【正文】 三 、 質(zhì)量保證措施 1. 采購質(zhì)量控制 根據(jù)合同條件建立物質(zhì)采購程序、分供方評價(jià)程序、進(jìn)貨物質(zhì)驗(yàn)證程序、未檢驗(yàn)試驗(yàn)產(chǎn)品追回程序，并形成文件報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 （九） 分析取源部件 分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定，靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方。 （七） 流量取源部件 流量取源部件上下游直管段的最小長度，應(yīng)按設(shè) 計(jì)文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求。 （五） 溫度取源部件 直形連接頭與工藝管道垂直安裝時(shí)，其軸線應(yīng)與工藝管道垂直相交；傾斜安裝時(shí)注意要逆著介質(zhì)方向。 儀表盤在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。 記錄機(jī)構(gòu)的劃線或打印點(diǎn)應(yīng)清晰，打印紙移動正常。外觀完好，且有出廠合格證方可校驗(yàn)。 電氣安裝施工程序圖 避雷針安裝 避雷網(wǎng)安裝 接地體安裝 接地干線敷設(shè) 引下線 支架 引下線安裝 避雷帶安裝 四、 儀表施工 方案 施工程序圖 儀表施工程序圖 （一） 施工準(zhǔn)備 儀表工程施工應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工方 案進(jìn)行組織。 ，應(yīng)檢查合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。 編制 劉曉山 日期 2020 06/01 審核 孝延林 日期 2020 06/01 批準(zhǔn) 宋文震 日期 2020 06/01 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 表 — 焊 61 項(xiàng)目名稱 20 鋼φ 133 對接焊縫 單位名稱 黑龍江省安裝工程公司 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號 GJ031 日期 焊接工藝評定報(bào)告編號 焊接方法 手工電弧焊 機(jī)械化程度：手工焊 √ 機(jī)械化焊接 60177。兩根熱位移方向相反或位移不等的管道，除設(shè)計(jì)文件有規(guī) 定外，不得使用同一吊桿。對合金鋼管 道支吊架作相應(yīng)的材質(zhì)標(biāo)記，并單獨(dú)存放。 管道支吊架預(yù)制 ⑴管道支吊架在管道安裝前根據(jù) 設(shè)計(jì)需用量集中加工、提前預(yù)制。螺栓擰緊后應(yīng)與法蘭緊貼。 7）法蘭組對時(shí)，法蘭面應(yīng)與管子中收線垂直，其允許偏差為 DN＜ 100 毫米時(shí) 毫米； 100≤ DN≤ 300 毫米時(shí) 1 毫米； DN≥ 300 毫米時(shí) 2 毫米。 7）在施工期間還要注意：當(dāng)電弧焊時(shí)環(huán)境風(fēng)速≥ 8m/s，相對濕度大于 90%，雨、雪天氣，要采取防風(fēng)、防潮、防雨（雪）措施。 管 道的焊接 1）管道焊接前應(yīng)檢查坡口表面是否清理干凈，對于不銹鋼和碳鋼材質(zhì)的焊口清理范圍不得小于 10 毫米，并且清理完后應(yīng)及時(shí)焊接。 本標(biāo)段的全部閥門在一起試驗(yàn)， 100%進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。 2）施工方案必須經(jīng)過討論、審查、批準(zhǔn)后方可實(shí)施，在實(shí)施前必須進(jìn)行技術(shù)交底，參加人員：施工隊(duì)長、班組全體成員、技術(shù)員、材料員、安全員、及儀表專業(yè)技術(shù)員，交底內(nèi)容必須有方案的基本設(shè)想、設(shè)計(jì)文件介紹、不同介質(zhì)、溫度、壓力下的管線材料選擇、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量記錄要求、工期、安全、注意事項(xiàng)、產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)定。 碳鋼管管徑≥ 89mm，用氧 乙炔焰下料切割。 12）管道壓力試驗(yàn)。 4）準(zhǔn)備材料計(jì)劃并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。但對于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在運(yùn)輸過程中容易引起漏應(yīng)在設(shè) 計(jì)壓力下用液體測其嚴(yán)密性。 試壓前應(yīng)在設(shè)備的最高處和最低處裝設(shè)兩塊壓力表，試驗(yàn)壓力以設(shè)備最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格并按規(guī)定辦理隱蔽工程記錄后，方可進(jìn)行墊鐵點(diǎn)焊、防腐。 、找平應(yīng)符合以下規(guī)定： 找正、找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩條或兩條以上的方向進(jìn)行。 安裝技術(shù)要求 設(shè)備的找平、找正采用墊鐵法。 