【正文】 尺寸，正確無(wú)誤后方可切割。 縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。 5）預(yù)制完的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并封閉管口、妥善保管。其偏差不得大于法蘭外徑的 ‰，且不 得大于 2 毫米。并在安裝時(shí)認(rèn)真檢查管段內(nèi)的清潔度，確認(rèn)合格后方可安裝。 ⑸管道支吊架的卡環(huán)（或 U 型卡）用扁鋼彎制而成，圓弧部分應(yīng)光滑均勻，尺寸應(yīng)與管子外徑相符。 ⑸正確安裝滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托和固定管托。若在打底焊過(guò)程中或焊完后，發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它超標(biāo)缺陷應(yīng)徹底鏟除后修復(fù)，不允許用重復(fù)熔化的方法來(lái)消除缺陷。 3. 打底焊必須保證焊透。 、器具、和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合本規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和實(shí)驗(yàn)要求等技術(shù)文件。對(duì)已安裝的儀表設(shè)備及材料應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。 在規(guī)定的工作條件下傾斜或輕敲表殼后，指針位移應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。 盤與底座連接及盤間連接 應(yīng)緊密、牢固。 （四） 現(xiàn)場(chǎng)一次部件安裝 一次部件的安裝，有些應(yīng)在工藝 設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝同時(shí)進(jìn)行，安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。 取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，其取壓口在方位符合下列規(guī)定： 測(cè)量氣體壓力時(shí)，在管道的上半部； 測(cè)量液體壓力時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成 0~45176。夾角的范圍內(nèi)。 制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員、施工人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序、每個(gè)部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)分解到各個(gè)管理人員和操作人員。采購(gòu)的材料先自檢。電纜槽板內(nèi)外應(yīng)平整，槽內(nèi)部應(yīng)光潔、無(wú)毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。 節(jié)流裝置在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位符合下規(guī)定： 測(cè)量氣體流量時(shí)，在管道的上半部； 測(cè)量液體流量時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成成 0~45176。 壓力取源部件與溫度取源部件在同一段上時(shí)，應(yīng) 安裝在溫度取源部件的上游。連接應(yīng)牢固、可靠，接地電阻小于設(shè)計(jì)值。 儀表盤的型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與盤操作臺(tái)相符，其直線度允許偏差為 1mm/m，水平度為 1mm/m。 指針式顯示儀表的校準(zhǔn)，應(yīng)符合下列要求： 面板清潔，刻度和字跡清晰； 指針在全標(biāo)度范圍內(nèi)移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活。 儀表設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。 、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。 2. 打底焊縫檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行填充蓋面焊。 氬弧打底焊時(shí)，始焊時(shí)提前幾秒送氣，停焊時(shí)滯后 810s 停氣，即在焊接結(jié)束后，焊槍應(yīng)對(duì)熔池繼續(xù)送氣保護(hù) 810s。 ⑶不銹鋼管道與碳鋼支架之間墊入不銹鋼或氯離子含量不得超過(guò) 50ppm的非金屬墊片。切口剪切線與號(hào)料線偏差不大于2mm；斷口處表面無(wú)裂紋，缺棱不大于 1mm；型鋼端面剪切斜度不大于 2mm。 12）管道穿墻及過(guò)樓板要加套管。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。 3）管道施工人員應(yīng)按照管道單線圖上編好的焊口號(hào)認(rèn)真做好焊接紀(jì)錄。 4）承插焊口、角焊口不允許一遍成形，且各層起止點(diǎn)必須 錯(cuò)開，管道焊接不得采用氧 乙炔焰焊接。 合格的閥體上用油漆寫上“√”標(biāo)識(shí)，不合格的做“”標(biāo)識(shí)，分別放到“合格”和“不合格”區(qū)域，不合格的進(jìn)行更換處理。發(fā)給班組的材料應(yīng)是檢驗(yàn)合格的材料。 管道開孔 管道 開孔一律采用機(jī)械鉆孔加工。 14）管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)。 7）組織管道施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 氣密性試驗(yàn)所用氣體為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌鼩怏w。 設(shè)備充滿水后，待設(shè)備壁溫與試驗(yàn)水溫大致相同后緩慢升后至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 30 分鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力保持 30 分鐘，同時(shí)檢查有無(wú)損壞宏觀變形，泄漏及微量滲透。