【正文】 、辦公室、生活區(qū)、道路暢通和現(xiàn)場全體人員的清潔和健康，在完成工作后，所有的廢物、設備工具、臨時結構和剩余材料應從施工區(qū)內清除。設備內照明裝置應采用保護罩保護，防止燈泡打破引起火災，電壓不得高于24V。，工地應編制詳細安全技術交底，及時組織所有操作人員交底，并要求每個接受人簽字，并按各項規(guī)定進行考核評比。材料、機具、工具放置妥當，以免下落傷人，嚴禁隨意往下亂扔物件?！鞍踩谝?、預防為主”的方針，堅持“管理生產必須管安全”的原則，落實安全崗位責任制強化安全管理，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作，遵守需方現(xiàn)場的有關規(guī)定：參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術教育，開工前由工地安全技術人員負責教育。，存放時應墊起用苫布蓋好，不使材料受潮。簽證、驗收手續(xù)要齊全。充分發(fā)揮我公司施工經驗豐富、技術力量雄厚的優(yōu)勢，科學組織，嚴格管理，發(fā)揚我公司廣大職工敢打硬仗的鐵軍精神，根據(jù)工程進度需要，適當增加資源投入，保證工程進度。要求做到統(tǒng)籌兼顧，全面安排，確保重點、兼顧一般。項目部對各施工隊，實行任務分解，層層簽訂責任書，保質量、保進度、優(yōu)勝劣汰、獎勤罰懶。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補齊，滾壓合格即可。在施工中，這主要靠有序的涂抹及滾壓來實現(xiàn)。因為端界面形狀自由性較大，對接難以保證兩端面相互間有效密合，鱗片排列亦處于不良狀態(tài)，使其成為防腐蝕薄弱點。因此，在施工中往往須依環(huán)境條件來調整料的粘度以控制流淌。嚴禁將料堆積于防護表面，然后四周灘開式的攤涂。盡管在混合料配制時已采用真空攪拌技術來解決氣泡大量包裹的問題，但這僅是消泡技術的一個方面。設備如需內插管，其插管應經法蘭連接插入，盡量避免直接焊接在殼體上。如需施工后補焊，應制定相應措施。頂部脫落首先是由于震顫破壞了粘接界面，當脫粘形成后，由于襯層的自重懸垂、煙道的震顫破壞及襯層高溫失強等多重作用導致開裂脫落。國外積數(shù)十年經驗總結，提出了采用煙道外支撐補強結構（或復合粗大內支撐增強結構），鱗片內襯防腐的腐蝕控制技術，且成為我國引進的各種煙氣脫硫樣板示范工程中唯一采用的原煙氣煙道腐蝕控制技術。對于排放接管，建議采用圖28或圖29兩種防腐蝕襯里結構。作業(yè)時應使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP預制接管外壁，緩慢旋轉插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充后，清除擠出的過量鱗片膠泥。具體補強結構見圖22。補強范圍為沿尖角各向300mm寬。塑料及橡膠襯里兩者均為機械制板，現(xiàn)場膠液貼襯，與鱗片襯里的主要區(qū)別在于變純粉狀填料為薄片狀鱗片填料，前兩者為有縫貼襯，而鱗片襯層為無縫整體成型。而鱗片防腐蝕襯里在結構設計及材料組成上較好地滿足了上述理論，它較之傳統(tǒng)的防腐蝕技術的突出不同點在于它是以抗介質滲透、減少殘余應力為出發(fā)點設計的?；炷帘砻鎽獮橐淮螡仓尚?不允許用素砂漿抹面。如超出時，應用砂輪機打磨至標準要求為止。，同時結構要盡可能簡單。、噴淋管或溫度儀護管不能直接焊接到殼體上，而應插入殼體。比如，頂板（天花板）的加強件應安裝在外部。九、鱗片襯里對設備母材（基體）的設計、制造技術要求為了保證鱗片襯里的施工質量，要求基體設備的設計結構和制造應符合以下的技術要求：鋼基體設備母材材質，但由于鱗片樹脂襯里與不銹鋼的粘接強度低于與碳鋼的粘接強度，所以應盡可能使用優(yōu)質的碳素結構鋼，除非碳鋼襯里結構無法滿足腐蝕工況或設備結構過于復雜，以致無法進行襯里作業(yè)時，才選擇耐蝕不銹鋼。，時間間隔為4小時以上。 在施工中，要求每道鱗片涂料相交涂刷，以使涂刷層厚度相互補償，同時，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉?；炝蠒r，應設專人掌握配料量。，用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈，在8小時內刷一道底漆，防止金屬重新生銹。*硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供的90%。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。mmHg)　　　　　　 　≤　　施工要求： ：B=100：1配兌好，冬季施工時為100：3。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。；，熱膨脹系數(shù)小；，耐溫度劇變性好；，可采用噴、輥、刷等工藝，修補容易。（6）噴砂施工工藝指標如下：噴嘴入口處空氣壓力：≥ ； 噴嘴直徑：≥8mm；嘴射角：30176。，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細金屬線纏上并接地把靜電導入地下，這在登高噴砂作業(yè)時尤要重要，因為當作業(yè)人員受到靜電沖擊時，會造成墜落事故。，保證良好的能見度。