止使用各種檢驗設(shè)備。 如果對檢驗設(shè)備進行修理，在維修后應(yīng)及時進行檢定、校準，以保證其測量結(jié)果的準確度。 負責(zé)對進入車間的原料進行檢查，是否與檢驗報告一致。送檢時間如下： 根據(jù)產(chǎn)品季節(jié)性生產(chǎn)特點，每年檢驗兩批次，于 5 月份、 12 月份將產(chǎn)品送到市所進行檢驗。 對發(fā)現(xiàn)的問題要及時的報告給質(zhì) 量負責(zé)人，并提出整改意見。其具體職責(zé)如下： 在質(zhì)量負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，在生產(chǎn)車間行使監(jiān)督權(quán)利，任何部門各人員不得干涉。 嚴格執(zhí)行計量器具周期檢定表及時對在用計量器具進行檢定。 對確定不合格的主要原因及出現(xiàn)不合格 對質(zhì)量影響重要程度，應(yīng)及時向廠長及質(zhì)量負責(zé)人報告。 質(zhì)量負責(zé)人根據(jù)影響質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)過程，質(zhì)量記錄，顧客反饋意見，市場分析及自我評價結(jié)果等來發(fā)現(xiàn)，分析不合格的潛在原因。每年大修一次，每季對全部機體進行 一次保養(yǎng)，每天對機器的各部件檢測三次，并做好各項記錄。產(chǎn)后要對機器進行分體檢修和保養(yǎng)，每年至少檢修保養(yǎng)兩次，并做好各項檢修記錄。 三、礱谷機、碾米機檢修責(zé)任 人。根據(jù)生產(chǎn)需要，以開機和關(guān)機為分界點，關(guān)機后和開機前分別對機器進行一次全面細致檢修和保養(yǎng)，隨時匯報發(fā)現(xiàn)的問題，并提出大、中修和一般維修方式。 進料以后，調(diào)整分離手柄，檢查稻谷分離情況，調(diào)式到所要求的位置。 四、上崗后，要嚴格的按章操作，大米的工藝流程進行生產(chǎn)。 對于上級下發(fā)的專業(yè)性文件要有主任保管。 不得私自拆卷、抽頁，不準私自摘抄，確需摘抄時，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。 涉及經(jīng)濟機密的文件資料，要經(jīng)總經(jīng)理批準方可借閱。 十三、將采購的不合格品入庫或直接投入使用的，由質(zhì)檢部負責(zé)。 九、所采購的原料、輔料在驗收入庫前，由于管理造成損失的，由采購員負責(zé)賠償。 五、采購員應(yīng)對采購的原料、輔料和運輔勞務(wù)提供合理完整的原始憑證（與從事原始種植業(yè)的個體農(nóng)戶發(fā)一原糧交易的除外）。 采購質(zhì)量管理制度 一、保證原料、輔料無毒無害，符合相應(yīng)的強制性國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)規(guī)定。 三、大米于各種成份如有超量的要單獨存放，待下批成品出來后重新進行混合，直至各種成份達標合格為止。 四、扒完殼后經(jīng)四道米機碾成米經(jīng)百米分機篩將不合格米篩運。由檢驗部進行檢驗，合格后入庫存放。 六、保持設(shè)備潤滑，清潔衛(wèi)生。 二、必須按設(shè)備規(guī)程技術(shù)進行維修、保養(yǎng)檢查。 堅持設(shè)備周期及檢測制度，負責(zé)關(guān)鍵和大型設(shè)備運 行，維護和管理，開展“包機制”情況和協(xié)助車間解決設(shè)備技術(shù)難題。并認真貫徹執(zhí)行， 建立設(shè)備臺賬，做好各項記錄，保證設(shè)備完好率在 95%以上。并及時的命出處理意見，盡量以免損失浪費。 質(zhì)量檢驗制度 一、米廠質(zhì)量檢驗 工作 由 李國軍 負責(zé) 。 抓好物資計劃供應(yīng)管理。 做好物資分類管理。 九、每月的十日、二十日、月末日為清點庫存和設(shè)備維護日，各負責(zé)人要堅守崗位。 五、保持生產(chǎn)車間和包裝車間清潔衛(wèi)生，生產(chǎn)用品整潔有序。 備注：質(zhì)量合格率標準為 98% 肇源縣肇源鎮(zhèn)三和精制米加工廠 一、嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，不準遲到早退，不準 無故曠工。 三、如果造成比正常出米率下降 1020 個百分點或質(zhì)量合格率下降 510 個百分點，分清責(zé)任后，責(zé)成直接責(zé)任人寫書面檢查材料，并按每噸 150 元罰款。 嚴格按照儀器使用制度的要求來使用儀器。 要保持化驗室的衛(wèi)生，不準在化驗室內(nèi)吸煙。檢修中的質(zhì)量檢查，檢修后的試車驗收和記錄整理工作。 二、負責(zé)車間設(shè)備運行、操作、檢修中的安全技術(shù)工作，參加設(shè)備事故的調(diào)查分析。 三、保持成品庫內(nèi)清潔，袋裝大米擺放整齊，庫內(nèi)通風(fēng)良好。 八、 對倉庫貯存超過六個月的成品在銷售前，檢驗員應(yīng)抽樣，對其內(nèi)在的質(zhì)量進行各項檢驗，對產(chǎn)品外包裝進行查驗。 五 、檢驗人員應(yīng)依據(jù)國家標準、合同標準及工藝要求，對本廠銷售的產(chǎn)品按有關(guān)要求進行檢驗，并做好記錄，保證檢驗結(jié)果及時準確。 二、生產(chǎn)用的原料、輔助材料進廠后，及時通知質(zhì)檢員按有關(guān)的質(zhì)量標準進行檢驗，在倉庫超儲半年以上的原料，生產(chǎn)前必須進行質(zhì)檢，合
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