設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)在甲、乙雙方有關(guān)人員參加下進(jìn)行，其內(nèi)容包括： 對照裝箱清單，核對機(jī)器的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)、零部件數(shù)量 等。20 4 凸臺上平面外形尺寸 20 5 凹穴尺寸 +20 6 平面的水平度 每米 5 全長 10 7 垂直度 每米 5 全長 10 8 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高（頂端） +20 中心距（在根部和定部測量） 177。（見下圖） 設(shè)備驗(yàn)收 技術(shù)交底 吊裝就位 設(shè)備出庫 檢查 試壓、密封試驗(yàn) 封閉前檢查 墊鐵安裝 表面處理 設(shè)備找正 二次灌漿 內(nèi)件附件安裝 內(nèi)部清掃 保溫、防腐層 最終檢查 工程交接 工程竣工 檢查內(nèi)容 錄 檢查項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目 、強(qiáng)度、標(biāo)高 基礎(chǔ)驗(yàn)收 調(diào)整內(nèi)容 2． 設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作 基礎(chǔ)的檢查、驗(yàn)收及處理 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 七 、 混凝土工程 現(xiàn)場設(shè)砼集中攪拌站，砼運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸。 施工工藝流程 梁鋼筋 柱子鋼筋 鋼筋連接 本工程水平鋼筋直徑均采用冷搭接綁扎。 為保證模板接縫嚴(yán)密平整，在接縫處用膠帶條粘貼 。 的小角鋼筋焊成限為鋼筋（按柱子大小放的外圍線焊在起其線之內(nèi)），柱模四周靠上，掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定；對于通排柱子在一條軸線上大小一樣的，必須拉通線兩頭至中間的順序先安裝中間各柱模。 ，使兩者連成整體。 原材料 水泥：宜采用 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 按先深后淺，先室外后房心的順序回填。做好地下管線會簽單。支模時(shí) ,根據(jù)墨線支鋼模，并控制鋼模垂直度。 ″ ／ρ )D 式中 D 為儀器到標(biāo)尺距離 , ρ為 206265″。 l0 l h D 傾斜改正 Δ lh= Dl = l2h2 l = l(1 h2 / l2 ) 1/2 l RQ 全長 D: D=L(實(shí)測長度 )+ Δ lt +Δ l+Δ lh RQ實(shí)際距離 RQ 的實(shí)際距離采用往返測量的平均值 D 平均 , 相對誤差 D 往 D返 / D 平均小于 1/10000,根據(jù)精量結(jié)果 ,修正 Q點(diǎn) . 確定 RQ 后 ,同理測設(shè) SP,即得矩形控制網(wǎng) R、 Q、 S、 P四點(diǎn)定釘龍門樁將 Q、 P、S、 R四點(diǎn)落在上面。 將激光經(jīng)緯儀立在 R,后視 S 點(diǎn)，定 B 點(diǎn)使 SH=，打倒鏡定 A 點(diǎn) 使RA=，轉(zhuǎn)角 90度采用測回法測設(shè) RQ 線， 用鋼尺一般方法利用經(jīng)緯儀確定在 Q點(diǎn) 精密丈量 RQ 修正 Q點(diǎn) :根據(jù)已定直，在視線上依次定出比鋼尺一整尺略短的尺段 R 1 23 等并在 RQ 線上粗量 ,在各尺段端點(diǎn)打下小木樁長 50 厘米，樁頂高出地面 20 厘米，在樁頂釘一白鐵皮，在白鐵皮上刻畫十字線，使其中一條與 RQ 線重合，另一條與 RQ 垂直。在作業(yè)過程中防止酸、堿、油類進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，如有浸入應(yīng)即時(shí)排除。 脫硫廠房為兩層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)高度約 11 米，廠房長 33 米，寬 9 米，獨(dú)立基礎(chǔ)已施工完畢，其它部分詳見施工藍(lán)圖。 由于工期限制，土方工程將涉及到凍方挖運(yùn)，外運(yùn)土方按公司指定土場堆放，留部分土方回填。 三、 工程施工范圍 土建工程 焦?fàn)t煤氣脫硫工程項(xiàng)目所有的設(shè)備基礎(chǔ)、 管道 支架 基礎(chǔ)及支架結(jié)構(gòu) 、 脫硫廠 房 除已完基礎(chǔ)的其它上部工程、脫硫項(xiàng)目地坪、道路、圍墻等室外土建工程及脫硫項(xiàng)目圖紙范圍內(nèi)的其它土建工程。具體見附后施工進(jìn)度表。）及地面和其它所有相關(guān)土建工程；鋼結(jié)構(gòu)（包含防腐處理）制作安裝、區(qū)域內(nèi)地坪、道路、室內(nèi)外電纜溝及圍欄；露天泵彩鋼封閉。 二、 工藝流程 從外界送來的煤氣通過鼓風(fēng)機(jī)首先進(jìn)入預(yù)冷塔，與塔頂噴灑的循環(huán)冷卻水逆向接觸， 將溫度降至 30℃ 后進(jìn)入脫硫塔，再與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸，吸收煤氣中的硫化氫和氨，同時(shí)補(bǔ)充脫硫液中的堿源。為了切實(shí)保證并加大工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)、電氣及儀表的現(xiàn)場預(yù)制，我方將在現(xiàn)場搭設(shè)全封閉管道預(yù)制廠，保證管道預(yù)制深度達(dá)到 65%以上，從而縮短現(xiàn)場安裝周期。