，應采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護。，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應設置警示牌，非作業(yè)人員不得入內。如有下列情況禁止使用:鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。施工器具：準備好施工所用的空氣壓縮機、砂罐、緩沖罐、砂袋、噴砂槍、烙鐵、壓輥、各種毛刷、鋼板尺、彎尺、劃規(guī)和剪刀。五、施工前準備檢查設備基體是否合格達到防腐施工要求。，及時消除不安全因素，保證施工正常進行。，及時在質量攻關小組中組織研究技術的疑難課題，解決實際工作問題。，嚴格掌握質量標準，對檢驗評定的工程質量負責。，教育工人嚴禁違章作業(yè)。三、目的本施工組織設計主要內容包括施工平臺搭建、襯里殼體的母材驗收標準、噴砂施工、以及各個種類防腐材料的內襯施工等。、設計參數(shù)項 目單位參數(shù)備注FGD入口處煙氣溫度℃ 160 設計溫度℃170最高（旁路煙溫）吸收塔出口凈煙氣溫度℃ 50 設計溫度（此時在酸露點以下）項目單位設計工況固體濃度gl漿液密度kgm31152（最大1200）漿液溫度176。: 合同簽訂后7個工作日。 :上緯精細化工有限公司。，按計劃保證工程質量，及時調配力量，確保施工正常進行。，組織自檢、互檢、主持質量的檢查驗評、督促工程驗收手續(xù)的評定工作。，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理，對發(fā)生的質量事故及時上報。，對違反者有權制止，令其返工或停工。材料員崗位責任制：，對到貨的材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量與送料單或驗收單上的相應項目內容是否一致進行核對驗收。每班施工人員又分成三組，三組人員緊密協(xié)作，為一個共同的目標保質保期完成任務。作出小樣試驗，經檢驗簽字后方可使用。，應做好準備工作，明確作業(yè)要求，確認工作環(huán)境、防護用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并按照批準的施工方案進行搭設?！?0176。施工人員衣著應一致、整潔，進入現(xiàn)場必須佩帶胸牌。，除鋼板原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外，不應產生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺，要求達到的粗糙度的值為4075μm。玻璃鱗片特性：玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到長期保護作用具有防銹能力強，性能穩(wěn)定，遮蓋力強，漆膜平整、堅韌、封閉性好，抗?jié)B性能優(yōu)展示，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學腐蝕性能適用于化工、石油設備的管、罐及金屬結構表面防腐蝕用。使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補。mmHg)　　　　　　 　≤　　 FRP性能保證值FRP的使用壽命　　　　　　 　　　　　　　　　　 ≥ 15 年FRP的年破損率　　　　　　　　　 　　　　　　 　≤　　%火花試驗合格率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≥ 100 %內襯的厚度偏差　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≤　5％　拉伸強度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≥　40　MPa扯斷伸長率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≥　15　%粘合強度（單板法）　　　　　　　　　　　　　　　　　≥　100　Nmm2水蒸汽滲透系數(shù)(g ，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護好。，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。，修理找補缺陷后，刷一道封閉面漆。每1m至2m檢測一點，平均厚度達到設計要求。涂刷前應使用易揮發(fā)溶劑將待襯面擦洗一遍，待溶液充分揮發(fā)后方可涂刷。此外，用貧膠的刷子有序定向涂刷亦有此效應。面漆：，加入適量溶劑，充分攪拌均勻。涂抹面積應大于修補面一倍直徑。 、起吊鉤環(huán)、支撐或橫梁焊接到殼體上之前，先要焊上一塊墊板以防止局部變形。，如因特殊情況需采用鉚接時，應采用沉頭鉚釘鉚接。 、便于作業(yè)、通風、維修和檢查的位置至少要設置2個500mm或以上的人孔。，附件安裝在殼體上時，也要采用連續(xù)焊。，否則會在緊固時產生變形。由于鱗片膠泥材料的料性和施工方法完全不同于傳統(tǒng)的其它防腐蝕襯里技術，故其施工質量缺陷也有其特殊性。