【正文】 下小木樁長(zhǎng) 50 厘米，樁頂高出地面 20 厘米，在樁頂釘一白鐵皮，在白鐵皮上刻畫十字線，使其中一條與 RQ 線重合，另一條與 RQ 垂直。 用檢測(cè)過的鋼尺丈量相鄰兩木樁間距。丈量由 5 人組成，兩人拉尺，兩人放線員讀數(shù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮記錄，丈量時(shí)，將鋼尺有刻畫一側(cè)貼近十字線，后尺手用將彈簧秤掛在尺的零端，在鋼尺測(cè)量時(shí)施加標(biāo)準(zhǔn)力（ 100 牛），鋼尺拉緊后，前尺手以尺上某一整數(shù)線對(duì)準(zhǔn)十字線交點(diǎn)時(shí)，發(fā)出讀數(shù)口令，兩端的讀尺員同時(shí)根據(jù)十字線交點(diǎn)處尺刻度讀取讀數(shù)，估讀到 毫米，每尺段要移動(dòng)鋼尺位置丈量三次，三次測(cè)得結(jié)果取平均值，三次測(cè)得結(jié)果的較差不得超過 2 毫米，否則重量。每個(gè)尺段測(cè)量時(shí)測(cè)溫一此，估讀到 5度?？傞L(zhǎng)測(cè)完立即返測(cè)。 利用水準(zhǔn)測(cè)量的方法測(cè)出各樁頂高程，以便傾斜改正，水準(zhǔn)測(cè)量在量距后往返觀測(cè)，往返測(cè)得高差之差，不得大于 4 毫米。 測(cè)量改正 溫度改正 鋼尺在檢定時(shí)的溫度 為 t0oC，丈量時(shí)的溫度為 toC，鋼尺的膨脹系數(shù)為 ,則丈量一個(gè)尺段 l的溫度改正數(shù)Δ lt,為Δ lt=(toC t0oC) l 尺長(zhǎng)改正 鋼尺實(shí)長(zhǎng) (標(biāo)準(zhǔn)溫度 ,標(biāo)準(zhǔn)拉力 )l39。,鋼尺名義長(zhǎng)度 l0 尺長(zhǎng)改正Δ l= l39。 l0 l h D 傾斜改正 Δ lh= Dl = l2h2 l = l(1 h2 / l2 ) 1/2 l RQ 全長(zhǎng) D: D=L(實(shí)測(cè)長(zhǎng)度 )+ Δ lt +Δ l+Δ lh RQ實(shí)際距離 RQ 的實(shí)際距離采用往返測(cè)量的平均值 D 平均 , 相對(duì)誤差 D 往 D返 / D 平均小于 1/10000,根據(jù)精量結(jié)果 ,修正 Q點(diǎn) . 確定 RQ 后 ,同理測(cè)設(shè) SP,即得矩形控制網(wǎng) R、 Q、 S、 P四點(diǎn)定釘龍門樁將 Q、 P、S、 R四點(diǎn)落在上面。最后檢查∠ Q，∠ P 是否等于 90o， QP 是否等于實(shí)際長(zhǎng)度，方法同上，誤差應(yīng)小于 1039。39。和 1/ .同時(shí)設(shè)控制點(diǎn) ABCDEFGH ，使QD=,QC=， PE=， PF=,SG=,RB=，見下圖： 水平測(cè)量施工方法 將建設(shè)單位給定的絕對(duì)高程引入現(xiàn)場(chǎng)，在控制網(wǎng)角點(diǎn) ABCDEFGH 處做一砼暗樁將設(shè)置永久性177。 高程點(diǎn)。 測(cè)量誤差： （ 1）儀器誤差矯正： ① 儀器矯正的殘余誤差：測(cè)量時(shí)盡量使前后視距離相等，可消除或減輕此項(xiàng)誤差影響。 ② 采用經(jīng)檢驗(yàn)的水準(zhǔn)尺。 （ 2）觀測(cè)誤差：水準(zhǔn)管居中誤差：設(shè)水準(zhǔn)管分劃值為τ ″ 則居中誤 差為 ″ ,則影響值為 mτ =(177。 ″ ／ρ )D 式中 D 為儀器到標(biāo)尺距離 , ρ為 206265″。 儀器采用激光水準(zhǔn)儀 ,測(cè)量時(shí)有激光點(diǎn) ,避免讀數(shù)時(shí)產(chǎn)生偶然誤差 . F H G E S R Q P (X,Y) A B C D 建立控制網(wǎng)可以在施工中有效的檢驗(yàn)校核標(biāo)高，及軸線尺寸，確保軸線，標(biāo)高準(zhǔn)確。 基礎(chǔ)分部放線 基坑位置測(cè)設(shè) 根據(jù)以確定的軸線將兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別立在相應(yīng)兩個(gè)軸線點(diǎn)上分別瞄準(zhǔn)對(duì)面龍門板上軸線點(diǎn)，確定軸線后，根據(jù)基礎(chǔ)圖進(jìn)行柱基放線，并進(jìn)行投點(diǎn)作十字交線，交點(diǎn)為基礎(chǔ)中心。根據(jù)圖示尺寸在十字線上距中心點(diǎn) 3 米處設(shè) 4 根定位木樁，在木樁上設(shè)定軸線釘并刷紅 油標(biāo)注軸線。并在十字線上量出挖土邊線位置撒白灰，用灰線把基坑挖土實(shí)際邊線標(biāo)出，并將標(biāo)高抄測(cè)在 4 個(gè)定位樁上，以備挖土?xí)r掌握挖土標(biāo)高。 