【正文】 鎢極類型及直徑： 鈰鎢極 Wce20 ；φ 噴嘴直徑 (mm)： φ 10 mm 熔滴過渡形式： 焊絲送進(jìn)速度 (cm/min)： 技術(shù)措施： 擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)參數(shù)： 焊前清理和層間清理： 管端內(nèi)外 10~15mm 處，在焊接前應(yīng)清除油垢和鐵銹直至露出金屬光澤 背面清根方法 單道焊或多道焊（每面）： 單絲焊或多絲焊： 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離（ mm）： 810 錘擊： 其他 ： 焊接時(shí)防止側(cè)向風(fēng)的產(chǎn)生，并防止管內(nèi)有穿堂風(fēng)。管道支吊架焊接按支架標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，不得有漏焊、 欠焊或焊接裂紋等缺陷。 ⑵合金鋼、耐酸不銹鋼管道禁止焊接臨時(shí)支吊架，如必須采用臨時(shí)支架時(shí)應(yīng)使用抱卡式結(jié)構(gòu)并墊以隔離層予以隔離。 ⑹管道支吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷。 ⑶鋼板、型鋼采用機(jī)械切割，切割后清除毛刺。 14）安裝不銹鋼管道時(shí)，不得使用鐵制工具敲擊管道。 11）管道上儀表件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 9）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。 6）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口 中心 200 毫米處測(cè)量平直度，當(dāng)管徑大于 100 毫米時(shí)，允許偏差為 1 毫米；當(dāng)管徑大于或等于 100 毫米時(shí)，允許偏差為 2 毫米。 2）管道預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件。 焊縫距支、吊架凈距離不小于 50 毫米 不宜在管道焊縫上及其邊緣上開孔。 3）管支架與管子之間的焊接必須由合格焊工承擔(dān)，不得對(duì)管子本身有“咬肉”現(xiàn)象，焊后藥皮必須清理干凈，以便于檢查，管支架安裝必須牢固，且滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、固定支架的位置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，彈簧支、吊架的安裝必須按設(shè)計(jì)及說明書要求進(jìn)行，不得隨意調(diào)整。 2）管子切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、鐵屑等。 閥門壓力試驗(yàn)先進(jìn)行 倍的強(qiáng)度試驗(yàn)，再把壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)。 7）所有管道材料的存放都應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)物資貯存的規(guī)范要求執(zhí)行。 4）所有材料都必須經(jīng)檢查（復(fù)驗(yàn)）合格方可入庫，每種材料都必須注明標(biāo)識(shí)，庫內(nèi)管理必須符合有關(guān)規(guī)定。 流量計(jì)等貴重儀表件先不安裝，做假管段代替其位置連接配客，待管道系統(tǒng)吹掃、試壓結(jié)束后再拆除假管段，安裝這些貴重儀表件。管徑≤ 89mm 時(shí)，用砂輪切割機(jī)和角向磨光機(jī)進(jìn)行下料和坡口加工。坡口加工時(shí)短管用機(jī)械加工，長管采用角向磨光機(jī)加工，角向磨光機(jī)也不得同碳鋼管混用。 13）管道沖洗及吹掃。 10）管道焊縫外觀檢查及無損探傷。 6）合格焊工登記，對(duì)合格焊工姓名、編號(hào)、合格證項(xiàng)目進(jìn)行審查備案。 2）參加圖紙會(huì)審，認(rèn)真消化設(shè)計(jì) 內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)意圖。 氣密性試驗(yàn)前設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計(jì)、液面計(jì)等附件及全部內(nèi)件均應(yīng)裝配齊全，并經(jīng)檢查合格。 水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將水排凈；排水時(shí)，不得將水排至基礎(chǔ)附近；排水后用壓縮空氣將設(shè)備內(nèi)吹凈。 水壓試驗(yàn)的水溫不得 低于 5℃ ，對(duì)不銹鋼設(shè)備水中氯離子深度不超過 25ppm。 設(shè)備最高處應(yīng)設(shè)排氣口，以便充水時(shí)能將設(shè)備的空氣排盡。 靜止設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)是否需要試壓由甲、乙雙方商定。5 177。 安裝偏差執(zhí)行業(yè)主供貨商的文件規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行下表中的規(guī)定 。 臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備水平中心線為基準(zhǔn)。 設(shè)備的找平與找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記，水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)應(yīng)按供應(yīng)商的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定： 設(shè)備支承（耳式支坐、支架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。 