考慮到鱗片襯里本體強度較低且揉韌性較差，易于因固化成型殘余應力、負載應力、連接螺栓緊固應力、環(huán)境熱應力及形變應力等作用引發(fā)微裂紋或脆性開裂，故在設備的陰陽角區(qū)、內件支撐結構區(qū)和溫差環(huán)境區(qū)的襯層結構中采用局部玻璃鋼補強復合結構；在接管區(qū)采用玻璃鋼（或預制玻璃鋼管）與鱗片襯里復合結構；在設備內支撐梁、架區(qū)采用全結構玻璃鋼鱗片襯里復合結構。在設備的陰陽角（即尖角部位）區(qū)，鱗片襯里因設備尖角結構的影響，對應力的作用十分敏感，極易在尖角部位形成應力集中，引發(fā)微裂紋，進而導致襯層局部開裂破壞（俗稱角裂）。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結構施工后，在設備內支承架區(qū)應增加兩層粗纖氈補強層，以防止應力開裂。若該內支承架位于重度磨損區(qū)，則應在補強層外增加耐磨層。襯里施工作業(yè)時，可將襯里端部截至于法蘭水線已內，也可以將襯里端部延伸至接管法蘭外沿，在后一種情況時，施工時應先將法蘭螺孔用雜物填塞，襯里施工后螺孔按接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場配作。所見資料的最典型實例是煙氣脫硫裝置原煙道區(qū)鱗片襯里腐蝕失效。在煙道的結構設計中采用多彎道、變截面結構，將導致煙氣流動極大的不穩(wěn)定，而煙道彎道頂部及導流板均為煙氣直接受力面，在流動不穩(wěn)定的煙氣沖擊作用下，使壁厚較薄、剛性較差的直接受力面極易產生結構震顫，非彎道區(qū)煙道亦因煙氣的不穩(wěn)定流動及支撐架失穩(wěn)性震顫引發(fā)結構震顫。金屬基體結構必須滿足襯里施工作業(yè)的條件，必須具備能進行手工涂抹的空間條件。設備內支撐梁架應采用方鋼、圓鋼結構，應盡量避免采用角鋼，H型鋼，狹長狀板材、多孔多齒形結構，如必需采用，應改用其他防腐材料。通過凝膠時間的控制可避免材料浪費，人員窩工，防腐層固化不足或過早凝膠等質量事故。抑制生成是從控制施工操作入手，對施工人員提出兩個方面的要求：。盡管在材料配方中已考慮此問題，但由于樹脂粘度是隨溫度變化的，故還需視現(xiàn)場環(huán)境氣溫條件加以調整。滴料及明確的流淌痕應打磨除去。實踐證明，對有一定施工經驗的施工人員，此方法基本可控制施工厚度。具體各類缺陷的修補要求見示意圖39～42：對漏涂、施工厚度不合格質量缺陷實施填補型修補。圖42 兩道襯里缺陷挖除型修補十一、結構設計圖鱗片結構示意圖吸收塔支撐樑鱗片結構示意圖鱗片防腐節(jié)點示意圖吸收塔除霧器不銹鋼支撐環(huán)加強 吸收塔內不銹鋼支撐板加強原煙道進口處C276與碳鋼結合處施工 吸收塔內臨時保護示意圖十二、材料性能玻璃鱗片的材料各項化學性能項 目技 術 指 標方法依據(jù)漆膜顏色及外觀棕黃色粘稠液體GBT172l耐熱性：100℃不開裂GBT1735耐水性(蒸餾水)30天漆膜不脫落，不起泡GBT1733柔韌性：毫米≤3GBT1731沖擊強度：厘米50GBT1732粘度：涂4杯，秒GBT1723干燥時間小時表干實干GBT1728≤24GBT1728耐鹽水性(3％NaCL)15天漆膜不脫落，不起泡GBT1763耐酸性(5％HCL)15天漆膜不脫落，不起泡GBT1763耐酸性(10％H2S04)7天漆膜不脫落，不起泡GBT1763耐堿性(15％N a OH)15天漆膜不脫落，不起泡GBT1763耐水性(蒸餾水)30天漆膜不脫落，不起泡GBT1733十三、保證質量的措施抓好施工準備工作：我公司一旦中標，項目部各組織機構將立即運轉，盡快進入施工現(xiàn)場，切實做好一切準備工作，抓緊、抓好、抓細，力爭良好開端。按照計劃和現(xiàn)場進度的要求，合理優(yōu)化資源配置，采用先進的施工技術、機具、通過科學的管理確保如期竣工，達到項目的進度控制目標。采用先進的施工技術和完善的質量控制措，確保工程順利施工，為達到工期目標創(chuàng)造條件。1進度安排：一切均根據(jù)貴公司工程進度和貴公司工程管理人員要求有序進行，做到工序不減，質量第一，保證進度。冬季施工的措施方案經濟合理，使增加的費用最少，并盡量減少能源消耗，縮短工期。，遇雨天應用防雨布進行遮蓋。，臨時電纜電路、材料的堆放應由分管責任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。，親配帶袖標，監(jiān)督檢查安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目經理反饋情況。，應該要求搭設腳手架，嚴禁攀、爬、登、踏等冒險行為。、涂刷底涂、膠粘劑時應設置鼓風機、抽風機等設備以保證通風良好。 。 ，建筑物出口、樓梯孔洞及交通要道應搭設防護棚，鋼管井架四周掛安全網。文明施工措施，對設備、構件、工棚及施工材料等進行定置管理，并按現(xiàn)場臨時設施布置圖堆放設備物件。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時，必須關閉電氣開關，切斷電源。、拖鞋，嚴禁光膀子，違者清出現(xiàn)場。，并應采取保護性措施。，高空作業(yè)應系安全帶，經常檢查防護用品的安全可靠性，施工人員進入現(xiàn)場應穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。，為防雨水浸泡及雨淋，所有材料應堆放在地理位置交高的部位，并搭設料棚，料棚必須防止雨水進入，料棚周圍開挖排水溝。要結合冬季施工特點，認真分析本