基坑抄平 基坑開挖采用機(jī)械開挖，開挖時(shí)挖掘深度高于基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 30cm，機(jī)械開挖完畢，按基坑定位樁軸線排尺校核基坑上口尺寸，采用人工修邊并挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在要挖到設(shè)計(jì)時(shí)，在坑底邊沿打入小木樁并使木樁上標(biāo)高為基底標(biāo)高，以便拉線修整坑底，在基坑側(cè)邊釘入小木樁，標(biāo)高與墊層標(biāo)高相同，作為墊層施工依據(jù)。 基坑底標(biāo)高確定見圖： A B b a c d 鋼尺（零點(diǎn)在下） 水準(zhǔn)測(cè)量法傳遞基坑高程 獨(dú)立基礎(chǔ)模板放線 基 礎(chǔ)模板采用鋼模板。墊層施工完畢后 ,將兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別立在基坑邊的定位樁在混凝土墊層上定出基礎(chǔ)中心十字線及鋼模內(nèi)邊線 ,并彈墨線標(biāo)出。支模時(shí) ,根據(jù)墨線支鋼模，并控制鋼模垂直度?；A(chǔ)定位樁掛線 ,校核鋼模尺寸及標(biāo)高是否準(zhǔn)確。澆筑時(shí)，控制基礎(chǔ)的位置及上皮標(biāo)高。 吊車梁安裝時(shí)的中線測(cè)量： 在矩形控制網(wǎng)邊線上定出吊車梁內(nèi)、外邊線及中心線控制樁，用經(jīng)緯儀將吊車梁中心線、內(nèi)、外邊線投測(cè)到牛腿上，并彈墨線，吊裝前在吊車梁上彈出中線，吊裝時(shí)使吊車梁中線對(duì)齊牛腿上的中線。 三 、 土方工程 方開挖 施工前準(zhǔn)備措施： 在土方開挖之前，設(shè)置龍門板樁，經(jīng)測(cè)量放線確定開口尺寸，開口尺寸根據(jù)土質(zhì)情況，地下工程所需作業(yè)面等因素，確定放坡尺寸，并做好基坑周邊的安全防護(hù)。 建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線 (樁 )及標(biāo)準(zhǔn)水平樁坑底的灰線尺寸必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并辦理預(yù)驗(yàn)手續(xù)。在施工區(qū)域內(nèi)按地形坡度作臨時(shí)排水溝。熟悉施工圖紙，作好技術(shù)交底工作。做好地下管線會(huì)簽單。 施工方法： 采用機(jī)械挖土，自卸汽車外運(yùn)，回填土存于場(chǎng)內(nèi)，回填時(shí)，推土機(jī)運(yùn)土，壓路機(jī)碾壓。 用合肥 ES 日立 300 型反鏟挖掘機(jī) 1 臺(tái)， 廠房的獨(dú)立基坑單個(gè)挖掘，放坡系獨(dú)立基礎(chǔ)定位樁 數(shù) 。坑底尺寸為基礎(chǔ)底腳外邊長(zhǎng) +800MM 深為墊層底標(biāo)高 200MM，留作人工修邊。廠房外墻挖槽的方式，寬度也是條形基礎(chǔ)底腳外邊長(zhǎng) +800MM， 基坑回填土由手推車運(yùn)輸，倒入基坑后，人工鋪開，夯填厚度每層 200 毫米，一夯壓半夯，夯打三遍確保回填土質(zhì)量。場(chǎng)內(nèi)回填土由推土機(jī)運(yùn)輸，壓路機(jī)碾壓。夯實(shí)后立即取樣送檢，現(xiàn)場(chǎng)采用搓法控制含水率，若回填時(shí)遇雨造成表層土含水率過大時(shí)，將表層土挖開翻曬，取用下面的土回填，若遇極特殊情況，可采用摻白灰的方法來(lái)調(diào)整含水率，以確回填質(zhì) 量。 使用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)時(shí)，要注意均勻夯實(shí)，控制行走速度 15M/S 以內(nèi)。 按先深后淺，先室外后房心的順序回填。 操作工藝 土方工程施工時(shí)，放線員跟班作業(yè)，控制好開挖尺寸，特別是深度，決不允許超深挖掘，擾動(dòng)地基土。 人工清底時(shí)，設(shè)平線控制標(biāo)高，保證誤差在177。 5mm 范圍內(nèi)。 。 挖土?xí)r留用原土作為回填土，上部的回填土全部外運(yùn)。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 四 、 基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)。 原材料 水泥：宜采用 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 石子：粒徑為 16— 40cm的碎石，且含泥量不大于 2%。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 ： 基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)模板→鋼筋綁扎→澆注混凝土→模板拆除 人工修挖邊角及基礎(chǔ)的清底達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行墊層施工。