如需試壓按如下規(guī)定進(jìn)行：（設(shè)備耐壓試驗(yàn)一般均以水為介質(zhì)考慮，如有的設(shè)備不允許以水為介質(zhì)試壓可根據(jù)甲方及、設(shè)計(jì)院要求依據(jù)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的規(guī)定選取試壓用介質(zhì)及壓力，并經(jīng) 安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和當(dāng)?shù)丶夹g(shù)安全監(jiān)察部門檢查、批準(zhǔn)后方可進(jìn)行） 設(shè)備試壓前的準(zhǔn)備工作 試壓有關(guān)人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求。 設(shè)備安裝偏差表 檢測(cè)項(xiàng)目 普通立式設(shè)備（ mm） 臥式設(shè)備（ mm） 中心線位置 177。 設(shè)備的中心線 位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心點(diǎn)為基準(zhǔn)。 凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管。 需二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于 10mm，密度以每平方分米內(nèi)有 35 點(diǎn)為宜，表面不允許有油污，其它雜物及疏松層。 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)可采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。 畫箍筋間距 穿梁下層縱筋 穿梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 套柱箍筋 焊接豎向鋼筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 程質(zhì)量保證項(xiàng)目 鋼筋質(zhì)量保證項(xiàng)目 、缺扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的 10%，且不得集中。 建立“材料節(jié)約”獎(jiǎng)罰制度。材料堆放必須按照《現(xiàn)場(chǎng)物資堆放要求》執(zhí)行。 ，管道，溝槽，預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 5mm 范圍內(nèi)?？拥壮叽鐬榛A(chǔ)底腳外邊長(zhǎng) +800MM 深為墊層底標(biāo)高 200MM，留作人工修邊。 吊車梁安裝時(shí)的中線測(cè)量： 在矩形控制網(wǎng)邊線上定出吊車梁內(nèi)、外邊線及中心線控制樁，用經(jīng)緯儀將吊車梁中心線、內(nèi)、外邊線投測(cè)到牛腿上，并彈墨線，吊裝前在吊車梁上彈出中線，吊裝時(shí)使吊車梁中線對(duì)齊牛腿上的中線。根據(jù)圖示尺寸在十字線上距中心點(diǎn) 3 米處設(shè) 4 根定位木樁，在木樁上設(shè)定軸線釘并刷紅 油標(biāo)注軸線。和 1/ .同時(shí)設(shè)控制點(diǎn) ABCDEFGH ，使QD=,QC=， PE=， PF=,SG=,RB=，見下圖： 水平測(cè)量施工方法 將建設(shè)單位給定的絕對(duì)高程引入現(xiàn)場(chǎng)，在控制網(wǎng)角點(diǎn) ABCDEFGH 處做一砼暗樁將設(shè)置永久性177。每個(gè)尺段測(cè)量時(shí)測(cè)溫一此，估讀到 5度。 二 、 測(cè)量放線 測(cè)量工作準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃單 位聯(lián)系，辦理建筑紅線、絕對(duì)高程的交接手續(xù)，領(lǐng)取放線通知書，實(shí)際勘察現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌。 測(cè)試工具必須具備所要求的精度，動(dòng)作靈活可靠，必要的使用數(shù)量?；A(chǔ)圓形，外直徑下 、上 m,基底標(biāo)高 米，基頂標(biāo)高 ，鋼筋砼結(jié) 構(gòu)，基礎(chǔ)表面預(yù)埋螺栓（預(yù)埋螺栓必須采用定位模板）應(yīng)確保螺栓位置正確，預(yù)埋件所有底角螺栓上帶雙螺母 (見圖 Z287 結(jié) 13 直埋螺栓表 )，基礎(chǔ)座落在第三層角礫層上。下面幾個(gè)方法將在本工程中實(shí)施： 強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)管理：采用國(guó)際上先進(jìn)的項(xiàng)目管理軟件（ P3E/C 軟件），編制出周密的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)行管理和控制；切實(shí)把握關(guān)鍵線路，采取有效的措施保證關(guān)鍵線路和控制點(diǎn)按時(shí)執(zhí)行； 采用先進(jìn)施工方法、工藝：管道預(yù)制工廠化等先進(jìn)技術(shù)或工法將在本工程中應(yīng)用； 提高機(jī)械化施工水平：充分利用吊車和半自動(dòng)焊接及各種機(jī)械切割等設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率； 提高預(yù)制程度：充分利用預(yù)制場(chǎng)地，最大程度地提高管道預(yù)制深度，以確保施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。 適用于工程的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的優(yōu)先順序?yàn)椋? 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 地方標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 《建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范》 GB500072020 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500102020 《砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GB500032020 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172020 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JBT812020 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236－ 98 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502351997 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ22991 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502751998 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB502311998 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB501709） 《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB500932020 《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ1311990 二 、其它 1．