機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等。 對(duì)主機(jī)及附屬設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。 對(duì)于以鋼結(jié)構(gòu)面為基礎(chǔ)的靜止設(shè)備，其鋼結(jié)構(gòu)必須符合鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。10 深度 +20 孔壁鉛垂度每米 10 基礎(chǔ)處理 對(duì)于不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的由基礎(chǔ)施工單位處理。 基礎(chǔ)各部允許偏差表 序號(hào) 偏差名稱 允許偏差值 (mm) 1 坐標(biāo)位置（縱、橫中心線） 177?；A(chǔ)交接時(shí)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)。 砼攪拌時(shí)每臺(tái)班次做兩次坍落度試驗(yàn)，砼出機(jī)到澆筑完不得超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。砼采用 機(jī)械振搗，承臺(tái)、梁采用插入式振搗器。 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰壞。 準(zhǔn)備工作： 鋼筋綁扎前，首先對(duì)鋼筋的數(shù)量、尺寸、規(guī)格進(jìn)行檢查，同時(shí)要全面熟悉圖紙、洽商、圖紙會(huì)審記錄和規(guī)范及配筋單，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。施工項(xiàng)目定期檢查或隨意抽查評(píng)分，增加監(jiān)督力度。 ，在倉中吊卸應(yīng)最慢檔位，隨時(shí)檢查有否勾掛，兜絆的地方。 基本項(xiàng)目 項(xiàng)目 接縫嚴(yán)密 ，隔離措施 墻板、基礎(chǔ)梁、柱、清理干凈，涂隔離劑 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 梁 3 ＋ 2，－ 5 梁 ＋ 2，－ 5 2 柱模底部應(yīng)找平，下端設(shè)置定位基準(zhǔn)。 場(chǎng)地安排 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、模板制作區(qū)等。 柱模板 為加快施工進(jìn)度，保證砼外觀質(zhì)量。 ，砂漿灌縫要保滿，尤其豎縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫，隔音效果不好，整體性差。墊層施工完把承臺(tái)、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的軸線、邊線、中心線等全部細(xì)部尺寸線投在墊層上。 石子：粒徑為 16— 40cm的碎石，且含泥量不大于 2%。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 人工清底時(shí)，設(shè)平線控制標(biāo)高，保證誤差在177。夯實(shí)后立即取樣送檢，現(xiàn)場(chǎng)采用搓法控制含水率，若回填時(shí)遇雨造成表層土含水率過大時(shí)，將表層土挖開翻曬，取用下面的土回填，若遇極特殊情況，可采用摻白灰的方法來調(diào)整含水率，以確回填質(zhì) 量。 用合肥 ES 日立 300 型反鏟挖掘機(jī) 1 臺(tái)， 廠房的獨(dú)立基坑單個(gè)挖掘，放坡系獨(dú)立基礎(chǔ)定位樁 數(shù) 。在施工區(qū)域內(nèi)按地形坡度作臨時(shí)排水溝。澆筑時(shí)，控制基礎(chǔ)的位置及上皮標(biāo)高。 基坑底標(biāo)高確定見圖： A B b a c d 鋼尺（零點(diǎn)在下） 水準(zhǔn)測(cè)量法傳遞基坑高程 獨(dú)立基礎(chǔ)模板放線 基 礎(chǔ)模板采用鋼模板。 基礎(chǔ)分部放線 基坑位置測(cè)設(shè) 根據(jù)以確定的軸線將兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別立在相應(yīng)兩個(gè)軸線點(diǎn)上分別瞄準(zhǔn)對(duì)面龍門板上軸線點(diǎn)，確定軸線后，根據(jù)基礎(chǔ)圖進(jìn)行柱基放線，并進(jìn)行投點(diǎn)作十字交線，交點(diǎn)為基礎(chǔ)中心。 ② 采用經(jīng)檢驗(yàn)的水準(zhǔn)尺。39。 測(cè)量改正 溫度改正 鋼尺在檢定時(shí)的溫度 為 t0oC，丈量時(shí)的溫度為 toC，鋼尺的膨脹系數(shù)為 ,則丈量一個(gè)尺段 l的溫度改正數(shù)Δ lt,為Δ lt=(toC t0oC) l 尺長改正 鋼尺實(shí)長 (標(biāo)準(zhǔn)溫度 ,標(biāo)準(zhǔn)拉力 )l39。丈量由 5 人組成，兩人拉尺，兩人放線員讀數(shù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮記錄，丈量時(shí)，將鋼尺有刻畫一側(cè)貼近十字線，后尺手用將彈簧秤掛在尺的零端，在鋼尺測(cè)量時(shí)施加標(biāo)準(zhǔn)力（ 100 牛），鋼尺拉緊后，前尺手以尺上某一整數(shù)線對(duì)準(zhǔn)十字線交點(diǎn)時(shí)，發(fā)出讀數(shù)口令，兩端的讀尺員同時(shí)根據(jù)十字線交點(diǎn)處尺刻度讀取讀數(shù)，估讀到 毫米，每尺段要移動(dòng)鋼尺位置丈量三次，三次測(cè)得結(jié)果取平均值，三次測(cè)得結(jié)果的較差不得超過 2 毫米，否則重量。 廠房控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) 根據(jù)建設(shè)單位提供的放線依據(jù) 廠房總平面圖的坐標(biāo)，采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行定位，角度測(cè)設(shè)采用激光經(jīng)緯儀及光學(xué)經(jīng)緯儀，水平高程測(cè)設(shè)采用激光水平儀，主軸線采用鋼尺量距的精密方法。 