墊層施工嚴(yán)格控制墊層表面標(biāo)高，保證 面層平整。墊層施工完把承臺(tái)、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的軸線、邊線、中心線等全部細(xì)部尺寸線投在墊層上。認(rèn)真校對(duì)正確后，及時(shí)施工基礎(chǔ)模板工程。 ，使兩者連成整體。 ，垂直度，灰縫厚度及沙漿飽滿度，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。 ，砂漿灌縫要保滿，尤其豎縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫，隔音效果不好，整體性差。 ，管道，溝槽，預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。在正確的統(tǒng)籌管理下減少不必要的 損失和浪費(fèi)。 五 、 模板工程 承臺(tái)邊模 承臺(tái)邊模采用 木模板。 柱模板 為加快施工進(jìn)度，保證砼外觀質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計(jì)要求按柱子的截面大小尺寸，用 木模板定型，外側(cè)采用 100 600mm 木方豎向背楞，每隔 500mm加道鋼管柱箍，模板接縫處貼雙面膠帶，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確，柱子模板沿高度方向按 @500mm間距設(shè)置 M14 對(duì)拉螺栓，寬度為 600mm的柱居中設(shè)置，寬度 600mmm 每隔 300 設(shè)置一道，柱模施工時(shí)，先準(zhǔn)確放線，同時(shí)放出柱的外輪廓線，在柱的主筋與最底下一個(gè)箍筋的交接處，四角用 Φ 8彎成 90186。 的小角鋼筋焊成限為鋼筋（按柱子大小放的外圍線焊在起其線之內(nèi)），柱模四周靠上，掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定；對(duì)于通排柱子在一條軸線上大小一樣的，必須拉通線兩頭至中間的順序先安裝中間各柱模。 施工準(zhǔn)備 、材料準(zhǔn)備 模板工程所需主要材料 按施工計(jì)劃準(zhǔn)備 ，同時(shí)材料部門按進(jìn)度計(jì)劃提前七天進(jìn)場(chǎng)，確保工程順利進(jìn)行。 場(chǎng)地安排 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、模板制作區(qū)等。材料堆放必須按照《現(xiàn)場(chǎng)物資堆放要求》執(zhí)行。 質(zhì)量檢查標(biāo) 準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 項(xiàng)目 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 基本項(xiàng)目 項(xiàng)目 接縫嚴(yán)密 ，隔離措施 墻板、基礎(chǔ)梁、柱、清理干凈，涂隔離劑 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 基礎(chǔ) 5 柱、墻、梁 3 ＋ 2，－ 5 柱、墻、梁 ＋ 2，－ 5 3 ２ 2 保證項(xiàng)目 項(xiàng)目 模板及其支架必須 具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 基本項(xiàng)目 項(xiàng)目 接縫嚴(yán)密 ，隔離措施 墻板、基礎(chǔ)梁、柱、清理干凈，涂隔離劑 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 梁 3 ＋ 2，－ 5 梁 ＋ 2，－ 5 2 柱模底部應(yīng)找平，下端設(shè)置定位基準(zhǔn)。 模板安裝過程中應(yīng)拉通線進(jìn)行支設(shè)調(diào)整。 為保證模板接縫嚴(yán)密平整，在接縫處用膠帶條粘貼 。 ，利用好安全帶。 ，在倉(cāng)中吊卸應(yīng)最慢檔位，隨時(shí)檢查有否勾掛，兜絆的地方。 建立“材料節(jié)約”獎(jiǎng)罰制度。加強(qiáng)對(duì)材料的管理，杜絕任意斷料，長(zhǎng)料短用，大料小用并設(shè)立獎(jiǎng)罰規(guī)定。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料回收點(diǎn)，對(duì)各班組劃分責(zé)任區(qū)，定人定點(diǎn)，加強(qiáng)管理。施工項(xiàng)目定期檢查或隨意抽查評(píng)分，增加監(jiān)督力度。 