地下放空槽下條形基礎(chǔ)及上條礅結(jié)構(gòu)，長 、寬 m,條基底標(biāo)高 ，條基頂標(biāo)高 ，上部條礅頂標(biāo)高 ,鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)座落在第二層粉質(zhì)粘土夾礫層上；旋風(fēng)除霧器基礎(chǔ)基礎(chǔ)底圓形，上環(huán)圓結(jié)構(gòu)，圓基外直徑下 、基底標(biāo)高 ，環(huán)圓頂標(biāo)高 ，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)表面預(yù)埋螺 栓，基礎(chǔ)座落在第二層粉質(zhì)粘土夾礫層上。 對于有防火要求的作業(yè)工作，應(yīng)配備不產(chǎn)生火花的安全可靠的工機(jī)具。 測量設(shè)備選用表 名稱 型號 數(shù)量 精度 用途 激光經(jīng)緯儀 J2 4 2″ 角度測量 水準(zhǔn)儀 S3 2 3mm/km 施工水準(zhǔn)測量 50 米鋼卷尺 — 2 經(jīng)計(jì)量局驗(yàn)合格 垂直水平測量 5 米盒尺 — 5 經(jīng)計(jì)量局驗(yàn)合格 檢測抽查測量 線錘 1KG 2KG 5KG 4 2 2 — 垂直度測量 測量施工方法 根據(jù)建設(shè)單位提供的放線依據(jù) 廠房總平面圖的坐標(biāo)，采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行定位，建立廠房矩形控制網(wǎng)，角度測設(shè)采用激光經(jīng)緯儀及光學(xué)經(jīng)緯儀，水平高程測設(shè)采用激光水平儀，主軸線采 用鋼尺量距的精密方法。 利用水準(zhǔn)測量的方法測出各樁頂高程，以便傾斜改正，水準(zhǔn)測量在量距后往返觀測，往返測得高差之差，不得大于 4 毫米。 測量誤差： （ 1）儀器誤差矯正： ① 儀器矯正的殘余誤差：測量時(shí)盡量使前后視距離相等，可消除或減輕此項(xiàng)誤差影響。 基坑抄平 基坑開挖采用機(jī)械開挖，開挖時(shí)挖掘深度高于基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 30cm，機(jī)械開挖完畢，按基坑定位樁軸線排尺校核基坑上口尺寸，采用人工修邊并挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在要挖到設(shè)計(jì)時(shí)，在坑底邊沿打入小木樁并使木樁上標(biāo)高為基底標(biāo)高，以便拉線修整坑底，在基坑側(cè)邊釘入小木樁，標(biāo)高與墊層標(biāo)高相同，作為墊層施工依據(jù)。 建筑物的位置或場地的定位控制線 (樁 )及標(biāo)準(zhǔn)水平樁坑底的灰線尺寸必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并辦理預(yù)驗(yàn)手續(xù)。場內(nèi)回填土由推土機(jī)運(yùn)輸，壓路機(jī)碾壓。 挖土?xí)r留用原土作為回填土，上部的回填土全部外運(yùn)。墊層施工嚴(yán)格控制墊層表面標(biāo)高，保證 面層平整。 五 、 模板工程 承臺邊模 承臺邊模采用 木模板。 基本項(xiàng)目 項(xiàng)目 接縫嚴(yán)密 ，隔離措施 墻板、基礎(chǔ)梁、柱、清理干凈，涂隔離劑 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 基礎(chǔ) 5 柱、墻、梁 3 ＋ 2，－ 5 柱、墻、梁 ＋ 2，－ 5 3 ２ 2 保證項(xiàng)目 項(xiàng)目 模板及其支架必須 具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 施工現(xiàn)場設(shè)材料回收點(diǎn)，對各班組劃分責(zé)任區(qū)，定人定點(diǎn)，加強(qiáng)管理。 成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污 。 砼攪拌之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人下施工配合比通知單，拌合物投料嚴(yán)格按施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量。 按土建圖和安裝圖對基礎(chǔ)各部尺寸及位置進(jìn)行復(fù)查，允許偏差見表。 預(yù)留螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土雜物和積水，必須清理干凈。 安裝前技術(shù)資料準(zhǔn)備 機(jī)器的出廠合格證明書 制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備兩端的測點(diǎn)為基準(zhǔn)。5 標(biāo) 高 177。 對設(shè)備外部連接件及襯墊、緊固螺栓檢查應(yīng)符合要求。消除后重新試壓。 二、 工藝 、消防、采暖給排水管道 安裝方案 （一） 碳鋼、不銹鋼管道安裝 1）參加設(shè)計(jì)交底，熟悉設(shè)計(jì)資料。 9）管道預(yù)制和安裝。 管道下料切割、坡口加工方法 預(yù)制場內(nèi)管道使用鋸床和坡口機(jī)加工，現(xiàn)場安裝時(shí)不銹鋼管切割應(yīng)采用專用砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割，不得與碳鋼管混用。 其它 安全閥先按設(shè)計(jì)位置定位安裝，在使用前拆下，由廠方負(fù)責(zé)委托當(dāng)?shù)貏趧影踩块T指定的單位調(diào)校。 6）閥門必須經(jīng)試壓合格，安裝時(shí)必須處于關(guān)閉狀態(tài)，且不得隨意開啟。并認(rèn)真核對圖紙上的