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產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)章制度(文件)

2025-04-30 00:58 上一頁面

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【正文】 列入控制點的明細(xì)表,審批報告應(yīng)分發(fā)到工藝、質(zhì)辦、分廠和勞資處各一份。工藝員還應(yīng)向這些控制點發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點的水平。質(zhì)管員對本分廠控制點按規(guī)定進(jìn)行督促、檢查,必要時進(jìn)行抽查,并對活動資料及時分析。第七十九條工藝處每月應(yīng)有計劃地檢查控制點的實際狀況,并進(jìn)行分析,于每季末將檢查情況匯總上報廠質(zhì)管處。第九章:合理化建議和技術(shù)改進(jìn)管理辦法第八十二條為了鼓勵員工積極開發(fā)新產(chǎn)品、提出合理化建議,努力進(jìn)行技術(shù)革新,搞好技術(shù)改造,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟(jì)效益,制訂本辦法。工具、設(shè)備、儀器、裝置的改進(jìn)。第八十四條職工提出的合理化建議或者進(jìn)行的技術(shù)改進(jìn),必須經(jīng)過驗證和實際應(yīng)用,并在生產(chǎn)或工作中經(jīng)過一年的驗證取得成效者,方能獲得獎勵。一個項目經(jīng)再次評審提高了獎勵等級時,再次發(fā)生獎金時,只補差額部分。并視情節(jié)嚴(yán)重給予申報和批準(zhǔn)獎勵者批評。第九十四條一般合理化建議和技術(shù)革新成果項目由質(zhì)管處會同有關(guān)部門進(jìn)行鑒定,重大革新項目請總工程師主持鑒定。第九十七條本辦法解釋權(quán)屬質(zhì)管處,一經(jīng)公布實施修改權(quán)屬廠部。對要進(jìn)行攻關(guān)項目擬定攻關(guān)方案,落實措施、計劃。負(fù)責(zé)編寫部門:研究所負(fù)責(zé)上報部門:質(zhì)管處質(zhì)管處負(fù)責(zé)編制新產(chǎn)品試制網(wǎng)絡(luò)計劃交計劃調(diào)度處納入綜合計劃,上報上級主管部門。供應(yīng)處負(fù)責(zé)外購件、材料采購工作。新產(chǎn)品試制分樣機試制和小批試制二個階段。提交上級鑒定的新產(chǎn)品,應(yīng)在工廠預(yù)鑒定合格后,將有關(guān)鑒定文件上報后,再申報上級來廠鑒定。第十一章:樣機試制第一0二條樣機試制的主要目的是:考驗產(chǎn)品的設(shè)計文件、工作圖是否齊全、正確、產(chǎn)品的精 、性能結(jié)構(gòu)和主要部件的制造質(zhì)量是否達(dá)到技術(shù)任務(wù)書和技術(shù)文件所預(yù)定的要求。試驗人員應(yīng)嚴(yán)格按試驗大綱規(guī)定進(jìn)行測試,如實記錄實測數(shù)據(jù)和試驗中出現(xiàn)的故障,遇有重大故障時應(yīng)及時逐級匯報,經(jīng)過協(xié)商后,必須按統(tǒng)一決定執(zhí)行。第一0四條樣機鑒定:樣機在完成試驗基礎(chǔ)上,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)鑒定。負(fù)責(zé)部門:質(zhì)管處第一0七條產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制訂的產(chǎn)品驗收技術(shù)條件。負(fù)責(zé)部門:研究所標(biāo)準(zhǔn)化室第一一0條試制工作總結(jié):主要內(nèi)容有試制的性質(zhì);試制完成簡況;解決的主要關(guān)鍵問題及結(jié)果;主要技術(shù)指標(biāo)完成情況;加工裝配質(zhì)量情況。負(fù)責(zé)部門:營銷公司第一一四條備查的新產(chǎn)品實物:一律應(yīng)符合包裝合格的要求。第一一八條樣機試制鑒定后,各有關(guān)單位應(yīng)根據(jù)鑒定中提出的問題,對產(chǎn)品圖紙、設(shè)計文件、工藝文件、工藝裝備等進(jìn)行全面整理,形成小批生產(chǎn)所需資料。第一二一條在小批試制過程中,研究所和檢計處應(yīng)對產(chǎn)品圖紙、設(shè)計文件、工藝規(guī)程和工工藝裝備的驗證情況,零部件及產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,同時要嚴(yán)格貫徹工藝規(guī)程,并做到現(xiàn)場驗證,現(xiàn)場修改等。第一二四條小批試制鑒定應(yīng)具備的技術(shù)文件及要求:小批試制計劃任務(wù)書:經(jīng)上級批準(zhǔn)的計劃任務(wù)。負(fù)責(zé)部門:研究所第一二七條樣機技術(shù)鑒定意見和整改情況報告,內(nèi)容包括:樣機鑒定證書(或供圖說明)樣機鑒定意見的整改計劃、整改記錄數(shù)據(jù)有關(guān)結(jié)論。