腳手架工程 主體砌筑采用雙排外鋼管腳手架，內(nèi)部裝修采用滿堂鋼管腳手架，外部裝修采用雙排外鋼管腳手架。 ： 對(duì)于有特殊要求的設(shè)備，如有保溫（保冷）絕熱層時(shí)，應(yīng)按其指定的要領(lǐng)或要求進(jìn)行安裝和維護(hù)。在選取時(shí)無論對(duì)測(cè)量、檢 驗(yàn)工具或?qū)χ谱?、安裝、修理用工機(jī)具，均可遵照下列原則進(jìn)行。 地坑一個(gè)。 一個(gè)預(yù)冷塔基礎(chǔ)。我方也將在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)和電氣及儀表預(yù)制廠。 第二節(jié) 項(xiàng)目施工部署 一、 施工原則 采用先進(jìn)的施工工藝，投入高效的作業(yè)機(jī)械、運(yùn)用科學(xué)的施工管理。使煤氣中硫化氫的含量達(dá)到 300mg/m3后送入硫銨工段生產(chǎn)使用 循環(huán)冷卻水從塔下部用泵抽出送至循環(huán)水冷卻器，用低溫水冷卻至 28℃ 后進(jìn)入塔頂循環(huán)噴灑。工程建設(shè)過程中應(yīng)遵守中國各級(jí)政府頒布的法規(guī)。（包含脫硫再生塔、預(yù)冷塔及溶液中間槽基礎(chǔ)重防腐墊層） 安裝部分：除 脫硫再生塔、預(yù)冷塔、旋風(fēng)除霧器、地下放空槽、催化劑槽及溶液中間槽等非標(biāo)設(shè)備制作安裝以外的機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表、自動(dòng)化、管道、采暖、通風(fēng)、照明、防雷接地和工藝鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝及調(diào)試；給排水及消防管道安裝；基礎(chǔ)的二次灌漿；脫硫區(qū)域內(nèi)地下管網(wǎng)及與外網(wǎng)的對(duì)接等設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的施工內(nèi)容（具體內(nèi)容詳見施工設(shè)計(jì)圖紙）； DN1600煤氣主管道改造；硫銨煤氣預(yù)熱器的安裝及工藝管道的改造；中央變電所至脫硫區(qū)域內(nèi)及 8變電所至脫硫配電室高壓電纜敷設(shè)、高壓配電柜安裝調(diào)試； 注：上述內(nèi)容不包括管道及設(shè)備保溫、區(qū)域內(nèi)綠化、火災(zāi)報(bào)警系 統(tǒng)、室內(nèi)地面面層、墻面防腐及溶液中間槽基礎(chǔ)。 黑龍江建龍化工有限公司焦?fàn)t煤氣脫硫工程 施工組織設(shè)計(jì) 黑龍江省安裝工程公司 二 O 一 O 年三月 十五 日 目 錄 一、工程概述 工程概述 編制依據(jù) 二、施工組織機(jī)構(gòu) 施工組織機(jī)構(gòu)圖 施工組織機(jī)構(gòu) 三、施工方案 工程概述 項(xiàng)目施工部署 土建工程施工方案 安裝工程施工方案 設(shè)備安裝方案 工藝 、消防、采暖給排水管道 安裝方案 電氣施工方案 儀表施工方案 四、質(zhì)量保證措施 五、安全保證措施 六、冬、雨 季施工保證措施 七 、降低環(huán)境污染和噪聲保證措施 八 、文明施工保證措施 第一章 工程概述 第一節(jié) 工程概況 一、工程名稱： 焦?fàn)t煤氣脫硫工程 二、工程地點(diǎn)； 黑龍江建龍化工有限公司廠區(qū)內(nèi) 三、工程內(nèi)容： 本工程包括土建和安裝兩部分。 四、工程工期： 開工日期： 2020 年 3 月 15 日，竣工日期： 2020 年 6 月 21 日，絕對(duì)工期： 99 天。 適用于工程的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的優(yōu)先順序?yàn)椋? 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 地方標(biāo)準(zhǔn) 國家標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 《建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范》 GB500072020 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500102020 《砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GB500032020 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172020 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JBT812020 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236－ 98 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502351997 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ22991 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502751998 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB502311998 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB501709） 《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB500932020 《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ1311990 二 、其它 1．根據(jù) GB/T19001ISO90012020