根據(jù) GB/T19001ISO90012020 編制的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》（ HLJAZ/GS/B2020），《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》（ HLJAZ/CW01～ 172020）《黑龍江省安裝工程公司支持性文件（匯編）》（ HLJAZ/ZW2020）對(duì)施工項(xiàng)目管理的規(guī)定和要求。 黑龍江建龍化工有限公司焦?fàn)t煤氣脫硫工程 施工組織設(shè)計(jì) 黑龍江省安裝工程公司 二 O 一 O 年三月 十五 日 目 錄 一、工程概述 工程概述 編制依據(jù) 二、施工組織機(jī)構(gòu) 施工組織機(jī)構(gòu)圖 施工組織機(jī)構(gòu) 三、施工方案 工程概述 項(xiàng)目施工部署 土建工程施工方案 安裝工程施工方案 設(shè)備安裝方案 工藝 、消防、采暖給排水管道 安裝方案 電氣施工方案 儀表施工方案 四、質(zhì)量保證措施 五、安全保證措施 六、冬、雨 季施工保證措施 七 、降低環(huán)境污染和噪聲保證措施 八 、文明施工保證措施 第一章 工程概述 第一節(jié) 工程概況 一、工程名稱： 焦?fàn)t煤氣脫硫工程 二、工程地點(diǎn)； 黑龍江建龍化工有限公司廠區(qū)內(nèi) 三、工程內(nèi)容： 本工程包括土建和安裝兩部分。工程建設(shè)過(guò)程中應(yīng)遵守中國(guó)各級(jí)政府頒布的法規(guī)。 第二節(jié) 項(xiàng)目施工部署 一、 施工原則 采用先進(jìn)的施工工藝，投入高效的作業(yè)機(jī)械、運(yùn)用科學(xué)的施工管理。 一個(gè)預(yù)冷塔基礎(chǔ)。在選取時(shí)無(wú)論對(duì)測(cè)量、檢 驗(yàn)工具或?qū)χ谱?、安裝、修理用工機(jī)具，均可遵照下列原則進(jìn)行。 腳手架工程 主體砌筑采用雙排外鋼管腳手架，內(nèi)部裝修采用滿堂鋼管腳手架，外部裝修采用雙排外鋼管腳手架。丈量由 5 人組成，兩人拉尺，兩人放線員讀數(shù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮記錄，丈量時(shí)，將鋼尺有刻畫一側(cè)貼近十字線，后尺手用將彈簧秤掛在尺的零端，在鋼尺測(cè)量時(shí)施加標(biāo)準(zhǔn)力（ 100 牛），鋼尺拉緊后，前尺手以尺上某一整數(shù)線對(duì)準(zhǔn)十字線交點(diǎn)時(shí)，發(fā)出讀數(shù)口令，兩端的讀尺員同時(shí)根據(jù)十字線交點(diǎn)處尺刻度讀取讀數(shù)，估讀到 毫米，每尺段要移動(dòng)鋼尺位置丈量三次，三次測(cè)得結(jié)果取平均值，三次測(cè)得結(jié)果的較差不得超過(guò) 2 毫米，否則重量。39。 基礎(chǔ)分部放線 基坑位置測(cè)設(shè) 根據(jù)以確定的軸線將兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別立在相應(yīng)兩個(gè)軸線點(diǎn)上分別瞄準(zhǔn)對(duì)面龍門板上軸線點(diǎn)，確定軸線后，根據(jù)基礎(chǔ)圖進(jìn)行柱基放線，并進(jìn)行投點(diǎn)作十字交線，交點(diǎn)為基礎(chǔ)中心。澆筑時(shí)，控制基礎(chǔ)的位置及上皮標(biāo)高。 用合肥 ES 日立 300 型反鏟挖掘機(jī) 1 臺(tái)， 廠房的獨(dú)立基坑單個(gè)挖掘，放坡系獨(dú)立基礎(chǔ)定位樁 數(shù) 。 人工清底時(shí)，設(shè)平線控制標(biāo)高，保證誤差在177。 石子：粒徑為 16— 40cm的碎石，且含泥量不大于 2%。 ，砂漿灌縫要保滿，尤其豎縫，施工過(guò)程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫，隔音效果不好，整體性差。 場(chǎng)地安排 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、模板制作區(qū)等。 ，在倉(cāng)中吊卸應(yīng)最慢檔位，隨時(shí)檢查有否勾掛，兜絆的地方。 準(zhǔn)備工作： 鋼筋綁扎前，首先對(duì)鋼筋的數(shù)量、尺寸、規(guī)格進(jìn)行檢查，同時(shí)要全面熟悉圖紙、洽商、圖紙會(huì)審記錄和規(guī)范及配筋單，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。砼采用 機(jī)械振搗，承臺(tái)、梁采用插入式振搗器?；A(chǔ)交接時(shí)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)。10 深度 +20 孔壁鉛垂度每米 10 基礎(chǔ)處理 對(duì)于不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的由基礎(chǔ)施工單位處理。 對(duì)主機(jī)及附屬設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。 設(shè)備的找平與找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記，水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)應(yīng)按供應(yīng)商的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定： 設(shè)備支承（耳式支坐、支架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。 安裝偏差執(zhí)行業(yè)主供貨商的文件規(guī)定，如無(wú)規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行下表中的規(guī)定 。 靜止設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)是否需要試壓由甲、乙雙方商定。 水壓試驗(yàn)的水溫不得 低于 5℃