和根據(jù)技術(shù)條件及鑒定大綱產(chǎn)品性能要求,桉規(guī)定程序及表格進(jìn)行逐項試驗并作記錄。引證主要文獻(xiàn)的目錄。圖紙應(yīng)有總裝圖,部裝圖和零件圖等。注:視情況,也可以把技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報告這部分內(nèi)容納入小批試制總結(jié)內(nèi)。第一三九條小批試制鑒定結(jié)論由鑒定委員會編寫。第一四0條小批試制鑒定后,各有關(guān)單位應(yīng)根據(jù)鑒定記錄,對產(chǎn)品圖紙、設(shè)計文件、工藝文件,工藝裝備等進(jìn)行全面整理,完成成批生產(chǎn)所需的圖紙,技術(shù)文件后,才能成批投入生產(chǎn)。第一三七條小批試制鑒定后,研究所技術(shù)檔案室應(yīng)將鑒定的全套資料收齊存檔`,以備查用。負(fù)責(zé)部門:研究所第一三三條工藝文件及工裝驗證:主要內(nèi)容包括工藝裝備和工裝等在驗證中原始記錄及結(jié)論尚存在的問題和解決措施負(fù)責(zé)部門:有關(guān)分廠第一三四條技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報告:從工藝、工裝、經(jīng)濟(jì)效果(成本、產(chǎn)值、產(chǎn)量、利潤、社會效率)方面進(jìn)行國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。1生產(chǎn)能力是否符合批試計劃任務(wù)書要求1存在問題及解決措施負(fù)責(zé)部門:研究所第一三一條質(zhì)量工作報告,主要內(nèi)容有:試批生產(chǎn)中的產(chǎn)品整機和零(部)件質(zhì)量檢驗記錄匯總分析質(zhì)保體系質(zhì)量分析(含工裝合格率等情況)外購、外協(xié)件的質(zhì)量情況工藝紀(jì)律貫徹情況結(jié)論意見。工裝標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)、經(jīng)濟(jì)效果分析。但經(jīng)上級主管部門同意,也可以由企業(yè)自檢的產(chǎn)品運行報告代替。第一二五條組織鑒定單位:鑒定委員會組成及其工作要求:包括提供鑒定會審查的文件,審查產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)要求,提出抽檢產(chǎn)品性能試驗項目和記錄表格和生產(chǎn)能力核定等。第一二三條小批試制的數(shù)量按產(chǎn)品大小、復(fù)雜程度及生產(chǎn)類型確定。第一一九條小批試制:產(chǎn)品樣機鑒定后,視生產(chǎn)情況,編寫小批試制計劃匯總表和小批試制計劃任務(wù)書(見附),經(jīng)總工程師(或廠長)審批后上報上級主管機關(guān)。第一一六條廠鑒定委員會由總工程師(或廠長)擔(dān)任主任委員,委員會由設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗、質(zhì)管、等部門的人員組成,條件可能時,應(yīng)邀請用戶和有關(guān)單位參加。負(fù)責(zé)部門:檢計處、質(zhì)管處第一一二條技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報告:主要寫出新產(chǎn)品成本及利稅估算、社會效益分析,國內(nèi)外市場預(yù)測,降低成本的途徑等。負(fù)責(zé)部門:研究所第一0八條新產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書、計算書、使用說明書和設(shè)計圖紙,主要工裝圖及工藝文件等。第一0五條樣機試制鑒定應(yīng)具備的技術(shù)文件及要求:鑒定大綱:內(nèi)容應(yīng)寫明項目來源、鑒定性質(zhì)、鑒定目的、鑒定依據(jù)、鑒定內(nèi)容等。報告經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審定后執(zhí)行。第一0三條樣機裝配完工完進(jìn)行試驗,以便考證樣機的性能:研究所主管設(shè)計員必須按有關(guān)規(guī)定編制試驗大綱,分廠按試驗大綱和要求及時作好臺位架(搭放)布置和油料等準(zhǔn)備工作,并妥善安排試車人員。由主管設(shè)計員和主管工藝員填寫科技進(jìn)步獎申請表等準(zhǔn)備申報項目有關(guān)資料,報總工程師審批(重大項目報廠長審批)。前階段鑒定合格經(jīng)過批準(zhǔn),才允許進(jìn)行下階段生產(chǎn)。檢計處負(fù)責(zé)儀器、儀表等準(zhǔn)備工作。研究所負(fù)責(zé)新產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫工作。編寫新產(chǎn)品可行性分析報告和新產(chǎn)品計劃任務(wù)書。