六 、 鋼筋工程 ，且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出場(chǎng)質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做鋼筋原 材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退場(chǎng)。 施工工藝流程 梁鋼筋 柱子鋼筋 鋼筋連接 本工程水平鋼筋直徑均采用冷搭接綁扎。 綁扎搭接鋼筋均按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求的搭接倍數(shù)綁扎搭接。 準(zhǔn)備工作： 鋼筋綁扎前，首先對(duì)鋼筋的數(shù)量、尺寸、規(guī)格進(jìn)行檢查，同時(shí)要全面熟悉圖紙、洽商、圖紙會(huì)審記錄和規(guī)范及配筋單，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。 畫箍筋間距 穿梁下層縱筋 穿梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 套柱箍筋 焊接豎向鋼筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 程質(zhì)量保證項(xiàng)目 鋼筋質(zhì)量保證項(xiàng)目 、缺扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的 10%，且不得集中。 梁筋的綁扎絲線要向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，以防在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)銹蝕點(diǎn)。 成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污 。 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰壞。 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 七 、 混凝土工程 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼集中攪拌站，砼運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸。砼工程與鋼筋工程，模板工程密切連接，按施工段組織平行流水施工。砼采用 機(jī)械振搗，承臺(tái)、梁采用插入式振搗器。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)可采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。 工序準(zhǔn)備： 檢查模板的軸線位置、截面尺寸，標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板的拼縫嚴(yán)密程度，對(duì)鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，做好模板的預(yù)檢、鋼筋的評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收等工作，資料要符合歸檔要求。 砼攪拌之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人下施工配合比通知單，拌合物投料嚴(yán)格按施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量。 砼攪拌時(shí)每臺(tái)班次做兩次坍落度試驗(yàn)，砼出機(jī)到澆筑完不得超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。 八 、 門窗工程 ： 施工工藝流 程 彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→塑鋼窗拆包檢查→就位和預(yù)埋件固定→固定窗→窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→清除保護(hù)膜 第四節(jié) 安裝工程施工方案 一、設(shè)備安裝方案 （一） 靜設(shè)備安裝方案 1． 靜止設(shè)備安裝程序如下： 基礎(chǔ)交接 → 基礎(chǔ)表面處理及墊鐵布置 → 設(shè)備就位找正、找平 → 墊鐵點(diǎn)焊固定 → 設(shè)備內(nèi)件、附件安裝 → 設(shè)備封閉 → 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn) → 交工。（見下圖） 設(shè)備驗(yàn)收 技術(shù)交底 吊裝就位 設(shè)備出庫(kù) 檢查 試壓、密封試驗(yàn) 封閉前檢查