第九十九條新產(chǎn)品試制程序:在對市場和用戶調(diào)查的基礎(chǔ)上作出市場競爭能力、生命周期的分析,提出新產(chǎn)品開發(fā)建議書,主要內(nèi)容包括:開發(fā)目的,總體方案設(shè)想,技術(shù)關(guān)鍵及攻關(guān)措施的方案,技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測,安排設(shè)想和經(jīng)費預(yù)測。第九十五條獎金計入生產(chǎn)成本,由財務(wù)處根據(jù)廠長簽發(fā)的“合理化建議與技術(shù)改進(jìn)獎勵報告”發(fā)放獎金。第九十二條工廠成立以總工程師為領(lǐng)導(dǎo)、各有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)等部門和分廠的同志參加“廠科技成果評委會”負(fù)責(zé)合理化建議和技術(shù)改進(jìn)項目的評選推廣工作。第八十九條年經(jīng)濟(jì)效益是指從采用時起在一年時間內(nèi)實際得到的經(jīng)濟(jì)效益,計算時實事求是。對借鑒已經(jīng)應(yīng)用的科技成果,在本單位提出合理化建議或者進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)取得顯著經(jīng)濟(jì)效益者,應(yīng)當(dāng)降低一個等級獎勵。生產(chǎn)工藝、試驗、檢驗方法,設(shè)計與計算技術(shù)改進(jìn),勞動保護(hù)技術(shù)等的改進(jìn)。技術(shù)改進(jìn)是指有關(guān)專業(yè)部門在設(shè)計、制造、維護(hù)等技術(shù)方面所作的改進(jìn)和革新。第八十一條質(zhì)量控制點的考核:廠質(zhì)管處每月不定期地到各分廠檢查1~2次控制點的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門、分廠上報情況匯總填入考核表;一式三份,一份交廠長(總師),一份交勞資處,一份自留備查。第七十八條檢驗員按規(guī)定的技術(shù)要求對所在控制點進(jìn)行督促、檢查。第七十六條控制點的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育,學(xué)會運用數(shù)理統(tǒng)計方法,應(yīng)按控制點的文件要求進(jìn)行活動,使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。兩種控制點技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核,總師批準(zhǔn),生產(chǎn)部門會簽,報質(zhì)管處備案。關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。第七十一條工序質(zhì)量控制點根據(jù)以下原則設(shè)立:對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。第六十八條總師辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個部門進(jìn)行考核,考核的結(jié)果匯總到各部門全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金,并作為廠內(nèi)年終評選質(zhì)量管理獎和先進(jìn)分廠、處室的依據(jù)之一。第六十五條通常情況下,信息必須在三天內(nèi)按正常渠道傳遞到有關(guān)部門。自留第四聯(lián),其余三聯(lián)交信息接收單位簽收;接收單位必須及時處理解決;處理解決后,應(yīng)將處理結(jié)果填寫清楚(如暫時解決不了的,可按規(guī)定解決措施和計劃解決期限),并由單位負(fù)責(zé)人簽字后自留一份(第一聯(lián)),其余二聯(lián)應(yīng)反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根(第四聯(lián))貼在一起保存,將第三聯(lián)于每月末交總師辦,經(jīng)備考核。信息員傳遞和反饋的信息力求準(zhǔn)確,不能弄虛作假;每年對信息員進(jìn)行評比,對工作成績顯著者給予獎勵。信息在現(xiàn)代化管理中起著極其重要的作用;質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料,它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個方面,也可按信息的來源分為廠內(nèi)質(zhì)量信息廠外質(zhì)量信息,為使我廠的質(zhì)量信息正常開展,特制定本管理制度如下:第五十九條質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導(dǎo)下,由總師辦主管有關(guān)工作,負(fù)責(zé)全廠的質(zhì)量信息管理,交對各處室分廠信息工作進(jìn)行認(rèn)真的考核。第五十七條開展質(zhì)量“信得
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